裝置管理制度
在發(fā)展不斷提速的社會(huì)中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的裝置管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
裝置管理制度1
1.范圍和目的
本規(guī)定適用于xx公司所有計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
本規(guī)定是為了保證計(jì)量器具處于合格狀態(tài)的要求。
2.職責(zé)
2.1.公司各部設(shè)備管理是計(jì)量器具的歸口管理部門，負(fù)責(zé)各部計(jì)量器具的外送校驗(yàn)、計(jì)量器具使用的監(jiān)督。
2.2.公司各使用部門具體負(fù)責(zé)各自部門計(jì)量器具臺(tái)帳的建立、計(jì)量器具的維護(hù)、管理和使用。
3.計(jì)量器具臺(tái)帳的分工
3.1.各使用部門編制、修訂、完善本部門計(jì)量器具臺(tái)帳并保存。各部設(shè)備管理根據(jù)各部門上報(bào)的臺(tái)帳編制各部計(jì)量器具臺(tái)帳，并每年進(jìn)行修訂，由各部副總審批。
4.計(jì)量器具臺(tái)帳管理
4.1.根據(jù)我公司計(jì)量器具使用情況，分強(qiáng)制檢定計(jì)量器具臺(tái)帳(a級(jí)管理)、控制級(jí)計(jì)量器具臺(tái)帳(b級(jí)管理)和其它類(c級(jí)管理)，并根據(jù)國家規(guī)定制定相應(yīng)的周期檢定計(jì)劃表。
4.2.臺(tái)帳內(nèi)容包括本單位編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠家、出廠編號(hào)、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、位號(hào)。
4.3.周期檢定計(jì)劃表內(nèi)容包括：本廠編號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、測(cè)量范圍、分度值、精度、檢定周期、上次檢定時(shí)間、計(jì)劃檢定時(shí)間、檢定單位。
5.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的管理
5.1.凡是用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、環(huán)境監(jiān)測(cè)并列入《中華人民共和國強(qiáng)制檢定計(jì)量器具管理目錄》中的我廠計(jì)量器具都屬強(qiáng)制檢定計(jì)量器具。
5.2.依據(jù)規(guī)定做好強(qiáng)制檢定計(jì)量器具的登記、建帳工作，并報(bào)上級(jí)計(jì)量行政部門備案。
5.3.強(qiáng)制檢定計(jì)量器具應(yīng)送往有政府計(jì)量行政部門或授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定。
5.4.強(qiáng)檢計(jì)量器具檢定證書，由各部設(shè)備管理統(tǒng)一管理、交檔案室存檔。
5.5.強(qiáng)檢計(jì)量器具的檢定周期，必須按規(guī)定的周期執(zhí)行，特殊情況時(shí)，需提前做出申請(qǐng)并報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)。
6.計(jì)量器具流轉(zhuǎn)管理
6.1.計(jì)量器具的配備由使用單位提出配備計(jì)劃，報(bào)各部設(shè)備管理批準(zhǔn)后，按采購控制程序執(zhí)行審批流程。
6.2.計(jì)量器具的驗(yàn)收由各部設(shè)備管理與使用單位共同組織進(jìn)行。設(shè)備完好，資料(技術(shù)說明書、出廠合格證書、附件)齊全，方可入帳，發(fā)放，使用。
6.3.計(jì)量器具的封存和報(bào)廢必須報(bào)各部設(shè)備管理同意后，方可進(jìn)行處理。啟用封存的計(jì)量器具也要報(bào)各部設(shè)備管理同意后才能啟封。封存、報(bào)廢和啟封需填制表格，并對(duì)相關(guān)計(jì)量器具貼相應(yīng)標(biāo)簽，在臺(tái)帳中注明狀態(tài)。
7.計(jì)量器具分級(jí)管理原則
7.1.在統(tǒng)一管理計(jì)量器具的基礎(chǔ)上，根據(jù)我公司的實(shí)際情況，對(duì)全公司計(jì)量器具劃分為a、b、c三級(jí)并實(shí)施管理。根據(jù)計(jì)量器具的分級(jí)管理范圍，對(duì)我公司a級(jí)、b級(jí)、c級(jí)計(jì)量器具范圍明確規(guī)定如下：
7.1.1.a級(jí)計(jì)量器具范圍：我公司列入強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具。列入a級(jí)管理范圍的計(jì)量器具，必須按國家檢定規(guī)程要求向政府計(jì)量行政部門或經(jīng)政府計(jì)量行政部門授權(quán)的檢定單位申請(qǐng)檢定。
7.1.2.b級(jí)計(jì)量器具范圍：用于公司內(nèi)部貿(mào)易結(jié)算及內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算的能源、物料管理的計(jì)量器具；用于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及檢驗(yàn)規(guī)范中所指定的計(jì)量器具；用于生產(chǎn)過程中帶控制回路的計(jì)量器具；精密測(cè)試中精度較高的計(jì)量器具、使用頻繁量值易變的計(jì)量器具。列入b級(jí)管理范圍的在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上的計(jì)量器具，按設(shè)備大檢修的自然周期安排檢定。對(duì)生產(chǎn)裝置上不可拆卸或拆卸易造成損壞的b級(jí)計(jì)量器具，應(yīng)由專業(yè)人員對(duì)其進(jìn)行判斷或由使用人員認(rèn)可，可以不進(jìn)行周期檢定。對(duì)列入b級(jí)管理范圍的其它計(jì)量器具應(yīng)根據(jù)國家檢定規(guī)程的要求安排周期檢定。
7.1.3.c級(jí)計(jì)量器具范圍：低值易損性計(jì)量器具，固定安裝不能拆卸的計(jì)量器具和一般工具類計(jì)量器具(如：玻璃器具、玻璃液體溫度計(jì)、風(fēng)壓表、設(shè)備隨機(jī)攜帶的電流表、電壓表、直尺等)。列入c級(jí)管理范圍的計(jì)量器具在使用前安排檢定。并根據(jù)使用情況實(shí)行有效期管理。
7.1.4.延長周期檢定：對(duì)于非生產(chǎn)關(guān)鍵部位用于監(jiān)測(cè)的計(jì)量器具、使用頻率低的計(jì)量器具，以及性能穩(wěn)定、耐用的計(jì)量器具，檢定周期控制在國家規(guī)定周期時(shí)間的2~4倍。
8.不合格計(jì)量器具的處理辦法
8.1.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備是指：已經(jīng)損壞；過載或誤動(dòng)作；工作不正常；示值超差；功能出現(xiàn)了可疑；超過了規(guī)定的確認(rèn)間隔；封印完整性已被破壞。
8.2.不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理
8.2.1.凡不合格的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備應(yīng)立即停止使用，隔離存放。
8.2.2.查明不合格原因，先進(jìn)行調(diào)整，仔細(xì)檢查或修理，再經(jīng)檢定或校準(zhǔn)合格后重新投入使用。
8.2.3.對(duì)不能調(diào)整或修復(fù)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備，使用部門應(yīng)視工作具體情況，對(duì)其計(jì)量檢測(cè)設(shè)備做出相應(yīng)的處理意見，如降級(jí)、報(bào)廢。計(jì)量檢測(cè)設(shè)備降級(jí)或報(bào)廢由使用單位填寫相關(guān)審批表，上報(bào)各部設(shè)備管理，審批后方可實(shí)施。
8.2.4.價(jià)格低、數(shù)量大、易損壞的計(jì)量器具(如工業(yè)壓力表等)的報(bào)廢可不履行報(bào)廢審批手續(xù)，使用部門應(yīng)嚴(yán)格管理，以舊換新，做好更換(報(bào)廢)記錄，每季一次匯總，報(bào)各部設(shè)備管理備案，每年修改一次臺(tái)帳。
8.2.5.對(duì)不合格計(jì)量檢測(cè)設(shè)備的處理應(yīng)及時(shí)做好記錄，對(duì)降級(jí)、報(bào)廢的審批手續(xù)要妥善保管并存檔。
9.計(jì)量人員管理辦法
9.1.計(jì)量檢定人員按國家制定的檢定員管理辦法進(jìn)行所從事檢定項(xiàng)目的考核，合格者由單位主管部門或政府計(jì)量行政部門頒發(fā)檢定員證。執(zhí)行國家、地方及部門校準(zhǔn)規(guī)范的校準(zhǔn)人員可參照檢定人員考核發(fā)證辦法取得校準(zhǔn)人員證。自編校準(zhǔn)規(guī)范以及用測(cè)試、校驗(yàn)、比對(duì)等方法確認(rèn)計(jì)量特性的人員，可參照以上辦法對(duì)人員進(jìn)行考核，由公司確定相應(yīng)的資格。
9.2.計(jì)量調(diào)試維護(hù)人員：對(duì)大型、精密、貴重檢測(cè)設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)人員通過考核取得資格證明。
9.3.計(jì)量員：通過培訓(xùn)考核取得資格證的人員。
9.4.計(jì)量管理人員：有某種學(xué)歷或經(jīng)過管理方面培訓(xùn)取得合格證的人員。
9.5.計(jì)量人員培訓(xùn)
9.5.1.所有計(jì)量人員應(yīng)了解和掌握計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)、計(jì)量確認(rèn)體系所依據(jù)的國際標(biāo)準(zhǔn)，國家計(jì)量法律、法規(guī)以及本單位計(jì)量確認(rèn)體系的有關(guān)文件、程序等。
9.5.2.計(jì)量校準(zhǔn)、調(diào)試、維護(hù)、操作人員，應(yīng)掌握或了解相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、使用和溯源方面知識(shí)。
9.5.3.計(jì)量管理人員：熟練掌握法制計(jì)量管理和科學(xué)計(jì)量管理基本知識(shí)，應(yīng)熟悉本公司計(jì)量管理的有關(guān)制度和工作程序，檢測(cè)設(shè)備配置和管理知識(shí)，了解先進(jìn)計(jì)量管理方法。
9.5.4.各部設(shè)備管理負(fù)責(zé)制定計(jì)量人員培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)人力資源崗位審核后實(shí)施，將培訓(xùn)結(jié)果記錄培訓(xùn)檔案。并對(duì)計(jì)量人員進(jìn)行考核，對(duì)不稱職的人員取消資格。
裝置管理制度2
1定義和分類
1.1定義:
凡配置在機(jī)械、設(shè)備上,用于保護(hù)人身及設(shè)備安全的所有裝置,稱為安全防護(hù)裝置。
1.2分類
1.2.1檢測(cè)裝置——壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器及報(bào)警裝置等。
1.2.2泄壓裝置——安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等。
1.2.3防止火災(zāi)蔓延裝置——阻火器、水封、回火防止器、防火堤、防火墻等。
1.2.4緊急處理裝置——緊急切斷電源,緊急切斷閥、緊急排液、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖裝置等。
1.2.5防護(hù)裝置——防護(hù)罩、防護(hù)屏、電氣過載保護(hù)裝置;防靜電、防雷電、防噪聲、防暑降溫、通風(fēng)除塵等裝置;限制器、限速器、制動(dòng)裝置等。
1.2.6滅火裝置——消火栓、泡沫滅火裝置、泡沫槍等。
2管理和職責(zé)
2.1各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施,由責(zé)任部門分工進(jìn)行管理。
2.1.1凡機(jī)械、設(shè)備、電氣上的安全防護(hù)裝置均由動(dòng)力、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.2凡工藝過程中的溫度、壓力、報(bào)警和安全聯(lián)鎖裝置均由儀表管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.3凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警、滅火裝置由安全管理部門負(fù)責(zé)管理。
2.1.4各類安全防護(hù)裝置、設(shè)施由使用車間、部門負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)。
2.2各類安全防護(hù)裝置與設(shè)施,要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待,崗位操作人員要懂得本崗位安全裝置及設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用與維護(hù)方法。
2.3各種安全裝置由所屬車間、部門指定專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。
2.4各類安全裝置的管理責(zé)任部門,對(duì)主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查、校驗(yàn)情況載入檔案。
2.5安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
2.6安全防護(hù)裝置、設(shè)施,必須與主機(jī)同時(shí)投產(chǎn)運(yùn)行,發(fā)生故障,車間部門應(yīng)立即組織搶修,使其恢復(fù)正常。
3安裝與拆除
3.1新建、擴(kuò)建、改造工程,必須按設(shè)計(jì)要求安裝安全防護(hù)裝置與設(shè)施。
3.2安全防護(hù)裝置及設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。
3.3選用安全防護(hù)裝置必須有通過主管部門的技術(shù)鑒定方可使用。
3.4認(rèn)為有必要拆除安全裝置及設(shè)施時(shí),需提出申請(qǐng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定同意后方準(zhǔn)拆除。
4維修與校驗(yàn)
4.1安全防護(hù)裝置要由專業(yè)技術(shù)部門和人員負(fù)責(zé)校驗(yàn)(檢驗(yàn))與維修,除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)隨意拆裝。
4.2安全裝置的管理部門應(yīng)建立安全防護(hù)裝置維修與校驗(yàn)檔案,納入設(shè)備管理進(jìn)行考核,編入設(shè)備檢修計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并將檢查、檢驗(yàn)結(jié)果記入檔案。
4.3工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng),安全防護(hù)裝置作相應(yīng)調(diào)整,應(yīng)經(jīng)設(shè)備、動(dòng)力、安全管理部門審定認(rèn)可。
5安全裝置
5.1安全閥
5.1.1選型安裝,開啟壓力不準(zhǔn)超過容器設(shè)計(jì);排氣能力必須大于容器的安全泄放量。
5.1.2排氣口應(yīng)在安全位置或裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.1.3安全閥定期檢驗(yàn),每年至少一次。
5.2壓力表
5.2.1壓力表的安裝、校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家計(jì)量部門的規(guī)定。
5.2.2壓力表表面刻度極限值,應(yīng)根據(jù)工作壓力選1.5-3倍,最好取2倍選用。表盤上刻劃紅線指出工作壓力。壓力表表盤直徑不小于100毫米,應(yīng)裝設(shè)在便于觀察、便于穩(wěn)定和吹洗位置、防輻射熱、冰凍和震動(dòng)。
5.2.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格、沒有鉛封或鉛封損壞、壓力表指示失靈、刻度不清、表面玻璃破裂、泄壓后指針不回零位,以及其它影響壓力表準(zhǔn)確的缺陷。均應(yīng)立即停止使用與更換。
5.2.4壓力表定期檢驗(yàn),每年至少一次,檢驗(yàn)合格后應(yīng)有鉛封。
5.3爆破片(膜)
5.3.1爆破片尺寸和材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算和實(shí)驗(yàn)選用,爆破壓力不超過容器設(shè)計(jì)壓力。
5.3.2定期更換,每年至少一次,對(duì)于超壓未爆破的爆破片應(yīng)立即更換。
5.3.3安裝位置必須保證爆破片爆破時(shí)使容器壓力迅速泄放,為使爆破時(shí)不傷及人與其它設(shè)備等,在排放口裝設(shè)放空導(dǎo)管。
5.4液位計(jì)(水位表)
5.4.1應(yīng)有指示最高、最低安全液位的明顯標(biāo)志,能承受與容器相等的工作壓力玻璃管液位計(jì)應(yīng)有防護(hù)裝置,上下均應(yīng)裝設(shè)閥門,以便檢修、維護(hù)、校驗(yàn)。
5.4.2液位計(jì)應(yīng)裝在便于觀察的部位和有足夠照明或光亮;觀察不便時(shí),應(yīng)裝二次遠(yuǎn)傳儀表。
5.4.3盛裝易燃或劇毒、有毒介質(zhì)的液體、氣體的容器,應(yīng)采用板式玻璃液面計(jì)或自動(dòng)液面指示器液面計(jì)或指示器要有防泄裝置。
5.5溫度計(jì)
5.5.1安裝在便于穩(wěn)定的位置或采用遠(yuǎn)傳式二次儀表,所測(cè)介質(zhì)溫度是具有代表情生的測(cè)點(diǎn)。
5.5.2必須做好維護(hù)保養(yǎng),定期校驗(yàn)合格方能使用,失靈或損壞的溫度計(jì)不準(zhǔn)使用。
5.5.3測(cè)試溫度的儀器儀表也要定期校驗(yàn)。
5.6報(bào)警裝置
當(dāng)溫度、壓力、液面及其他工藝條件等超過正常允許范圍而威脅安全生產(chǎn)時(shí),應(yīng)裝設(shè)報(bào)警裝置以便及時(shí)發(fā)出警報(bào),迅速進(jìn)行處理,避免發(fā)生事故。
5.7進(jìn)、出口閥
5.7.1進(jìn)口閥應(yīng)便于在運(yùn)行可可隨時(shí)與其它連通的管道切斷,防止超壓,確保安全。
5.7.2出口閥是便于在必要時(shí)可將內(nèi)部物料排除和泄壓。
5.8靜電防護(hù)裝置
5.8.1在一切設(shè)備、管道等可能引起靜電的部位,均應(yīng)裝設(shè)靜電接地和消防裝置。
5.8.2定期檢查靜電接地電阻,不應(yīng)大于10歐姆。
5.8.3當(dāng)介質(zhì)為不良導(dǎo)體時(shí),如(苯、二甲苯、汽油、碳四)等不準(zhǔn)使用塑料、橡膠玻璃等材質(zhì)的管道和設(shè)備。當(dāng)必須使用塑料或橡膠玻璃管線短距離連接時(shí),則在管內(nèi)接入導(dǎo)電良好的銅質(zhì)編帶,同時(shí)可靠接地導(dǎo)除靜電。
5.9防雷
5.9.1裝設(shè)避雷裝置,應(yīng)按《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》(gbj74-84)規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。
5.9.2定期檢測(cè)防雷設(shè)施,接地電阻不應(yīng)大于10歐姆,并做好記錄,如不符規(guī)定要立即解決。
裝置管理制度3
第一節(jié)范圍
1、凡在化工生產(chǎn)中溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置、安全聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置、高壓設(shè)備的防爆噴壓裝置、低壓真空的密閉裝置、防止火焰?zhèn)鞑サ母艚^裝置、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置、火災(zāi)報(bào)警固定式探頭裝置;滅火裝置以及危險(xiǎn)氣體自動(dòng)檢測(cè)裝置、事故照明安全疏散設(shè)施;靜電和避雷防護(hù)裝置等均屬安全裝置,對(duì)上述裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。
2、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的防護(hù)人體安全的用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防毒面罩、空氣呼吸器、防護(hù)眼鏡、防毒口罩、防塵口罩、特種手套、防化服、絕緣棒、絕緣手套、絕緣膠鞋、絕緣靴等均屬防護(hù)用品,對(duì)上述用品必須妥善保管,正確使用。
第二節(jié)分工原則
1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置,如受壓容器上的安全閥、壓力表,起重設(shè)備上的負(fù)荷行程限制裝置等由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
2、凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種繼電保護(hù)裝置和避雷設(shè)置由設(shè)備部門和使用部門負(fù)責(zé)管理。
3、凡工藝過程中的溫度、壓力、料面超限警報(bào)裝置和安全聯(lián)鎖裝置,由儀表部門負(fù)責(zé)管理。
4、凡生產(chǎn)區(qū)中的火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火裝置由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門監(jiān)督檢查。
5、凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的工具,如過濾式防毒面具、空氣呼吸器和防化服等,由使用部門負(fù)責(zé)管理,安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
6、凡各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置,由使用部門負(fù)責(zé)管理。
7、進(jìn)廠機(jī)動(dòng)車輛使用的防火帽由治安部門負(fù)責(zé)管理。
第三節(jié)維修和交驗(yàn)
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。
2、安全裝置要建立檔案,編入檢修計(jì)劃定期檢修和校驗(yàn)。
3、各種安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)所管安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢修和校驗(yàn),并將檢修校驗(yàn)情況載入檔案。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要拆除,須經(jīng)主管部門批準(zhǔn),方可拆除。
5、凡經(jīng)過改新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)安全部門或相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定,試驗(yàn)合格后方可投用。
6、安全裝置除維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
第四節(jié)防護(hù)用品選用與保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中氧含量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)用品性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)用品種類和型號(hào),不準(zhǔn)超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用。
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與有毒物質(zhì)的性質(zhì)和人員頭型相適應(yīng)。
3、凡空氣氧含量低于18%(體積)、有毒氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁用過濾式面具代替隔離式面具。
4、嚴(yán)禁用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
5、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)、性能、使用和維護(hù)保管方法。
6、各種防毒面具用前、用后均需仔細(xì)檢查。過濾式面具濾毒罐每?jī)蓚�(gè)月定期檢查一次。嚴(yán)禁使用失效的防護(hù)器材。
7、使用隔離式長管面具應(yīng)將吸氣口置于空氣新鮮的地方。嚴(yán)禁拆壓軟管,管長不得超過20米,否則應(yīng)強(qiáng)制送風(fēng)。
8、長管式防毒面具要每月進(jìn)行一次氣密性檢查,每次用后要進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)情況進(jìn)行清洗,保持清潔。
9、空氣呼吸器的空氣瓶壓力應(yīng)保持28-30mpa以上,在使用中如壓力降至6-4mpa時(shí)(原則規(guī)定每滿瓶氣使用時(shí)間30分鐘),必須撤出現(xiàn)場(chǎng)。每月對(duì)器具的開關(guān)、貯存壓力、氣管系統(tǒng)高壓氣密完好等情況進(jìn)行一次檢查(庫存沒有使用的空氣呼吸器每二年進(jìn)行全面檢查一次)。
10、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放、專人保管。車間、班組崗位上的防護(hù)器材,要設(shè)專柜保管,換班交接。
11、安全帶用前要仔細(xì)檢查,用后要妥善保管,防止潮濕,腐爛強(qiáng)度下降,每年要進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗(yàn)(由安全部門組織實(shí)施)。
12、絕緣手套、膠鞋、絕緣棒等常用的防護(hù)用品要定點(diǎn)專人保管。
第五節(jié)防護(hù)用品的采購和發(fā)放管理
1、各車間、部門要經(jīng)常對(duì)自己?jiǎn)挝坏陌踩b置進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)裝置出現(xiàn)問題,應(yīng)立即解決或報(bào)相關(guān)部門。如不能繼續(xù)使用,申請(qǐng)報(bào)廢經(jīng)批準(zhǔn)后,申請(qǐng)更換新的安全裝置。
2、各車間、部門對(duì)本單位所用的防護(hù)用品定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)有損壞又不能修復(fù)的應(yīng)盡快報(bào)計(jì)劃,經(jīng)管理部門核實(shí)蓋章后,報(bào)采購部進(jìn)行購買,然后再發(fā)放到所需部門,管理部門做臺(tái)帳登記。
3、防護(hù)用品進(jìn)廠后,采購部門通知安全部門驗(yàn)收,由安全部門組織審計(jì)部門、使用單位、采購部門、物資管理部、設(shè)備等部門驗(yàn)收,根據(jù)合同的有關(guān)技術(shù)參數(shù)試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收。供貨商必須出具相關(guān)驗(yàn)收資料和上級(jí)主管部門的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
4、集團(tuán)公司定期為員工發(fā)放常用的勞動(dòng)保護(hù)用品(如手套、工作服等)。特殊勞動(dòng)保護(hù)用品根據(jù)勞動(dòng)場(chǎng)所的條件、各種勞動(dòng)防護(hù)用品的使用期限,采用以舊換新的方法發(fā)放,特殊情況下的損壞、失效影響安全時(shí),可隨時(shí)更換。
第六節(jié)勞動(dòng)防護(hù)用品的管理
1、勞動(dòng)防護(hù)用品使用前,必須認(rèn)真檢查其防護(hù)性能及外觀質(zhì)量;嚴(yán)禁使用存在隱患的勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、使用的勞動(dòng)防護(hù)用品與防御的有害因素相匹配。
3、正確佩戴使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。
4、嚴(yán)禁使用過期或失效的勞動(dòng)防護(hù)用品。
裝置管理制度4
為加強(qiáng)加油站關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理，確保加油站安全經(jīng)營，特制定本制度。
1、加油站的關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位主要包括加油機(jī)、油罐區(qū)、配電室等三部分。
2、為使各關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位正常運(yùn)行，各級(jí)管理人員及各班組必須對(duì)其做到重點(diǎn)檢查、重點(diǎn)防護(hù)、重點(diǎn)維修。
3、加油站每月應(yīng)進(jìn)行一次針對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全大檢查，對(duì)查出的隱患和問題及時(shí)整改或采取有效防范措施。
4、班組對(duì)關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的管理
�、俨僮魅藛T必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗
�、趪�(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。
�、蹏�(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和崗位安全操作規(guī)程。
�、馨囱不貦z查制度定期對(duì)安全設(shè)施、關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行安全檢查。
�、菁皶r(shí)報(bào)告險(xiǎn)情和處理存在的問題。
�、薇仨毎匆�(guī)定配備必要的安全防護(hù)器具和消防設(shè)施。
⑦非關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作人員及相關(guān)的業(yè)務(wù)人員禁止進(jìn)入。
5、加油站應(yīng)定期組織關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位特殊情況的應(yīng)急演練，確保關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的操作、檢修等人員能夠識(shí)別和及時(shí)處理各種不正常現(xiàn)象及事故。應(yīng)做好應(yīng)急預(yù)案演練記錄并對(duì)預(yù)案進(jìn)行修訂。
裝置管理制度5
1.總則
1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平，確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，制定本規(guī)定。
1.2.生產(chǎn)過程控制計(jì)算機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程序控制器(plc)、工業(yè)控制用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(ipc)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada)、先進(jìn)控制(apc)及優(yōu)化控制用上位計(jì)算機(jī)等。
2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)
2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門，主要履行下列職責(zé)：
2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定；
2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修計(jì)劃及方案；
2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行狀況。
2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際，制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考核辦法；
2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。
2.1.6.負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作；
2.1.7.設(shè)立專門技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。
3.控制系統(tǒng)的前期管理
3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購置、安裝、投運(yùn)階段的全部管理工作，是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參與新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的.設(shè)計(jì)審查，依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則，對(duì)設(shè)計(jì)選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求�？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh/t3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(sh3006-99)。
3.3.控制系統(tǒng)購置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序，進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
3.4.控制系統(tǒng)施工必須按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)進(jìn)行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，具有按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工的能力，具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參與儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作�？⒐を�(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(sh3503-20xx)進(jìn)行。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括：
1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。
2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。
3、隱蔽工程資料和記錄。
4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。
5、電纜絕緣測(cè)試記錄。
6、接地電阻測(cè)試記錄。
7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。
8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和試驗(yàn)記錄。
9、回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。
10、控制系統(tǒng)交接清單。
11、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。
12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。
13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。
14、控制系統(tǒng)說明書。
其中：1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)、各部設(shè)備管理及使用裝置。
3.6.控制系統(tǒng)投用前，使用單位和/或維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程，開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
4.控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢
4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)根據(jù)控制系統(tǒng)配置情況，制定相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容：
1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行情況；
2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，查看所有插件的狀態(tài)指示燈，判斷系統(tǒng)工作是否正常；
3、檢查冗余通訊總線的定期切換情況；
4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行情況是否正常；
5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用狀況和完好情況；
6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
7、操作鍵盤功能是否有異�，F(xiàn)象，外觀有無破損；
8、設(shè)備有無異常噪聲和氣味；
9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否符合要求；
10、檢查供電是否符合要求，記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。
4.2.儀表維修人員應(yīng)按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時(shí)逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢、認(rèn)真填寫點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過程中發(fā)現(xiàn)的硬件、軟件問題應(yīng)及時(shí)填寫缺陷記錄，會(huì)同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決方案。
4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清楚、書寫工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收，妥善保存。
5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理
5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案，內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)構(gòu)成、所有設(shè)備、卡件的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單；應(yīng)用軟件的清單；備品備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量；設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。
5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)要妥善保存，確保完整無缺，原版資料要?dú)w檔保存。
5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí)，要先辦理工作票方可實(shí)施。
5.4.維修硬設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定的工作條件進(jìn)行，作業(yè)人員必須佩帶防靜電接地手環(huán)，確保接地良好，工作時(shí)一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
5.5.專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器要進(jìn)行定期檢定。
5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥善保存，磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。
5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改，確需修改時(shí)，要辦理申請(qǐng)、論證手續(xù)，經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根據(jù)生產(chǎn)要求，確要進(jìn)行重新組態(tài)時(shí)，要有明確的修改方案，必須事先制定出安全防范措施，并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施，并做好修改變更記錄。
5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)進(jìn)行編號(hào)、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份，并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。
5.10.防止病毒感染，嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)軟件，也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。
5.11.應(yīng)采取隔離措施，防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。
5.12.每年至少一次對(duì)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件進(jìn)行檢查核對(duì)，備份應(yīng)用軟件。
5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。
6.控制系統(tǒng)備品配件管理
6.1.備品配件要有專門的帳卡，要隨時(shí)掌握備件配件的儲(chǔ)備情況，及時(shí)提報(bào)備品配件計(jì)劃，保持一定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備，以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
6.2.要妥善保管控制系統(tǒng)的備品配件，環(huán)境應(yīng)符合備品配件要求的保管條件。
6.3.在裝置停工檢修期間，有條件時(shí)要對(duì)備件進(jìn)行通電試驗(yàn)，確保其在備用狀態(tài)。
7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理
7.1.控制系統(tǒng)機(jī)房系要害部位，要認(rèn)真做好安全工作，采取有效措施確保設(shè)備正常運(yùn)行。
7.2.非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入機(jī)房。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員要按規(guī)定進(jìn)行著裝，在進(jìn)入機(jī)房前，必須采取靜電釋放措施，以消除人身所帶的靜電。
7.3.機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)備要求，應(yīng)滿足以下條件：溫度：冬季20±2℃夏季26±2℃；變化率：< 5℃/h；相對(duì)濕度：50±10%；變化率：≤6%/h
7.4.機(jī)房必須每日清掃衛(wèi)生，及時(shí)補(bǔ)充新鮮空氣。
7.5.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機(jī)房?jī)?nèi)吃東西、喝飲料、堆放雜物。設(shè)備、機(jī)柜上禁放任何物品。機(jī)房?jī)?nèi)消防設(shè)施要配備齊全，裝置安全員要定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行檢查。
7.6.機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施，以防鼠害。
7.7.機(jī)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁使用手機(jī)等移動(dòng)通訊設(shè)施，在機(jī)房入口處要有“禁用移動(dòng)通訊工具”標(biāo)志，運(yùn)行期間使用對(duì)講機(jī)聯(lián)校儀表時(shí)，對(duì)講機(jī)與控制機(jī)柜的距離應(yīng)大于3米。
8.控制系統(tǒng)大修
8.1.控制系統(tǒng)的大修，應(yīng)與裝置大修同步進(jìn)行。根據(jù)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修方案。
8.2.對(duì)運(yùn)行中存在問題較多的控制系統(tǒng)，可以委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)公司進(jìn)行全面大修測(cè)試。
8.3.大檢修應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：
1、接地系統(tǒng)、電纜連接情況檢查，接地極之間的絕緣檢查；各接地極接地阻值測(cè)試；
2、系統(tǒng)清掃，包括全部卡件、電源組件、風(fēng)扇組件等；
3、供電系統(tǒng)檢查、包括各種電源電壓、頻率測(cè)試及調(diào)整；
4、檢查所有接線端子、插接件接觸是否良好；
5、檢查備用電池電壓是否符合規(guī)定，更換到期的存儲(chǔ)器用電池。電源品質(zhì)應(yīng)符合《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》(sh/t3082--20xx)；
6、系統(tǒng)各設(shè)備進(jìn)行離線診斷；
7、確定冗余系統(tǒng)切換動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；
8、清洗和檢查外圍設(shè)備，包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等；
8、對(duì)系統(tǒng)應(yīng)用軟件進(jìn)行必要的修改；
9、對(duì)輸入、輸出通道進(jìn)行精度測(cè)試；
10、對(duì)最新版應(yīng)用軟件進(jìn)行備份；
11、填寫系統(tǒng)大檢修記錄，對(duì)檢修內(nèi)容，特別是動(dòng)改變更的硬件、軟件內(nèi)容進(jìn)行歸檔。
裝置管理制度6
一、適用范圍：
使用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的各生產(chǎn)隊(duì)組。
二、職責(zé)：
(一)生產(chǎn)隊(duì)組負(fù)責(zé)雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的安裝使用、日常檢查維護(hù)、試驗(yàn)及定期檢修、回收等工作。
(二)機(jī)電管理部、通風(fēng)管理部、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)隊(duì)組裝置的定期監(jiān)督檢查。
三、管理內(nèi)容：
(一)安裝：
1、生產(chǎn)隊(duì)組在裝置入井后，由專職電工按照說明書及設(shè)計(jì)要求與相關(guān)設(shè)備連接。
2、裝置安裝完畢后，檢查各部連線合格方可送電試驗(yàn)，必須保證裝置動(dòng)作可靠。
3、裝置安裝必須滿足防爆要求及自動(dòng)切換要求。
(二)使用：
1、由機(jī)電管理部組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。
2、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置備用裝置要在熱備狀態(tài)(即將備用切換裝置隔離開關(guān)打在使用位置)，在使用過程中必須有可靠的風(fēng)電閉鎖。
3、運(yùn)行過程中當(dāng)正使用的這一回路風(fēng)機(jī)專用線路出現(xiàn)故障時(shí)，備用切換裝置必須可靠投入使用(即使用另一回路風(fēng)機(jī)專用線路)，確保掘進(jìn)工作面的通風(fēng);此時(shí)該局部通風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，管理和使用切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要積極組織人員處理故障，待故障被排除后，要對(duì)故障線路上的切換裝置進(jìn)行空載試驗(yàn)，合格后備用，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工作。
4、使用風(fēng)機(jī)切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書和原理圖。
5、生產(chǎn)隊(duì)組每天要將雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置進(jìn)行切換使用，同時(shí)作好記錄。
6、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置在切換過程中，要出現(xiàn)風(fēng)電閉鎖，因此使用切換裝置的生產(chǎn)隊(duì)組要將掘進(jìn)工作面的人員撤出，并做好送本單位的動(dòng)力電源工作。
(三)維護(hù)保養(yǎng)及試驗(yàn)：
1、在投入使用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置時(shí)，機(jī)電管理部驗(yàn)收合格后，要在試驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)。
2、生產(chǎn)隊(duì)組每日檢修班(08:00-09:30)必須對(duì)備用雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置進(jìn)行空載、漏電、短路、切換試驗(yàn)，確保備用切換裝置完好，并把試驗(yàn)結(jié)果作好記錄。
3、試驗(yàn)人員必須是專職電工，同時(shí)跟班干部必須在現(xiàn)場(chǎng)。
4、進(jìn)行切換試驗(yàn)時(shí)，必須匯報(bào)調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度同意后，電工、跟班隊(duì)長、瓦檢工配合，征得瓦檢工同意后方可進(jìn)行切換。切換前要認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒，確保無問題方可進(jìn)行切換，同時(shí)作好記錄。
5、生產(chǎn)隊(duì)組應(yīng)每周對(duì)雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置相關(guān)設(shè)備進(jìn)行一次檢查、檢修，如風(fēng)機(jī)、切換裝置、線路等。檢查結(jié)果做好記錄。
(四)要求
為了使切換裝置安全可靠地使用及雙風(fēng)機(jī)雙電源可靠運(yùn)行，確保各隊(duì)組能正常供風(fēng)。特制定以下要求：
1、各隊(duì)組每班必須檢查風(fēng)筒吊掛和連接質(zhì)量，確保備用風(fēng)筒能隨時(shí)投入使用。
2、雙風(fēng)機(jī)雙電源切換裝置的管理單位，全面負(fù)責(zé)切換裝置的管理和維護(hù)，其它單位不得操作切換裝置，非管理單位的風(fēng)機(jī)、線路、風(fēng)筒等若出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)和管理單位聯(lián)系，進(jìn)行切換。
3、在出現(xiàn)故障時(shí)各單位要積極組織進(jìn)行處理，并做好相應(yīng)的記錄工作。
(五)考核：
1、生產(chǎn)隊(duì)組沒有按照制度要求定期試驗(yàn)和記錄不全或記錄與實(shí)際情況不相符，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位500元。
2、試驗(yàn)不合格沒有及時(shí)處理就投入使用，發(fā)現(xiàn)一次扣責(zé)任單位20xx元，責(zé)任人由我礦安全監(jiān)察部分析責(zé)任認(rèn)定。
3、試驗(yàn)過程中仍然組織生產(chǎn)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)由我礦安全監(jiān)察部對(duì)責(zé)任人進(jìn)行分析責(zé)任認(rèn)定。
4、開工驗(yàn)收沒有認(rèn)真檢查試驗(yàn)，致使不合格的裝置投入使用，造成事故的，由我礦安全監(jiān)察部對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行事故追查。
5、出現(xiàn)故障時(shí)不及時(shí)組織處理故障扣責(zé)任單位500元。
6、在使用過程中，私自打開切換裝置造成事故的，扣責(zé)任單位1000元，并由我礦安全監(jiān)察部事故追查。
裝置管理制度7
電能計(jì)量裝置工作是電力營銷工作中的重要環(huán)節(jié)，是保證電費(fèi)收入的關(guān)鍵和唯一依據(jù)，為了認(rèn)真抓好電能計(jì)量管理工作，使電能計(jì)量工作走向正規(guī)化、科學(xué)化。切實(shí)達(dá)到抓好電力營銷管理工作，降低漏損，保證提高電量回收率的目的。根據(jù)有關(guān)法規(guī)及我所實(shí)際情況特制訂電能計(jì)量管理制度：
第一條：電能計(jì)量裝置允許投入使用范圍
1、國家明令淘汰的電能計(jì)量設(shè)備嚴(yán)禁繼續(xù)投入使用；
2、投入運(yùn)行的電能計(jì)量裝置必須經(jīng)巴東縣電力公司校驗(yàn)檢定后方可使用；其它非法檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)均無權(quán)對(duì)計(jì)量裝置進(jìn)行校驗(yàn)。版權(quán)所有
第二條：電能計(jì)量裝置維護(hù)規(guī)定
1、所有計(jì)量裝置更換工作由所派專人進(jìn)行，非專職計(jì)量工作人員均不得從事計(jì)量裝置更換工作；
2、所有計(jì)理裝置由所派專人進(jìn)行加鎖管理，其他人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向所匯報(bào)，不得擅自對(duì)電能計(jì)量裝置啟封或變更接線，否則作開除處理，并追繳電能損失。版權(quán)所有
3、管片人員每月至少對(duì)所轄計(jì)量裝置進(jìn)行三次巡視檢查，并認(rèn)真作好運(yùn)行記錄向當(dāng)片外線組長如實(shí)匯報(bào)。
4、供電所派專人每月對(duì)所有計(jì)量裝置進(jìn)行一次抄表檢查，每月以所抄表度登記作為電力營銷管理人員當(dāng)月實(shí)售電量依據(jù)。
裝置管理制度8
主編部門：中華人民共和國能源部
批準(zhǔn)部門：中華人民共和國建設(shè)部
施行日期：1993年7月1日
關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)的通知
建標(biāo)〔1992〕911號(hào)
根據(jù)國家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由能源部會(huì)同有關(guān)部門共同制訂的《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)有關(guān)部門會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50170－92、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50171－92、《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50172－92、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》，GB50168－92和《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169－92為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)，自一九九三年七月一日起施行。原《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中第三篇旋轉(zhuǎn)電機(jī)篇、第四篇盤、柜及二次回路結(jié)線篇、第五篇蓄電池篇、第十一篇電纜線路篇及第十五篇接地裝置篇同時(shí)廢止。
本標(biāo)準(zhǔn)由能源部負(fù)責(zé)管理，具體解釋等工作由能源部電力建設(shè)研究所負(fù)責(zé)，出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。
中華人民共和國建設(shè)部
一九九二年十二月十六日
修訂說明
本規(guī)范是根據(jù)國家計(jì)委計(jì)標(biāo)函（1987）78號(hào)、建設(shè)部（88）建標(biāo)字25號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。
在修訂過程中，規(guī)范修訂組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后會(huì)同有關(guān)部門審查定稿。
本規(guī)范共分八章三個(gè)附錄。這次修訂的主要內(nèi)容有：規(guī)范的適用范圍有所擴(kuò)大；增加了電纜橋架施工的要求、電纜防火措施的施工要求；補(bǔ)充了水底電纜敷設(shè)的部分內(nèi)容、機(jī)械敷設(shè)電纜的部分內(nèi)容、塑料電纜終端和接頭的制作要求。
本規(guī)范在執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處，請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄送本規(guī)范的管理單位能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：102401），以便今后修訂時(shí)參考。
能源部
1990年12月
第一章 總則
第1.0.1條 為保證電纜線路安裝工程的施工質(zhì)量，促進(jìn)電纜線路施工技術(shù)水平的提高，確保電纜線路安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于500KV及以下電力電纜、控制電纜線路安裝工程的施工及驗(yàn)收。
礦山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的電纜線路的安裝工程尚應(yīng)符合專業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
第1.0.3條 電纜線路的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。
第1.0.4條 電纜及其附件的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
第1.0.5條 電纜及其附件在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需長期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。
第1.0.6條 采用的電纜及附件，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
第1.0.7條 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要的施工項(xiàng)目或工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。
第1.0.8條 與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程的施工應(yīng)符合下列要求：
一、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。
二、電纜線路安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
1 預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)，安置牢固；
2 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束；
3 電纜層、電纜溝、隧道等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路暢通，蓋板齊全；
4 電纜線路敷設(shè)后，不能再進(jìn)行的建筑工程工作應(yīng)結(jié)束；
5 電纜溝排水暢通，電纜室的門窗安裝完畢。
三、電纜線路安裝完畢后投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)完成由于預(yù)埋件補(bǔ)遺、開孔、擴(kuò)孔等需要而造成的建筑工程修飾工作。
第1.0.9條 電纜及其附件安裝用的鋼制緊固件，險(xiǎn)地腳螺栓外，應(yīng)用熱鍍鋅制品。
第1.0.10條 對(duì)有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取抗干擾措施。
第1.0.11條 電纜線路的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
第二章 運(yùn)輸與保管
第2.0.1條 在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放貯存。
第2.0.2條 運(yùn)輸或滾動(dòng)電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應(yīng)固定，不得損傷。壓力油箱應(yīng)牢固，壓力指示應(yīng)符合要求。
滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。
第2.0.3條 電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按下列要求及時(shí)進(jìn)行檢查：
一、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
二、電纜型號(hào)、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求，附件應(yīng)齊全；電纜外觀不應(yīng)受損。
三、電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。
四、充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應(yīng)符合要求且完好無損。
第2.0.4條 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝，應(yīng)按下列要求貯存：
一、電纜應(yīng)集中分類存放，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道。地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)，當(dāng)受條件限制時(shí)，盤下應(yīng)加墊，存放處不得積水。
二、電纜終端瓷套在貯存時(shí)，應(yīng)有防止受機(jī)械損傷的措施。
三、電纜附件的絕緣材料的陀潮包裝應(yīng)密封良好，并應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
四、防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應(yīng)根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。
五、電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形。
第2.0.5條 電纜在保管期間、電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志應(yīng)齊全，封端應(yīng)嚴(yán)密。當(dāng)有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
充油電纜應(yīng)經(jīng)常檢查油壓，并作記錄，油壓不得降至最低值。當(dāng)油壓降至零或出現(xiàn)真空時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。
第三章 電纜管的加工及敷設(shè)
第3.0.1條 電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
第3.0.2條 電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：
一、管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
二、電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
三、金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。
第3.0.3條 電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除應(yīng)滿足上述要求外，其內(nèi)徑尚不宜小于100mm。
第3.0.4條 每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。
第3.0.5條 電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。
二、當(dāng)塑料管的直線長度超過30m時(shí)，宜加裝伸縮節(jié)。
第3.0.6條 電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：
一、金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍,金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。
二、硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.1～1.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。
第3.0.7條 引至發(fā)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。
第3.0.8條 利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。
第3.0.9條 敷設(shè)混凝土、陶土、石棉水泥等電纜管時(shí)，其地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)有沉陷。電纜管的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
一、電纜管的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m；在人行道下面敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)小于0.5m。
二、電纜管應(yīng)有不小于0.1%的排水坡度。
三、電纜管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下水和泥漿滲入。
第四章 電纜支架的配制與安裝
第4.0.1條 電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：
一、鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。
二、支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。
三、金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學(xué)腐蝕地區(qū)時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)作特殊的防腐處理。
第4.0.2條 電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用表4.0.2的規(guī)定。但層間凈距不應(yīng)小于兩倍電纜外徑加10mm,35KV及以上高壓電纜不應(yīng)小于2倍電纜外徑加50mm。
電纜支架的層間允許最小距離值（mm） 表 4.0.2
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
注：h表示槽盒外殼高度。
第4.0.3條 電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。
在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜小于表4.0.3的數(shù)值。
電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離（mm） 表 4.0.3
800){makesmallpic(this,500,700);}" border=0>
第4.0.條 組裝后的鋼結(jié)構(gòu)豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應(yīng)大于其寬度的2/1000;豎井對(duì)角線的偏差不應(yīng)大于其對(duì)角線長度的5/1000。
第4.0.5條 電纜橋架的配制應(yīng)符合下列要求：
一、電纜梯架（托盤）、電纜梯架（托盤）的支（吊）架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
二、電纜梯架（托盤）的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
第4.0.6條 梯架（托盤）在每個(gè)支吊架上的固定應(yīng)牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于梯架（托盤）的外側(cè)。
鋁合金梯架在鋼制支吊架上固定時(shí)，應(yīng)有防電化腐蝕的措施。
第4.0.7條 當(dāng)直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
第4.0.8條 電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。
第4.0.9條 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。
裝置管理制度9
一、管理與分工
1、凡生產(chǎn)中使用的安全裝置和附件、安全疏散設(shè)施、防塵防毒防暑降溫設(shè)施等,必須加強(qiáng)維護(hù),保證齊全、靈敏、有效,處于技術(shù)完好狀態(tài)。
2、凡在作業(yè)中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,必須經(jīng)常檢驗(yàn)、正確使用,妥善保管。
3、各有關(guān)部門分工管理各種安全裝置與防護(hù)器具。
(1)機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置:如壓力容器上的安全閥、壓力表等,工藝過程中溫度、壓力、料面超限報(bào)警裝置和固定滅火裝置;在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的器具,如過濾式防毒面具、氧氣呼吸器等,均由技術(shù)部門負(fù)責(zé)管理。
2、屬于電氣方面的安全保護(hù)裝置,如各種過流保護(hù)裝置、漏電保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等均由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理。
(3)各種機(jī)動(dòng)車輛的安全裝置,如聲笛、喇叭和制動(dòng)裝置等,均由綜合部負(fù)責(zé)管理。
二、維護(hù)與檢修
1、各種設(shè)備及其安全裝置都要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理使其完整可靠。
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計(jì)劃按期檢修。
3、各種安全裝置要按其有關(guān)規(guī)程定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4、安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或廢置不用,若確有必要申請(qǐng)拆除須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
5、安全裝置必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)鑒定。試驗(yàn)合格后方可投入使用。
6、安全裝置除專責(zé)維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。
三、防護(hù)器具的選用與保管
防護(hù)器具的先選與保管必須遵守下列規(guī)定:
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件(空氣中含氧量、毒物濃度)、勞動(dòng)強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)范圍,正確選用防護(hù)器材種類和型號(hào)。
2、凡空氣中氧含量低于18%(體積),有害氣體含量高于2%(體積)的作業(yè)場(chǎng)所,必須使用隔離式面具,嚴(yán)禁使用過濾式面具。
3、嚴(yán)禁使用防塵口罩(帶換氣閥)代替過濾式防毒面具。
4、面具使用人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟知面具結(jié)構(gòu)性能及使用和維護(hù)保管方法。
5、各種防毒面具,用具用前用后均須仔細(xì)檢查過濾式面具的濾毒罐按規(guī)定定期檢查,使其始終保持良好有效,嚴(yán)禁使用失效防護(hù)器材。
6、各種防毒面具應(yīng)定點(diǎn)存放,專人保管,車間的防護(hù)器材要設(shè)轉(zhuǎn)歸保管,按班交接。
7、各種面具應(yīng)建卡造冊(cè),定期檢查。
8、車間應(yīng)根據(jù)情況備有防爆手電、防毒面具、膠靴、安全帶等急救器材和解毒藥品,以備搶救用。
裝置管理制度10
1、車間或裝置儀表維護(hù)班應(yīng)參加新建、改擴(kuò)建生產(chǎn)裝置的儀表的選型驗(yàn)收、開工投運(yùn)的全過程。
2、 驗(yàn)收必須按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的儀表安裝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
3、 工程存在的問題,必須在交接前處理完畢,不得留有施工尾項(xiàng)。交接時(shí)應(yīng)有嚴(yán)格的交接驗(yàn)收手續(xù)。儀表、附件、備品、工具、儀器、資料要齊全,否則車間或裝置儀表維護(hù)班有權(quán)拒絕驗(yàn)收。
4、 儀表交接驗(yàn)收資料包括:
a.裝置的儀表自控設(shè)計(jì)圖紙、儀表、供電、信號(hào)系統(tǒng)接線竣工圖、儀表安裝配線圖等;
b.設(shè)計(jì)修改核定單;
c.節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥等的計(jì)算書;
d.全部?jī)x表的單機(jī)校驗(yàn)、聯(lián)校記錄,報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)實(shí)際試驗(yàn)單、電纜絕緣、接地電阻測(cè)試記錄等;
e.全部?jī)x表使用說明書、復(fù)雜控制系統(tǒng)說明書及其它資料;
f.儀表合格證書;
g.隱蔽工程資料和記錄;
h.高溫高壓管道與管件材質(zhì)合格證書;
i.工程交接證書等。
5、 新建裝置應(yīng)按公司的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),至少提前半年配備儀表專業(yè)人員,安排理論與實(shí)際的技術(shù)培訓(xùn)。
6、新投產(chǎn)的裝置應(yīng)及時(shí)配備必須的測(cè)試儀器、備品、配件等。
裝置管理制度11
1目的和適用范圍
1.1目的
為了加強(qiáng)對(duì)放射性同位素與射線裝置的安全管理,保障人身安全健康,特制定本辦法。
1.2適用范圍
本辦法適用于煉鐵廠范圍內(nèi)放射性同位素與射線裝置的安全防護(hù)管理。
2相關(guān)文件和術(shù)語
2.1相關(guān)文件
2.1.1中華人民共和國放射污染防治法
2.1.2放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)條例(國務(wù)院05年449號(hào)令)
2.1.3放射性同位素與射線裝置安全許可管理辦法(國家環(huán)�？偩�06年31號(hào)令)
2.1.4放射性同位素與射線裝置安全防護(hù)管理辦法
2.2術(shù)語
2.2.1放射源
放射源是指核技術(shù)在生產(chǎn)中應(yīng)用的放射性同位素(如料位儀、液位計(jì)、核子秤、測(cè)厚儀等中的放射性同位素)和射線裝置(如*光探傷儀、醫(yī)用射線裝置等)。
2.2.2放射性污染
放射性污染是指由于生產(chǎn)活動(dòng)造成物料、產(chǎn)品、人體、場(chǎng)所、環(huán)境介質(zhì)表面或內(nèi)部出現(xiàn)超過國家標(biāo)準(zhǔn)的放射性物質(zhì)或射線。
3職責(zé)
3.1煉鐵廠成立放射防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,小組由煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)及安環(huán)科、技術(shù)科、設(shè)備科、綜合辦(保衛(wèi))、使用車間、維護(hù)車間主管領(lǐng)導(dǎo)組成,負(fù)責(zé)全廠放射安全和防護(hù)以及放射環(huán)境管理領(lǐng)導(dǎo)工作。
3.2安環(huán)科是煉鐵廠放射源使用、報(bào)廢安全的歸口管理部門,其主要職責(zé)包括:
a)依據(jù)國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)煉鐵廠放射污染防治工作實(shí)施監(jiān)督管理;
b)按照公司規(guī)定對(duì)煉鐵廠放射源定期檢查、檢測(cè)評(píng)價(jià),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改并進(jìn)行考核;
c)負(fù)責(zé)組織、協(xié)助對(duì)放射工作人員的教育培訓(xùn);并將從事放射工作的人員登記并上報(bào)。
d)負(fù)責(zé)組織開展放射工作人員射線個(gè)人劑量監(jiān)測(cè),定期組織該類人員體檢;
f)負(fù)責(zé)組織放射污染事故的調(diào)查、處理,按規(guī)定程序上報(bào)。
g)負(fù)責(zé)向公司安環(huán)部報(bào)告辦理廢舊放射源的相關(guān)手續(xù)和新增放射源的相關(guān)手續(xù),做好放射源登記工作。
h)負(fù)責(zé)申請(qǐng)配備放射防護(hù)用品。
i)負(fù)責(zé)制訂放射性同位素崗位安全防護(hù)規(guī)程并進(jìn)行檢查和考核。
3.3綜合辦負(fù)責(zé)放射源的安全保衛(wèi)工作,具體負(fù)責(zé):
a)負(fù)責(zé)建立放射源保衛(wèi)制度,并對(duì)制度落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查與考核,同時(shí)要建立放射源登記臺(tái)帳。
b)負(fù)責(zé)協(xié)助公安機(jī)關(guān)對(duì)丟失和被盜放射源的立案、偵查和追繳。
c)參與放射源的放射性污染事故應(yīng)急工作。
3.4設(shè)備科
a)負(fù)責(zé)對(duì)含放射源設(shè)備使用的管理,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)督促處理,保證放射源裝置及其防護(hù)設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn),并達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求;
b)負(fù)責(zé)放射性同位素與射線裝置維護(hù)檢修的安全管理。做好放射源登記管理工作。
c)煉鐵廠需新添置放射源和報(bào)廢放射源設(shè)備或更換放射性設(shè)備時(shí)負(fù)責(zé)向公司主管部門提出申請(qǐng)報(bào)告,批準(zhǔn)后組織實(shí)施。
d)參與涉及煉鐵廠的工程項(xiàng)目中放射性同位素與射線裝置及其防護(hù)設(shè)施項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收。
e)負(fù)責(zé)制訂放射性同位素操作、維護(hù)及防護(hù)規(guī)程并檢查督促實(shí)施和考核。
3.5放射源設(shè)備所在(使用)單位,應(yīng)將其視同其他設(shè)備一樣,負(fù)有安全監(jiān)管、保管、看護(hù)的責(zé)任,不得丟失,不能允許無關(guān)人員損壞和移動(dòng)。
3.6放射源設(shè)備維護(hù)(保修)單位或個(gè)人,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用的放射源設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、確保現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)裝置完好,并做好記錄;對(duì)放射源負(fù)有保管責(zé)任;建立放射源臺(tái)帳并上報(bào)主管科室;負(fù)責(zé)放射源更換、移送工作,并做好協(xié)助檢測(cè)工作;負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置放射防護(hù)警示標(biāo)志;負(fù)責(zé)配合上級(jí)部門做好對(duì)放射工作人員個(gè)人劑量檢測(cè),體驗(yàn)工作,督促放射工作人員工作時(shí)穿戴防護(hù)用品以及防護(hù)用品申報(bào)工作;負(fù)責(zé)督促放射工作人員遵守放射工作有關(guān)規(guī)程和制度,并檢查和考核。
4工作程序及管理要求
4.1技術(shù)設(shè)備科參與鐵廠新、改、擴(kuò)建工程放射源設(shè)備和場(chǎng)所的驗(yàn)收,代表煉鐵廠提出安全使用和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施的整改要求。
4.2設(shè)備科要加強(qiáng)對(duì)放射源裝置維修單位的監(jiān)督、檢查和管理,每月至少深入現(xiàn)場(chǎng)檢查一次,禁止現(xiàn)場(chǎng)亂放放射源污染環(huán)境和危害職工身體健康的情況發(fā)生。
4.3設(shè)備科要搞好放射源及其防護(hù)設(shè)施日常運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作,放射性裝置維修的安全管理工作。設(shè)備科每年要做好下一年度放射防護(hù)和維護(hù)費(fèi)用的資金預(yù)算計(jì)劃。
4.4綜合辦(保衛(wèi))必須制訂放射源保衛(wèi)制度,設(shè)專人管理,每周開展一次檢查,并做好記錄。
4.5安環(huán)科要制訂放射源及其防護(hù)裝置安全防護(hù)工作制度和崗位安全規(guī)程。每月對(duì)放射源及其防護(hù)裝置、維修單位放射源安全管理工作,各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并做好記錄,對(duì)存在的隱患要督促整改。
4.6安環(huán)科要按照國家有關(guān)從事放射工作的防護(hù)要求為放射防護(hù)人員配備個(gè)人防護(hù)用品。
4.7安環(huán)科要對(duì)放射工作人員進(jìn)行登記管理、組織或協(xié)助開展放射工作人員的培訓(xùn),放射工作人員培訓(xùn)合格后才能從事放射工作(持證上崗),培訓(xùn)周期為兩年一次。
4.8安環(huán)科協(xié)助、配合安環(huán)部開展射線個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)工作,建立個(gè)人劑量檔案。
4.9根據(jù)公司制度規(guī)定,安環(huán)科配合安環(huán)部安排放射工作人員每?jī)赡赀M(jìn)行一次體檢,并將體檢結(jié)果存檔,對(duì)體檢有異常的情況要及時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)和公司有關(guān)部門報(bào)告。
4.10安環(huán)科要對(duì)從事放射工作人員根據(jù)公司有關(guān)制度進(jìn)行監(jiān)督管理。
4.11放射源使用維護(hù)車間要加強(qiáng)日常安全防護(hù)管理工作,每周至少對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和班組日常維護(hù)情況進(jìn)行一次檢查,并作好記錄;要督促放射工作人員維護(hù)時(shí)穿戴好防護(hù)用品;發(fā)現(xiàn)放射源丟失、被盜,應(yīng)立即向鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門報(bào)告。
4.12放射源維護(hù)單位和放射工作人員要認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)制度和規(guī)程,每班加強(qiáng)檢查、巡查、并做好記錄。搞好交接班,經(jīng)常檢測(cè)放射源所在區(qū)域,發(fā)現(xiàn)射線超標(biāo)和泄漏要立即向煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和部門報(bào)告,采取防護(hù)措施。
4.13現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢修時(shí)檢修人員進(jìn)入到放射源危險(xiǎn)區(qū)域前,現(xiàn)場(chǎng)檢修單位或負(fù)責(zé)人要通知放射工作人員,放射工作人員接到通知后要到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況關(guān)掉放射源光門或采取其他防護(hù)隔離措施,避免發(fā)生人員受射線傷害。
4.14禁止在現(xiàn)場(chǎng)拆卸放射源源體,以免污染環(huán)境和傷害現(xiàn)場(chǎng)人員。放射工作人員更換放射源源體時(shí),換下的放射源不能隨意丟在現(xiàn)場(chǎng),要有專人看管并及時(shí)送交公司放射源專用存放庫。如果移送時(shí),有放射源光門關(guān)不嚴(yán)或源體射線超標(biāo)等情況出現(xiàn),放射工作人員要用專用材料(鉛板)包扎或采取其他有效防護(hù)措施才能送交。
4.15外來單位檢修放射源體必須經(jīng)公司主管部門審批后才能檢修,禁止外來單位在煉鐵廠區(qū)域拆卸放射源體。
4.16放射工作人員必須在放射源現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全警示標(biāo)志。
4.17放射工作人員檢查確定要更換放射源及其防護(hù)裝置前要先向煉鐵廠有關(guān)科室報(bào)告,待上級(jí)批準(zhǔn)并辦理相關(guān)手續(xù)后才能實(shí)施。
4.18放射工作人員要配合放射事故的調(diào)查和放射源丟失的調(diào)查。
4.19現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生放射源丟失、被盜、泄漏,煉鐵廠領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)科室接到報(bào)告后,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,防止事故擴(kuò)大。
5檢查與考核
5.1鐵廠技術(shù)科、設(shè)備科、安環(huán)科、廠辦(保衛(wèi))、使用維護(hù)單位按照各自職責(zé)開展放射防護(hù)檢查。
5.2對(duì)不認(rèn)真履行職責(zé)和違反本規(guī)定的單位或個(gè)人,視情節(jié)輕重,每項(xiàng)次對(duì)責(zé)任單位或個(gè)人扣款100-1000元。
5.3對(duì)違反本規(guī)定和有關(guān)制度造成放射污染事故的,對(duì)責(zé)任單位和個(gè)人,包括單位領(lǐng)導(dǎo)按公司《責(zé)任事故管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行處理,情節(jié)特別嚴(yán)重構(gòu)成犯罪的責(zé)任人將移送公安機(jī)關(guān)處理。
6記錄
6.1放射源登記表
6.2放射源檢測(cè)記錄臺(tái)帳
6.3放射工作人員登記表
6.4放射工作人員個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)臺(tái)帳
裝置管理制度12
為加強(qiáng)旅客運(yùn)輸安全生產(chǎn)管理工作,實(shí)行公交車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)控,特制定本制度。
一、公司所屬客運(yùn)車輛,按照行業(yè)管理有關(guān)規(guī)定必須安裝衛(wèi)星定位車載終端系統(tǒng),對(duì)客運(yùn)車輛的地理位置,運(yùn)行速度,運(yùn)行軌跡以及車內(nèi)駕駛?cè)思俺丝颓闆r進(jìn)行全程實(shí)時(shí)監(jiān)控。
二、公司建立動(dòng)態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),及監(jiān)控平臺(tái)和衛(wèi)星定位車載終端。安裝使用的系統(tǒng)軟件應(yīng)符合交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保與行業(yè)主管部門監(jiān)管平臺(tái)互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享。
三、公司設(shè)立智能中心,配備專職監(jiān)控員,對(duì)車輛運(yùn)行實(shí)施全過程監(jiān)控,建立健全監(jiān)控臺(tái)賬,落實(shí)運(yùn)行監(jiān)控值班,及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正違章行為。
四、做好日常監(jiān)控記錄,填寫監(jiān)控日志,對(duì)駕駛員的違法違規(guī)行為及時(shí)報(bào)告和處理,及時(shí)發(fā)布提醒和警示信息,告知駕駛員及時(shí)糾正消除安全隱患。
五、定期檢查、抽查、監(jiān)控車輛運(yùn)行情況,根據(jù)有關(guān)制度進(jìn)行整改和落實(shí)。
六、做好車載終端設(shè)備管理、報(bào)修和檢修維護(hù)記錄,保證設(shè)備正常使用。駕駛?cè)藨?yīng)正確使用、維護(hù)衛(wèi)星定位車載終端,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告、維修。
七、車輛在行駛途中不得關(guān)閉車載終端;收到發(fā)送的警示信息,必須立即糾正違章行為,確保車輛正常運(yùn)行,遇惡劣天氣、交通事故等緊急情況時(shí),應(yīng)立即向監(jiān)控平臺(tái)發(fā)送信息報(bào)告。
裝置管理制度13
第一條 本制度適用于洗化廠生產(chǎn)裝置開工安全工作的管理。
第二條 徹底清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，拆除臨時(shí)電源線、腳手架、施工機(jī)具外運(yùn)，做到文明開工生產(chǎn)。
第三條 高溫設(shè)備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時(shí)破損或新安裝部位的保溫層要恢復(fù)好，管溝井蓋要蓋好。
第四條 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備要裝好安全罩，梯子、平臺(tái)、欄桿等安全防護(hù)設(shè)施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的閥門處于全開位置。
第五條 為防止檢修時(shí)的殘留物堵塞管道、閥門，損壞設(shè)備，必須進(jìn)行吹掃、清洗、試密。
第六條 逐點(diǎn)抽出檢修時(shí)所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對(duì)無誤，方可交出投產(chǎn)。
第七條 裝置開工要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。他人不得直接向崗位操作工人下達(dá)操作令，防止多頭指揮，嚴(yán)格按工藝要求和操作規(guī)程操作。
第八條 要向生產(chǎn)班組公布開工方案，講解裝置檢修后的變動(dòng)情況，使每個(gè)參加開工人員做到心中有數(shù)。
第九條 按工藝流程逐個(gè)審查各系統(tǒng)，確認(rèn)無誤，做到開工時(shí)不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯(cuò)流程。
第十條 要做好油品的脫水工作，保證進(jìn)入裝置的油不帶水。
第十一條 各加熱爐點(diǎn)火前要分析含氧量，防止點(diǎn)火爆炸，禁止用汽油作引火物。
第十二條 裝置升溫要按規(guī)定的升溫速度進(jìn)行，對(duì)螺栓緊固部位及時(shí)進(jìn)行熱緊。
第十三條 在操作調(diào)整階段，密切注意運(yùn)行變化，力求平穩(wěn)操作；加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第十四條 在生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)做到嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶引火物（打火機(jī)、火柴）；嚴(yán)禁穿釘子鞋；嚴(yán)禁擅自架設(shè)臨時(shí)用電設(shè)備；嚴(yán)禁使用明火照明；嚴(yán)禁無阻火器的機(jī)動(dòng)車駛?cè)胙b置區(qū)。
裝置管理制度14
1目的與適用范圍
為加強(qiáng)安全裝置和防護(hù)用品(器具)管理,保障作業(yè)員工身心健康和生產(chǎn)設(shè)備安全運(yùn)行,制定本制度。
2術(shù)語
2.1安全防護(hù)裝置:配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等)。
2.2防護(hù)用品(器具):勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中免遭或減輕事故傷害或職業(yè)危害的個(gè)人隨身穿佩戴的起防護(hù)作用的用品(器具)。
3職責(zé)
3.1安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)廠安全裝置和防護(hù)用品(器具)的管理情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2車間負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi),安全裝置和防護(hù)用品(器具)日常監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境和條件,合理配置必要的防護(hù)用品,并制訂出本廠的管理細(xì)則。
4安全裝置管理
4.1各車間要對(duì)所屬的各種安全裝置進(jìn)行日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)。
4.2技術(shù)開發(fā)部所屬安全裝置要建立各種安全裝置檔案,并納入檢修計(jì)劃,定期檢修。
4.3安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.1設(shè)備主管部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)主管的壓力容器安全閥、行程限位器等機(jī)械設(shè)備安全裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn)。
4.3.2電儀部門要按有關(guān)規(guī)程對(duì)各種繼電保護(hù)器和避雷裝置進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并建立檢查、校驗(yàn)記錄。
4.3.3電儀部門要按相關(guān)規(guī)程對(duì)分管轄區(qū)工藝過程中的溫度、壓力、安全聯(lián)鎖等裝置進(jìn)行檢查、校驗(yàn),并建立相應(yīng)記錄。
4.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,所屬單位要將所管轄區(qū)域的安全裝置及時(shí)復(fù)原。
5防護(hù)用品(器具)管理
5.1安全管理部部門根據(jù)崗位作業(yè)環(huán)境、條件(空氣中氧含量、接觸毒物類別、濃度等)、勞動(dòng)強(qiáng)度及相關(guān)要求,選擇適宜的防護(hù)用品和器具、合理配置。
5.2安全管理部建立防護(hù)用品和器具領(lǐng)用登記臺(tái)帳。
5.3安全管理部負(fù)責(zé)防護(hù)器具的定期檢查和維護(hù),檢驗(yàn)維護(hù)后要加鉛封,作好記錄。
5.4防護(hù)用具應(yīng)存放在安全、便于取用的地方。
5.5車間負(fù)責(zé)在本單位防護(hù)用具的存放、保管,發(fā)現(xiàn)缺少或損壞等情況,及時(shí)向安全管理部門反應(yīng)。
5.6安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)防護(hù)用具的日常管理、檢查和考核。
裝置管理制度15
為保證機(jī)電設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合機(jī)電設(shè)備的實(shí)際情況,現(xiàn)制定機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗(yàn)制度。
一、機(jī)電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項(xiàng)目及試驗(yàn)要求
(一)主井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速保護(hù)每天檢查一次
3.閘瓦間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
4.減速功能保護(hù)每天檢查一次
5.后備保護(hù)每天檢查一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
8.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
9.主井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.主井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(二)副井絞車
1.防過卷裝置每天試驗(yàn)一次
2.限速裝置每天檢查一次
3.減速功能保護(hù)每天檢查一次
4.閘間隙保護(hù)裝置按現(xiàn)場(chǎng)要求試驗(yàn)
5.托罐裝置每月試驗(yàn)一次
6.制動(dòng)油超溫保護(hù)裝置每天檢查一次
7.過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置每半年試驗(yàn)一次
8.安全門與罐位、提升信號(hào)聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號(hào)和罐籠停止位置聯(lián)鎖裝置每天試驗(yàn)一次
9.副井提升機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每三年一次
10.副井提升機(jī)性能檢查每年一次
11.提升機(jī)滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷每二年一次
(三)空氣壓縮機(jī)
1.安全閥動(dòng)作壓力試驗(yàn)裝置每周試驗(yàn)一次
2.斷水保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
3.斷油保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
4.超溫保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次
5.風(fēng)包超溫裝置每天檢查一次
6.壓風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
(四)主通風(fēng)機(jī)
1.軸承超溫報(bào)警置每天檢查一次
2.主通風(fēng)機(jī)技術(shù)性能測(cè)試每年一次
二、機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求
1.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅(jiān)持正常使用,確保靈敏可靠。
2.機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗(yàn)記錄,記錄中要將試驗(yàn)時(shí)間、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)人員等填寫清楚。
3.任何單位和個(gè)人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。
4.需要臨時(shí)短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:
(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請(qǐng),寫明原因,報(bào)機(jī)電礦長批準(zhǔn)、到機(jī)電科辦理手續(xù)后方可拆除。
(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時(shí)必須經(jīng)隊(duì)跟班隊(duì)長和值班隊(duì)長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。
5.發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。
6.機(jī)械移動(dòng)式設(shè)備,保護(hù)損壞時(shí)必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。
三、違反機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:
1.破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。
2.擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。
3.保護(hù)裝置不定期試驗(yàn)的,缺一次罰款50元。
4.保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實(shí)、字跡不工整)的,一次罰款50元。
5.保護(hù)裝置不起作用的,對(duì)責(zé)任人一次罰款200元。
【裝置管理制度】相關(guān)文章：
安全裝置管理制度09-27
空分裝置設(shè)備管理制度03-31
汽車有哪些安全裝置-汽車主要的安全裝置08-07
測(cè)量裝置的保養(yǎng)制度11-04
裝置藝術(shù)論文08-03
裝置買賣合同06-25
溫控裝置委托研制合同08-13