公司成品倉管理制度

　　在當下社會，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線要求。那么擬定制度真的很難嗎？下面是小編整理的公司成品倉管理制度，希望能夠幫助到大家。

公司成品倉管理制度1

　　1 目的

　　為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。

　　2 適用范圍

　　公司成品倉庫的出入庫管理。

　　3 職責

　　3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;

　　3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。

　　4 管理辦法

　　4.1產(chǎn)品入庫

　　4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫，入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號)，《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字，儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容，與實際產(chǎn)品進行核對，相符后將產(chǎn)品入庫�！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián)，由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。

　　4.1.2產(chǎn)品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。

　　4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。

　　4.2產(chǎn)品出庫

　　4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。

　　4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外)，同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。

　　4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的'《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品，由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。

　　4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。

　　4.2.5產(chǎn)品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的準確性，并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。

　　4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機，由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，并簽字確認。

　　4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi)，并在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。

　　4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。

　　4.3庫存管理

　　4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。

　　4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊，并做好標識，產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則，便于出庫。

　　4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點，保證帳、物、卡一致，如有差錯立即上報并查明原因

　　4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品，對6個月以上未動銷的，及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示)，并對滯銷產(chǎn)品進行處理。

　　4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨，報技術(shù)質(zhì)量部審定。

　　4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。擬稿:zz審核:zz批準:

公司成品倉管理制度2

　　1目的

　　為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。

　　2適用范圍

　　公司成品倉庫的出入庫管理。

　　3職責

　　3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;

　　3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。

　　4管理辦法

　　4.1產(chǎn)品入庫

　　4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫，入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號)，《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的簽字，儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容，與實際產(chǎn)品進行核對，相符后將產(chǎn)品入庫�！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián)，由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。

　　4.1.2產(chǎn)品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。

　　4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。

　　4.2產(chǎn)品出庫

　　4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。

　　4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外)，同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。

　　4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品，由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。

　　4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。

　　4.2.5產(chǎn)品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的`準確性，并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。

　　4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機，由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，并簽字確認。

　　4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi)，并在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。

　　4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。

　　4.3庫存管理

　　4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。

　　4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊，并做好標識，產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則，便于出庫。

　　4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點，保證帳、物、卡一致，如有差錯立即上報并查明原因

　　4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品，對6個月以上未動銷的，及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示)，并對滯銷產(chǎn)品進行處理。

　　4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨，報技術(shù)質(zhì)量部審定。

　　4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。

公司成品倉管理制度3

　　1 目的

　　為了保障倉庫成品保管安全，提高成品倉庫工作效率，制定本制度。

　　2 適用范圍

　　公司成品倉庫的出入庫管理。

　　3 職責

　　3.1儲運部經(jīng)理負責成品倉庫的管理工作;

　　3.2儲運部倉庫管理員負責成品倉庫的日常工作。

　　4 管理辦法

　　4.1產(chǎn)品入庫

　　4.1.1產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗合格后才能入庫，入庫時由生產(chǎn)車間填寫《產(chǎn)品入庫單》(品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號)，《產(chǎn)品入庫單》上必須有生產(chǎn)車間的`簽字，儲運部倉管人員根據(jù)《產(chǎn)品入庫單》上的內(nèi)容，與實際產(chǎn)品進行核對，相符后將產(chǎn)品入庫�！懂a(chǎn)品入庫單》一式三聯(lián)，由生產(chǎn)車間、儲運部和銷售管理部各保留一聯(lián)。

　　4.1.2產(chǎn)品入庫時，儲運部倉管人員必須及時將電腦中的入庫單進行審核;同時按要求做好產(chǎn)品庫存卡片(入庫后二小時完成)。

　　4.1.3退貨產(chǎn)品按《退貨產(chǎn)品處理規(guī)定》辦理。

　　4.2產(chǎn)品出庫

　　4.2.1儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《送貨通知單》進行產(chǎn)品出庫的工作。

　　4.2.2產(chǎn)品出庫必須符合包裝整潔、完整、標識齊全(特批產(chǎn)品除外)，同一品種不允許不同批號拼箱，同一品種供同一家客戶按同一批號發(fā)貨(最多不超過二個批號)。

　　4.2.3儲運部倉管人員根據(jù)銷售管理部下達的《銷售出庫單》和《銷售需求單》上翻包裝通知進行翻包裝，涉及到需要重新灌裝和重新封口的產(chǎn)品，由儲運部開具《翻包裝作業(yè)單》交給生產(chǎn)車間，由生產(chǎn)車間負責完成這種類型的翻包裝工作，此時的《翻包裝作業(yè)單》由生產(chǎn)車間保留。翻包裝產(chǎn)品必須符合出廠產(chǎn)品要求。

　　4.2.4拼箱產(chǎn)品根據(jù)銷管部下達的出庫通知單，按《拼箱、開箱原則》辦理。

　　4.2.5產(chǎn)品出庫時，儲運部倉管人員應及時更新《庫存卡》的記錄，同時將出庫信息及時輸入信息系統(tǒng)，保證記錄和輸入的準確性，并將出庫記錄進行審核。當天入庫的記錄和輸入工作必須在當天完成。

　　4.2.6產(chǎn)品出庫裝車時，儲運部倉管人員應提交《銷管出庫單》(清單的內(nèi)容、品名、型號、規(guī)格、數(shù)量、批號、發(fā)往客戶等)給貨車司機，由貨車司機監(jiān)督裝車貨物是否與銷管出庫單所列相符，并簽字確認。

　　4.2.7客戶如需發(fā)貨清單隨貨，儲運部必須按要求將《銷管出庫單》放入箱內(nèi)，并在箱外標明，以供客戶收貨、驗貨。

　　4.2.8貨物中攜帶資料和樣品的，必須隨箱放入清單，在箱外標明，以便客戶及時查收。

　　4.3庫存管理

　　4.3.1儲運部倉管人員必須做好成品倉庫的防火、防盜、防潮、防鼠等防護工作和檢查工作。

　　4.3.2產(chǎn)品按分類、規(guī)格、型號、按序擺放整齊，并做好標識，產(chǎn)品堆放遵循先進先出的原則，便于出庫。

　　4.3.3儲運部倉管人員每月月底對庫存進行盤點，保證帳、物、卡一致，如有差錯立即上報并查明原因

　　4.3.4儲運部倉管人員查視庫存產(chǎn)品，對6個月以上未動銷的，及時轉(zhuǎn)到滯銷庫(當月紅字顯示)，并對滯銷產(chǎn)品進行處理。

　　4.3.5距到保質(zhì)期1/3時間之內(nèi)的產(chǎn)品不允許直接發(fā)貨，報技術(shù)質(zhì)量部審定。

　　4.3.6按財務要求做好每月的收付存報表。

公司成品倉管理制度4

　　總則

　　第一條 目的

　　為使本公司成品的繳庫、保管、發(fā)運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。

　　第二條 范圍

　　有關(guān)成品倉儲管理作業(yè)包括庫位規(guī)劃、收發(fā)貨作業(yè)及倉儲管理等事務，依本準則的規(guī)定辦理。

　　庫位規(guī)劃

　　第三條 庫位規(guī)劃與配置

　　(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。

　　(二)庫位配置原則應依下列規(guī)定:

　　1.配合倉庫內(nèi)設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規(guī)劃運輸通道。

　　2.依銷售類別、產(chǎn)品類別分區(qū)存放，同類產(chǎn)品中計劃產(chǎn)品與訂制產(chǎn)品應分區(qū)存放，以利管理。

　　3.收發(fā)頻繁的成品應配置于進出便捷的庫位。

　　4.將各項成品依品名、規(guī)格、劃定庫位，標明于'庫位配置圖'上，并隨時顯示庫存動態(tài)。

　　第四條 成品堆放

　　配貨中心應會同商品部的質(zhì)量管理人員，依成品包裝形態(tài)及質(zhì)量要求設定成品堆放方式及堆積層數(shù)，以避免成品受擠壓而影響質(zhì)量。

　　第五條 庫位標示

　　(一)庫位編號依下列原則辦理，并于適當位置作明顯標示:

　　1.層次類別，依a、b、c順序由下而上逐層編訂，沒有時填'0'。

　　2.庫位流水編號。

　　3.通道類別，依a、b、c順序編訂。

　　4.倉庫類別，依a、b、c順序編訂。

　　(二)計劃產(chǎn)品應于每一庫位設置標示牌，標示其品名規(guī)格及單位包裝量。

　　(三)庫管依庫位配置情況繪制'庫位標示圖'懸掛于倉庫明顯處。

　　第六條 庫位管理

　　(一)倉庫管理人員應掌握各庫位，各產(chǎn)品規(guī)格的進出動態(tài)，并依先進先出原則指定收貨及發(fā)貨單位。

　　(二)計劃產(chǎn)品每種規(guī)格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。

　　收貨管理

　　第七條 成品繳庫方式

　　(一)入庫部門開立'入庫單'，使用方法及流程前面已經(jīng)講述過。

　　第八條 收貨注意事項

　　物料管理科應就繳庫內(nèi)容與成品繳庫單的`內(nèi)容確實核對，如發(fā)現(xiàn)入庫產(chǎn)品款號、品名、規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。

　　發(fā)貨管理

　　第九條 發(fā)貨注意事項

　　(一)配貨中心接到'訂貨單'時，經(jīng)辦人員應依產(chǎn)品規(guī)格及訂貨通知單編號順序列檔，內(nèi)容不明確應即時反映業(yè)務部門確認。

　　(二)因客戶業(yè)務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業(yè)所在地的，依下列規(guī)定辦理:

　　1.經(jīng)銷商的訂貨、交貨地點非其營業(yè)所在地，其'訂貨單'應經(jīng)業(yè)務部主管核簽方可辦理發(fā)運。

　　2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理發(fā)運。

　　(三)配貨中心接獲'訂 (貨)單'才能發(fā)貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發(fā)運。

　　(四)訂制品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或'訂貨單'注明'不得提前發(fā)運'的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯(lián)絡業(yè)務人員轉(zhuǎn)知客戶同意，且收到業(yè)務部門的出貨通知后始得提前交運，若系緊急出貨時，應由業(yè)務部主管通知配貨中心主管先予發(fā)運，再補辦出貨通知手續(xù)。

　　(五)未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的成品不得發(fā)運，若需緊急交運時需于發(fā)運同時辦理入庫手續(xù)。

　　(六)訂制品發(fā)運前，配貨中心如接到業(yè)務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發(fā)運，等收到業(yè)務部門的出貨通知后再辦理發(fā)運。緊急時由業(yè)務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事后仍應立即補辦手續(xù)。

　　(七)'成品發(fā)運單'填立后，須于'訂貨通知單'上填注日期、'成品發(fā)運單'編號及數(shù)量等以了解發(fā)運情況，若已發(fā)運畢結(jié)案則依流水號順序整理歸檔。

　　第十條 承運車輛調(diào)派與控制

　　(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發(fā)貨人員的調(diào)派。

　　(二)配貨中心應于每日下午4點以前備妥第二天應發(fā)運的成品發(fā)運單'，并通知公司總務科調(diào)派車輛。

　　(三)如承運車輛可能于營業(yè)時間外抵達客戶交貨地址者，成品發(fā)運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業(yè)務部門轉(zhuǎn)告客戶準備收貨。

　　第十一條 客戶自運

　　(一)客戶要求自運時，配貨中心應先聯(lián)絡業(yè)務部門確認。

　　退貨品管理

　　第十二條 運輸?shù)穆?lián)絡

　　配貨中心接到業(yè)務部門送達的成品退貨單'應先審查有無注明依據(jù)及處理說明，若沒有應將'成品退貨單'退回業(yè)務部讓補充，若有則依'成品退貨單'上的客戶名稱及承運地址聯(lián)絡承運商運回。

　　第十三條 退貨品的驗收

　　(一)退貨品運回公司后，配貨中心應會同有關(guān)人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數(shù)量填注于'成品退貨單'上，并經(jīng)點收人員、質(zhì)量管理人員簽章后，依據(jù)前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。

　　(二)配貨中心收到尚無'成品退貨單'的退貨品時，應立即聯(lián)絡業(yè)務部門主管確認無誤后暫予保管，等收到'成品退貨單'后再依前款規(guī)定辦理。

　　第十四條 退貨的更正

　　(一)若退回成品與'退貨單'記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管(不入庫)，同時于'成品退貨單'填注實收情況后，報交業(yè)務部門。

　　(二)業(yè)務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正'退貨單'送配貨中心辦理銷案。

　　第十五條 盤點

　　(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計部門將盤點項目依規(guī)格類別填具'成品盤點表'會同配貨中心盤點，并按實際盤點數(shù)量填入數(shù)量欄內(nèi)。

　　(二)實施電腦化后，'成品盤點表'由電腦制表。

　　(三)會計部門將'成品盤點表'的盤點數(shù)量與帳面數(shù)量核對若有差異，即填具'盤點異常報告單'，并計算其盤點盈虧數(shù)及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經(jīng)理核決。

　　(四)盤盈虧數(shù)量經(jīng)核決后，由配貨中心開立'調(diào)整單'，第二聯(lián)送會計部門，第一聯(lián)配貨中心自存.

　　第十六條 消防設備

　　倉庫內(nèi)一律嚴禁煙火，配貨中心應于倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標志，并依工業(yè)安全衛(wèi)生管理的規(guī)定設置消防設備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，并配合廠區(qū)消防訓練，以提高應對能力。

　　第十七條 庫房管理應注意事項

　　(一)倉庫內(nèi)應經(jīng)常維持清潔，并隨時注意通風情況。

　　(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。

　　(三)倉庫內(nèi)不得吸煙，若因工程需要燒焊時，應先報備，并有人專責允許后才可。

　　(四)配貨中心對所經(jīng)管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管并立即委托修護。

　　(五)未經(jīng)配貨中心主管核準有關(guān)人員不得進入倉庫，搬運完畢后，亦不得在倉庫逗留。

　　(六)配貨中心人員于下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。

　　第十八條庫房抽查考核制度

　　(一)為了了解倉庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產(chǎn)與管理情況進行抽查;

　　(二)抽查內(nèi)容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛(wèi)生等;

　　(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;

　　(四)抽查時間將不提前通知，每月抽查次數(shù)為2-3次。

　　附則

　　第十九條 實施與修訂

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