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生產物流的基本知識
生產物流管理的目標與其它物流管理的目標基本是相同的，生產物流管理目標與銷售、供應一樣：將正確的產品，在正確的時間，以正確的方式，按照正確的數(shù)量，以正確的成本，送到正確的地方，交給正確的人。下面是yjbys小編為大家?guī)淼年P于生產物流的知識，歡迎閱讀。
生產物流與供應、銷售物流的聯(lián)系與差異：
生產物流一般是在企業(yè)的范圍內完成，空間距離的變化不大，其主要目的是保障企業(yè)的生產活動順利開展，它的關注點是生產本身，更多的服從于生產方式對它的制約與生產工藝和設備緊密聯(lián)系。銷售物流是對產成品，從企業(yè)到客戶手中的管理，也可以叫做產成品物流;主要是對產成品在流通領域的管理和計劃，包括對物料流、信息流和資金流的管理，以滿足消費者的需求為目的。供應物流一般是對所采購的原材料和零部件，從供應商處到企業(yè)倉庫的物流管理，也可以叫做原材料物流。
主生產計劃編制原則：
1、用最少項目數(shù)進行主生產計劃安排。
2、列出實際的、具體可構造項目， 而不是一些項目組或計劃清單項目。
3、列出對生產能力、財務指標有重大影響的項目。
4、計劃的項目應盡可能全面代表企業(yè)的生產產品。
5、留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間。6、在有效的期限內應保持適當穩(wěn)定。
編制主生產計劃步驟：
1、根據(jù)生產規(guī)劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測。
2、根據(jù)生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目作為非獨立需求項的需求數(shù)量，計算總需求。
3、根據(jù)總需求量和事先確定好的訂貨策略和批量，以及安全庫存量和期初庫存量，計算各時區(qū)的主生產計劃接收量和預計可用量。在計算過程中，如預計可用量為正值，表示可以滿足需求量，不必再安排主生產計劃量;如預計庫存量為負值，則在本時區(qū)計劃一個批量作為主生產計劃接收量。從而給出一份主生產計劃的備選方案。在此過程中，要注意均衡生產的要求。
4、用粗能力計劃評 價主生產計劃備選方案的可行性，模擬選優(yōu)，給出主生產計劃報告。
主生產計劃：主生產計劃就是預先建立的一份計劃，由主生產計劃員負責維護，以確定在每一具體時間段內生產多少數(shù)量產品的計劃。主是生產物流計劃的核心內容，是生產物流計劃和管理的依據(jù)。
主生產計劃編制過程中約束條件:
要確定每一具體的最終產品在每一具體時間段內的生產數(shù)量。它所需要滿足的約束條件是總量計劃和批量計劃�？偭坑媱潱喊▋蓚�方面：第一個方面是每個月某種產品各個型號的產量之和等于總體計劃確定的該種產品的月生產總量;第二個方面是，總體計劃所確定的某種產品在某時間段內的生產總量(也就是需求總量)應該以一種有效的方式分配在該段時間段內的不同時間生產。批量計劃：由于生產系統(tǒng)調整準備時間的存在，在補充成品庫存的生產中有一個一次生產多少最經濟的問題，這就是經濟生產批量EPQ, 經濟生產批量的計算公式為
主生產計劃”凍結”對生產物流管理意義：
主生產計劃是所有部件、零件等物料需求計劃的基礎。當主生產計劃量要增加時，可能會由于物料短缺而引起交貨期延遲或作業(yè)分配變得復雜;當主生產計劃量要減少時，可能會導致多余物料或零部件的產生，還會導致將寶貴的生產能力用于現(xiàn)在并不需要的產品。企業(yè)采取做法是，設定一個時間段，使主生產計劃在該期間內不變或輕易不得變動，也就是說，有一個“凍結”期。
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