單件小批量生產(chǎn)企業(yè)中的本錢控制方式

世界的制造業(yè)正在向加快轉(zhuǎn)移，中國現(xiàn)在加工制造業(yè)占GDP的比重越來越大，制造業(yè)的競爭關(guān)鍵看，在質(zhì)量、本錢、時間（準時交貨），三方面的基本功夫如何？上述三者之間是緊密聯(lián)系的，由于篇幅所限，本文著重討論本錢的控制。

　　在制造企業(yè)中，有幾類比較典型的生產(chǎn)方式，其中，單件生產(chǎn)和其它方式有明顯的不同，如：大批量生產(chǎn)企業(yè)，由于其有規(guī)模的上風，所以，在本錢、質(zhì)量和時間方面輕易見到成效。

　　對于單件小批量生產(chǎn)的企業(yè)，如：造船、飛機制造、特種機床等，以單件生產(chǎn)為主。在生產(chǎn)進度安排上，多以項目治理的方式推進。

　　一般的觀念里，單件小批量生產(chǎn)不具有本錢控制的上風，只有批量大的生產(chǎn)才有本錢控制上風。但是，形勢發(fā)生了變化，企業(yè)產(chǎn)品中的含量的增加，使得產(chǎn)品的制造本錢并非與產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)目直接相關(guān)，或者說至少不是只與產(chǎn)品數(shù)目直接相關(guān)。

　　那么，為什么這樣說吶？正確控制產(chǎn)品的本錢，就應該從本錢的多重動因進手。產(chǎn)品本錢的發(fā)生，有些與產(chǎn)品數(shù)目（生產(chǎn)工時）相關(guān)，有的與非產(chǎn)品數(shù)目相關(guān)，那么，我們就必須按與本錢發(fā)生相關(guān)的其它因素往追溯本錢。而不是單純從產(chǎn)品數(shù)目上判定，那什么是本錢動因呢？是企業(yè)的各項作業(yè)，而不是產(chǎn)品本身導致消耗（本錢）的發(fā)生。如何有效地控制本錢，使企業(yè)的資源利用達到最大的效益，就應該從作業(yè)進手，力圖增加有效作業(yè)，進步有效作業(yè)的效率，同時盡量減少以至于消除無效作業(yè)，這是現(xiàn)代本錢控制各的基礎理念。

　　一、國內(nèi)企業(yè)本錢治理的現(xiàn)狀

　　美國企業(yè)注重策略本錢治理和價值鏈分析，中國企業(yè)偏向單一本錢控制。

　　在市場上，真正有意義的是整個經(jīng)濟過程的本錢，企業(yè)須清楚與產(chǎn)品有關(guān)的整個價值鏈中的所有本錢。因此，公司需要從單純核算自身的經(jīng)營本錢，轉(zhuǎn)向核算整個價值鏈的本錢，與處于價值鏈上的其他廠商合作共同控制本錢，尋求最大收益。

　　美國企業(yè)在本錢治理上，能夠運用信息論和控制論方法，實行以價值鏈分析為主要的策略本錢治理模式，所謂價值鏈分析就是通過分析和利用公司內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動來達成整個公司的策略目的，實現(xiàn)本錢的最低化，它把產(chǎn)品本錢的每一個環(huán)節(jié)，從項目調(diào)研、產(chǎn)品設計、材料供給、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運輸?shù)绞酆蠓�務都作為本錢控制的重點，進行逐一的作業(yè)本錢分析，使治理職員對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解，從而使產(chǎn)品的利潤在整個生產(chǎn)周期最大化。盡管我國國有企業(yè)一直在尋找一條有效的本錢降低途徑，很多企業(yè)都提出全員、全方位、全過程的本錢治理模式，而在本錢治理的現(xiàn)實操縱中，大部分企業(yè)把本錢降低的著力點放在對生產(chǎn)本錢的單一控制上，忽視了項目調(diào)研、工藝設計、產(chǎn)品設計對產(chǎn)品本錢的影響，實際上以上三階段決定了產(chǎn)品本錢的90％，足以決定企業(yè)命運。

　　“盡可能少的本錢付出”與“減少支出、降低本錢”在概念是有區(qū)別的。“盡可能少的本錢付出”，不就是節(jié)省或減少本錢支出。它是運用本錢效益觀念來指導新產(chǎn)品的設計及老產(chǎn)品的改進工作。如在對市場需求進行調(diào)查分析的基礎上，熟悉到如在產(chǎn)品的原有功能基礎上新增某一功能，會使產(chǎn)品的市場占有率大幅度進步，那末，盡管為實現(xiàn)產(chǎn)品的新增功能會相應地增加一部分本錢，只要這部分本錢的增加能進步企業(yè)產(chǎn)品在市場的競爭力，終極為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益，這種本錢增加就是符合本錢效益觀念的。

　　二、如何控制本錢

　　對于單件小批量生產(chǎn)企業(yè)而言，由于生產(chǎn)一種產(chǎn)品的工藝、工裝設備投進相對比較多，無疑增加了產(chǎn)品的成產(chǎn)本錢。不能從批量和規(guī)模上取得上風，要降低本錢。如何來控制？筆者建議可以從以下幾個方面考慮：

　�。�1）產(chǎn)品設計階段的本錢控制

　　第一次就把事情作對，首先在產(chǎn)品設計階段充分考慮工藝的制造本錢，采用工藝性好的產(chǎn)品設計方案，這需要在產(chǎn)品設計時工藝職員的早期參與時必不可少的，采取并行工程的方法，優(yōu)化產(chǎn)品的設計從而降低本錢。

　　美國企業(yè)在本錢治理上，能夠運用信息論和控制論方法，實行以價值鏈分析為主要內(nèi)容的策略本錢治理模式，所謂價值鏈分析就是通過分析和利用公司內(nèi)部與外部之間的相關(guān)活動來達成整個公司的策略目的，實現(xiàn)本錢的最低化，它把影響產(chǎn)品本錢的每一個環(huán)節(jié)，從項目調(diào)研、產(chǎn)品設計、材料供給、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、運輸?shù)绞酆蠓�務都作為本錢控制的重點，進行逐一的作業(yè)本錢分析，使治理職員對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和每一環(huán)節(jié)的控制方法都有充分的了解，從而使產(chǎn)品的利潤在整個生產(chǎn)周期最大化。盡管我國國有企業(yè)一直在尋找一條有效的本錢降低途徑，很多企業(yè)都提出全員、全方位、全過程的本錢治理模式，而在本錢治理的現(xiàn)實操縱中，大部分企業(yè)把本錢降低的著力點放在對生產(chǎn)本錢的單一控制上，忽視了項目調(diào)研、工藝設計、產(chǎn)品設計對產(chǎn)品本錢的影響，實際上以上三階段決定了產(chǎn)品本錢的90％，足以決定企業(yè)命運。

　　降低本錢可以有兩種實現(xiàn)方式，一種是在既定的經(jīng)濟規(guī)模、技術(shù)條件、質(zhì)量標準條件下，通過降低消耗、進步勞動生產(chǎn)率等措施降低本錢。這種方式的本錢降低以現(xiàn)有條件為條件，是日常本錢治理的重點內(nèi)容。降低本錢的第二種方式是改變本錢發(fā)生的基礎條件。在既定條件下，本錢改善會有一個極限幅度，在這個幅度內(nèi)，改進的逐步增加最后可能會達到收益遞減點，最后使得降低本錢異常艱難。在這種條件下，進一步的本錢改進有賴于新的技術(shù)和新的觀念。改變本錢發(fā)生的基礎條件為進一步的本錢降低提供新的基礎。企業(yè)本錢上風最常見的來源就是采用與競爭對手有明顯差異的價值鏈。正因如此，所以企業(yè)進一步降低本錢常依靠于第二種方式，依靠于新技術(shù)和新觀念，依靠于重構(gòu)價值鏈。產(chǎn)品設計包含著重新設計諸多重構(gòu)價值鏈的因素，如改變生產(chǎn)工藝、采用新的原材料等，因此產(chǎn)品設計對本錢控制有著關(guān)鍵性的影響，是系統(tǒng)本錢治理的核心。由于產(chǎn)品本錢的20％—80％在設計階段已經(jīng)確定，待產(chǎn)品投進生產(chǎn)后，降低本錢的潛力并不太大。為了最大限度的壓縮本錢，產(chǎn)品設計必須著眼于目標本錢和目標利潤。若完成產(chǎn)品全部作業(yè)本錢低于目標本錢，則該產(chǎn)品設計是可行的，否則不行。只有這樣才能控制本錢，終極才能保證產(chǎn)品在市場上的競爭力。

　�。�2）原材料采購階段的本錢控制

　　其次，在原材料的采購階段，由于單件生產(chǎn)在原材料的采購方面也不具有規(guī)模上風，所以，原材料的本錢也是居高不下。假如，把產(chǎn)品的原材料分成幾類：通用原材料，可委托中間商進行采購，利用他們的渠道上風來降低本錢；特殊材料，可以和同行進行聯(lián)合采購，來降低本錢。

　　在里，采購部分經(jīng)常控制著40％—50％的銷售金額，減少材料本錢也許是整個降低本錢計劃中最有效的一步。所有經(jīng)營者應明三個關(guān)鍵性的采購原則：

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