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ie工程師崗位職責(zé)

時(shí)間:2024-11-12 19:14:15 應(yīng)屆畢業(yè)生網(wǎng) 我要投稿

ie工程師崗位職責(zé)共9篇

  在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中,我們可以接觸到崗位職責(zé)的地方越來(lái)越多,崗位職責(zé)包括崗位職務(wù)范圍、實(shí)現(xiàn)崗位目標(biāo)的責(zé)任、崗位環(huán)境、崗位任職資格及各個(gè)崗位之間的相互關(guān)系等。那么你真正懂得怎么制定崗位職責(zé)嗎?下面是小編收集整理的ie工程師崗位職責(zé),歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

ie工程師崗位職責(zé)共9篇

ie工程師崗位職責(zé) 篇1

  1、產(chǎn)能評(píng)估,資源優(yōu)化,持續(xù)改善生產(chǎn)效率,協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題;

  2、制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),人員定額,作為廠區(qū)效率改善,成本評(píng)估之依據(jù);

  3、標(biāo)準(zhǔn)化分析研究(操作分析,流程分析),確定標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高生產(chǎn)效率;

  4、各部門、中心IE、精益生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn),提升團(tuán)隊(duì)IE能力;

  5、策劃改善活動(dòng),并組織和跟進(jìn)活動(dòng)實(shí)施

  6、自動(dòng)化導(dǎo)入和工序精簡(jiǎn)、生產(chǎn)效率等專項(xiàng)改善;

  7、新廠房規(guī)劃及新產(chǎn)線架設(shè)。

ie工程師崗位職責(zé) 篇2

  1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)線布局規(guī)劃,確保生產(chǎn)設(shè)備的合理配置,以達(dá)到最佳生產(chǎn)效果;

  2、進(jìn)行生產(chǎn)流程分析,優(yōu)化工作方法和制定操作規(guī)程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量;

  3、分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),識(shí)別潛在問(wèn)題并提出改進(jìn)建議,以降低生產(chǎn)成本并提高效益;

  4、參與新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程,制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和標(biāo)準(zhǔn)操作程序;

  5、進(jìn)行員工培訓(xùn),確保員工熟練掌握工作技能和操作流程;

  6、參與工藝改進(jìn)項(xiàng)目,推動(dòng)生產(chǎn)線優(yōu)化和智能化升級(jí)。

ie工程師崗位職責(zé) 篇3

  1.負(fù)責(zé)主持所屬范圍的全面工作,組織并監(jiān)督下屬全面完成職責(zé)內(nèi)的工作;

  2.貫徹落實(shí)下屬崗位責(zé)任制和工作標(biāo)準(zhǔn),密切與生產(chǎn)部、品質(zhì)部、研發(fā)部等部門的`工作關(guān)系,加強(qiáng)與有關(guān)部門的協(xié)作配合;

  3.負(fù)責(zé)組織制定公司工藝文件的制定和修改;

  4.設(shè)計(jì)與改進(jìn)操作方法和現(xiàn)場(chǎng)布置;

  5.設(shè)計(jì)、改進(jìn)工裝夾具等生產(chǎn)輔助手段,盡量做到防呆、機(jī)械化、自動(dòng)化;

ie工程師崗位職責(zé) 篇4

  1、負(fù)責(zé)海外客戶當(dāng)?shù)亟◤S項(xiàng)目的場(chǎng)地布局規(guī)劃、設(shè)備/工治具需求評(píng)估及請(qǐng)購(gòu)、編制產(chǎn)品CKD/SKD生產(chǎn)規(guī)劃書(shū)。

  2、指導(dǎo)客戶建廠工作及初期產(chǎn)品的'試產(chǎn)、量產(chǎn)工作。

  3、主導(dǎo)工程部所涉及客戶及第三方審廠相關(guān)工作。

  4、負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)更新維護(hù)及分?jǐn)偅a(chǎn)品產(chǎn)能、月度生產(chǎn)輔料核算。

  5、運(yùn)用IE手法對(duì)產(chǎn)品工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,提高產(chǎn)線平衡率。

  6、對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常問(wèn)題進(jìn)行分析及處理。

ie工程師崗位職責(zé) 篇5

  1、 產(chǎn)能評(píng)估,持續(xù)改善生產(chǎn)效率,協(xié)助生產(chǎn)線解決問(wèn)題;

  2、 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的建立和維護(hù);

  3、 優(yōu)化物流,增加空間利用率,優(yōu)化流水線物流,合理安排流水線,發(fā)揮最大效能;

  4、 改善作業(yè)方式及線平衡,提升作業(yè)效率,減少材料報(bào)廢;

  5、 確定標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高管理效率;

  6、 制造成本分析;

  7、上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。

ie工程師崗位職責(zé) 篇6

  1、根據(jù)各項(xiàng)目組提供資料及樣品,制定出初步工藝流程,評(píng)估制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

  2、編制SOP工藝文件并跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。

  3、參與新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)及工藝中問(wèn)題點(diǎn)的確認(rèn)及改善。

  4、新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)評(píng)估與改善。

  5、根據(jù)小批量結(jié)果重新修正生產(chǎn)工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及產(chǎn)能。

  6、確認(rèn)產(chǎn)品流程、工時(shí)及產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)化

  7、生產(chǎn)線工藝技術(shù)問(wèn)題異常處理,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

  8、對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及品質(zhì)要求等進(jìn)行分析,提出改善建議。

  9、對(duì)生產(chǎn)線出現(xiàn)的.無(wú)效作業(yè)進(jìn)行分析及改善。

  10、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行流程分析,優(yōu)化產(chǎn)品流程,提高生產(chǎn)效率。

  11、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范及指導(dǎo),提高員工作業(yè)效率。

  12、對(duì)模、夾具、治具等進(jìn)行合理化評(píng)估并跟蹤制作及改善。

  13、對(duì)材料用量進(jìn)行合理化評(píng)估,提高材料利用率

ie工程師崗位職責(zé) 篇7

  1、支持公司運(yùn)營(yíng)管理相關(guān)的所有活動(dòng);開(kāi)展精益管理方法及工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)

  2、利用精益管理的方法/工具管理項(xiàng)目;建議并測(cè)量,以保證持續(xù)改善,進(jìn)行研發(fā),生產(chǎn),及其他流程的優(yōu)化;

  3、促進(jìn)工廠分析流程(如VSM)提出可以改善的'區(qū)域并設(shè)計(jì)未來(lái)流程;

  4、利用項(xiàng)目管理方法支持改善的執(zhí)行;監(jiān)控、分析已執(zhí)行的變更,并反映在財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)上,定期向管理層匯報(bào);

  5、根據(jù)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù),找出可改善點(diǎn),主導(dǎo)、協(xié)調(diào)相關(guān)部門制定提升方案

  6、通過(guò)價(jià)值工程、價(jià)值分析,從研發(fā)和供應(yīng)鏈上做成本改善

ie工程師崗位職責(zé) 篇8

  1、組織所轄區(qū)域內(nèi)中轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)行工藝流程優(yōu)化,運(yùn)營(yíng)計(jì)劃,資源投入,現(xiàn)場(chǎng)管理,質(zhì)量提升、成本管控的實(shí)施落地;

  2、推動(dòng)所轄區(qū)域內(nèi)中轉(zhuǎn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化工作(作業(yè)模式推廣、中轉(zhuǎn)場(chǎng)巡查、星級(jí)認(rèn)證場(chǎng)地準(zhǔn)備工作);

  3、推動(dòng)所轄區(qū)域中轉(zhuǎn)場(chǎng)地籌建過(guò)程場(chǎng)地運(yùn)營(yíng)籌備及運(yùn)營(yíng)切換支持;

  4、推動(dòng)所轄區(qū)域內(nèi)中轉(zhuǎn)場(chǎng)的外包管理工作(單價(jià)測(cè)算、供應(yīng)商引入支持、供應(yīng)商考核,外包資源投入支持等、外包操作規(guī)范檢查);

  5、指導(dǎo)分撥區(qū)運(yùn)營(yíng)管理部其他工作。

ie工程師崗位職責(zé) 篇9

  1.制定工藝流程及SOP注意事項(xiàng),優(yōu)化產(chǎn)品流程;

  2.輔助生產(chǎn)進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指導(dǎo),并對(duì)生產(chǎn)中發(fā)生問(wèn)題進(jìn)行分析.改進(jìn),對(duì)產(chǎn)線出現(xiàn)的無(wú)效作業(yè)進(jìn)行分析,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率;

  3.按產(chǎn)品編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保作業(yè)員能正確操作;

  4.確認(rèn)產(chǎn)品流程.工時(shí)及產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn)化;

  5.處理產(chǎn)線上突發(fā)異常,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行;

  6.向上司提出管理改善方案和合理建議。

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