淺談在化工生產中如何對設備進行技術經濟管理
摘 要：隨著我國經濟水平的不斷提高，推動了我國化工行業(yè)的迅速發(fā)展。在化工企業(yè)中，設備得到了較為廣泛的應用，在化工企業(yè)的生產中發(fā)揮著十分重要的作用。設備管理在現代企業(yè)管理中占據著重要的組成部分，特別是對于以設備為中心的化工企業(yè)來說，具有十分深遠的作用。
關鍵詞：化工生產;設備;技術經濟管理
化工企業(yè)的生產活動指的是在化工生產的過程中和產品制造有緊密聯(lián)系的各種活動，其在化工企業(yè)的生產系統(tǒng)中占據著重要的組成部分。化工企業(yè)生產的主要任務是將企業(yè)中的全部生產要素進行科學、合理的調動和組織，將其投入到化工產品的生產過程中，進而生產出經濟性、安全性的化工產品，不僅能夠有效的滿足社會的需要，而且還能夠提高化工企業(yè)的經濟效益。設備作為化工企業(yè)生產要素中的重要組成部分，是推動化工企業(yè)朝現代化方向發(fā)展的重要物質基礎。
一、化工設備的技術經濟管理概念分析
近年來，在我國社會主義市場經濟條件下，設備管理不僅指的是技術范疇，而且還指經濟范疇，因此，要擴大設備管理的范圍，對其進行多方面的學習和掌握。以往的設備管理主要是以設備的保養(yǎng)、維修、改造以及更新等內容為主，是一種單一型的技術管理。在目前市場經濟環(huán)境下，設備管理的內容不只包括技術管理，相應的增加了經濟管理，現在的設備管理主要是實現技術管理和經濟管理的互相結合，運用科學合理的管理策略，以經濟管理為主。
二、在化工生產中如何對設備進行技術經濟管理
1.制定設備管理考核制度，以完善的制度確保設備的正常運轉
三化公司企業(yè)生產設備復雜且壓力容器設備較多，生產具有很強的連續(xù)性且易燃、易爆、高溫、高壓。所以該化工企業(yè)制定了比較嚴格的設備管理考核體制，主要包括設備的管理制度、操作規(guī)范章程、設備的完好率、泄漏率、安全狀況和衛(wèi)生狀況的管理以及設備的點檢、維護、使用、保養(yǎng)等內容。用嚴格規(guī)范的管理制度進行管理。另外，還注重對設備進行定期的檢查工作，增加設備的檢查力度和頻率，有效的保證設備的安全、穩(wěn)定運轉。對設備進行檢查時，主要運用車間自主檢查和廠部專項檢查相結合、設備檢查和現場管理檢查相結合、定期檢查和隨機檢查相結合、設備檢查和安全防護檢查相結合的檢查方式，設備的檢查內容主要包括：運用每日的點檢、周檢、月檢、巡檢的方式注重對生產過程中的重要設備進行專業(yè)檢查，實現傳統(tǒng)和創(chuàng)新檢查的互相結合，對檢查到的理由和異�，F象，進行專門的整頓工作，切實落實設備各項管理工作，以完善的制度保證設備的正常運轉。
2.加強設備的成本管理，降低設備成本
為提高企業(yè)的經濟效益，必須降低設備的投資成本，在降低成本的條件下達到設備長周期運轉的目標，需要加強設備的成本管理。在設備的成本管理中，最主要的組成部分是設備的維修費用，因此，降低維修費用是設備成本管理的主要內容。因此該企業(yè)從2008年開始就對設備的維修費用進行考核，每年根據三化公司的年度經營目標下達費用考核指標。每月根據各車間完成費用情況進行考核，獎罰兌現，鼓勵職工開展修舊利廢工作，對修舊利廢進行獎勵，不僅降低了成本，還提高設備備品配件的再利用率，減少浪費，降低了維修費用，維修費用逐年下降。對設備的維修工作主要以預防為主，對于那些不對安全、產品質量產生影響的設備，通常情況下，采用維護、修補方式。在目前的市場經濟環(huán)境下，設備的維修工作主要為提高企業(yè)的市場競爭力為目的，要靈活的掌握、安排設備的維修工作，在不對設備的年度維修計劃產生影響的前提下，實現大修、中修、小修以及輪修方式的相結合，根據市場運轉情況進行適當的調整，對設備檢修做到前瞻性。對設備的系統(tǒng)停車大修的時間周期延長，盡量以單系統(tǒng)設備檢修及日常維護為主，邊生產邊檢修，提高設備運轉率。對于大項目進行維修時，主要運用新技術實現對舊設備的改造更新，達到更新?lián)Q代的目的，對設備局部進行改善維修，進而有效地提高設備的性能。采取各種舉措確保設備安全、穩(wěn)定、長周期運轉。多年來主要設備的完好率均達到98%，有效地降低了設備的投資成本。
3.加強設備的技術管理，提高經濟效益
(1)對設備的投入和產出關系進行處理
為保證設備的投入達到預期的經濟效益，三化公司出臺了《設備前期管理規(guī)定》，對設備的前期進行管理，加強設備經濟技術論證，進而有效地提高設備的利用率，擴大設備投資效益。
(2)對設備技術的先進和適用關系進行處理
在設備的先進和適用關系方面，按照“技術上先進、經濟上合理、生產上適用”的原則。主要在設備適用的基礎上實現先進，在先進的基礎上實現設備的適用。用合理、經濟的投資取得效益最大化。
(3)開展設備技術的改革創(chuàng)新活動
加大設備技術的改革創(chuàng)新活動的力度，確保設備與時俱進，跟上時代的發(fā)展步伐，將設備的自身性能和效益充分的發(fā)揮出來，并結合現代先進的科學技術，實現設備的創(chuàng)新。
(4)制定嚴格的設備考核和約束激勵制度
通過制定嚴格的設備考核和約束激勵制度，并落實崗位責任制，對設備專業(yè)技術人員進行全面性、系統(tǒng)性的管理，將設備的維護保養(yǎng)、操作規(guī)范、交接、潤滑以及安全工作作為主要內容，強化設備現場檢查考核力度，對設備維修保養(yǎng)內容進行嚴格的規(guī)范，制定設備的驗收標準，分工明確，進而延長設備的使用壽命。
(5)提高技術創(chuàng)新能力，強化制度建設
為了提高技術創(chuàng)新能力，需要通過運用新設備、新技術，并運用先進的科技成果對原有設備進行改造，進而有效地提高企業(yè)生產過程的機械化水平和自動化程度，延長設備的使用壽命，提高設備性能。另外，對設備進行計劃性、目的性的更新，運用最先進、最經濟的設備代替以往的舊設備，提高化工生產的先進化水平。除此之外，加強制度建設，保證化工生產設備的順利進行，建立健全完善的設備維修質量檢查驗收制度，嚴格依據維修作業(yè)標準，確保設備滿足生產需要，發(fā)揮最大效益。
三、結語
總而言之，設備管理在化工企業(yè)的管理中占據著重要的組成部分，是推動化工企業(yè)朝現代化方向發(fā)展的重要物質基礎，對于提高化工企業(yè)的經濟效益、提高市場競爭力具有十分重要的作用。
參考文獻：
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