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鞋廠管理制度必備15篇
在現(xiàn)實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的鞋廠管理制度，歡迎閱讀與收藏。
鞋廠管理制度1
第一章總則
第一條加強和保障公司生產(chǎn)工作的順利進行，特制訂本制度。
第二條生產(chǎn)主管部門負責(zé)擬定全廠生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、制單安排、物料調(diào)配、確定工價、調(diào)配人員、
協(xié)調(diào)各生產(chǎn)車間工序的工作，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，處理好宏觀決策和微觀調(diào)控。
第三條抓好生產(chǎn)管理和質(zhì)量控制，抽查產(chǎn)品質(zhì)量，對質(zhì)檢人員提出的質(zhì)量問題要及時協(xié)調(diào)解決。
第四條第四條每天匯總各車間的《生產(chǎn)日報表》，向公司領(lǐng)導(dǎo)簡要報告當天生產(chǎn)情況和進度。
第五條每周六召開一次生產(chǎn)總結(jié)會（具體時間由生產(chǎn)部再定），總結(jié)本周生產(chǎn)情況，提出存在的問題及
時采取解決措施，安排下周生產(chǎn)計劃，其他會議由公司另行安排或由生產(chǎn)部根據(jù)具體情況自行安排。
第六條重大問題及時請示公司領(lǐng)導(dǎo)，盡快糾正，減少損失，保質(zhì)保量，按時完成各項生產(chǎn)任務(wù)。
第七條檢查、指導(dǎo)、督促各工序和小組的生產(chǎn)進度和質(zhì)量標準。第八條生產(chǎn)必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，具體要求細則見公司的《安全管理制度》。
第二章生產(chǎn)管理細則
第九條生產(chǎn)車間管理人員及員工一律穿廠服、佩戴工作證上班，不準赤膊或穿拖鞋、超短裙上班，違者罰款50元，如有發(fā)現(xiàn)不佩戴工作證，每次罰款10元，在車間里大聲喧嘩每次罰款5元，在車間里不準竄崗、離崗，如工作關(guān)系經(jīng)車間主管同意。
第十條各車間要及時關(guān)閉汽泵、電風(fēng)扇及機器設(shè)備電源，下班時，對現(xiàn)場不及時清理或生產(chǎn)現(xiàn)場混亂、臟、差的員工要一是警告，二是罰款，多次不聽管理勸告予以辭退或開除處理。
第十一條各生產(chǎn)單位的主管和負責(zé)人，要嚴格把好質(zhì)量關(guān)，各小組、各工序在檢查時發(fā)現(xiàn)有不合格的半成品，若是找不到責(zé)任人時，由車間負責(zé)人承擔(dān)處罰，在成品庫查到有不合格品時，全部由質(zhì)檢承擔(dān)處罰。第十二條生產(chǎn)新產(chǎn)品時，開發(fā)部門不及時親臨現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督或措施不得力造成直接經(jīng)濟損失，開發(fā)部承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟損失。如是生產(chǎn)部原因，則生產(chǎn)部在分析原因后，根據(jù)責(zé)任劃分，承擔(dān)相應(yīng)的損失。第十三條各車間清尾數(shù)必須及時，對無故造成尾數(shù)清理不及時的，要對車間主管進行相應(yīng)的處罰。第十四條未及時完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)，按照相關(guān)的規(guī)定給予處罰，當月報廢產(chǎn)品必須當月清理干凈交生產(chǎn)部，生產(chǎn)過程中各部門和各位員工要堅持事實求是，不得弄虛作假、作弊。
第十五條任何部門或個人的客人，須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意并在有關(guān)人員的陪同下方可進入生產(chǎn)車間，違者每次罰款100元（誰的客人罰誰）。
第十六條擅自操作機器設(shè)備或違章操作，每次罰款50元，在沒有經(jīng)過主管同意的情況下，私自操作并造成損失或個人傷害事故，由操作者自負，主管管理不善，主管罰款200-500元，再根據(jù)情節(jié)或后果做出處理，從機器上亂拆零部件和電器部件，每次罰款100元。
第十七條每天上下班前，各車間須以小組為單位進行整隊，做好點名、總結(jié)當天質(zhì)量情況，傳達公司有關(guān)文件或通知精神等工作，事后整隊出車間大門。
第三章成品管理
第十八條各車間生產(chǎn)的產(chǎn)品，要經(jīng)過質(zhì)檢蓋章后，按規(guī)定的品種、規(guī)格等要求清點驗收入庫，并立即開出成品入庫單，一聯(lián)給車間，一聯(lián)給生產(chǎn)部。
第十九條車間生產(chǎn)的成品入庫后，要及時登記入帳，帳冊字跡要清楚，數(shù)據(jù)準確無誤，不得涂改。第二十條成品發(fā)貨，必須按照公司的有關(guān)成品發(fā)貨的規(guī)定進行，違者每次罰款50元，并承擔(dān)全部經(jīng)濟損
失。
第二十一條入庫的成品，未經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準，不準私自銷售和收取現(xiàn)金，任何部門和個人在成品庫提取成品時，必須有主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，憑相關(guān)票據(jù)提取成品，否則將追究成品主管責(zé)任。
第二十二條各成品的發(fā)貨，要按公司的規(guī)定包裝好，包裝箱上要寫清楚客戶的詳細地址、電話號碼、姓名、數(shù)量、規(guī)格等。字跡清楚、不得涂改，按照貨單分別發(fā)運給各客戶，并記好帳，違者每次罰款50元，并承擔(dān)一切經(jīng)濟損失。
第二十三條非工作人員禁止進入成品庫，違者每次罰款10元，倉庫鑰匙不得轉(zhuǎn)交他人取貨，違者每次罰款50元，如有遺失，承擔(dān)全部責(zé)任。
第四章產(chǎn)品質(zhì)量管理
第二十四條由公司品質(zhì)部監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格按照工藝要求進行生產(chǎn)，生產(chǎn)部協(xié)助，具體產(chǎn)品檢驗細則見品質(zhì)部關(guān)于產(chǎn)品檢驗的相關(guān)規(guī)定。
第二十五條貫徹執(zhí)行以“質(zhì)量求生存，消費者第一”的質(zhì)量方針，把好質(zhì)量關(guān)，不合格品不許流入下一道工序或入庫。
第二十六條按技術(shù)、質(zhì)量的標準生產(chǎn)，出廢品以50-200元罰款處理，情節(jié)嚴重開除論處。品質(zhì)人員現(xiàn)場管理不嚴，不秉公辦事，記大過一次，并根據(jù)情節(jié)相應(yīng)的給予一定的經(jīng)濟處罰。品檢如發(fā)現(xiàn)有劣質(zhì)品而不挑出者按出廠價處罰，因品檢疏漏導(dǎo)致次品對消費者構(gòu)成傷害，其一切責(zé)任與損失由品質(zhì)部及直接責(zé)任人承擔(dān)。
第二十七條當天質(zhì)量事故，當日解決，對產(chǎn)生次品、廢品的主要責(zé)任人要采用引導(dǎo)、教育、罰款或直接賠償?shù)却胧┨幚恚瑢﹂L期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品或無質(zhì)量事故的'車間和個人（包括管理人員）應(yīng)予以適當?shù)莫剟畈笮姓總浒敢宰髂杲K業(yè)績考核依據(jù)。
第二十八條生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工應(yīng)努力鉆研制鞋技術(shù)，積極協(xié)助開發(fā)新產(chǎn)品，主動提出改進生產(chǎn)和管理合理化、科學(xué)化等方面的良好建議，一旦被公司采納，對于提出意見與建議的個人或車間給予一定的獎勵。
第五章倉庫管理
第二十九條公司設(shè)立總倉，由總倉負責(zé)物品的發(fā)放和領(lǐng)用，各車間必須要按生產(chǎn)計劃提前上報車間作業(yè)用品及所需材料，各車間倉庫員必須對所需材料統(tǒng)計準確，并由車間主管簽字后上報總倉，總倉經(jīng)過匯總后上報生產(chǎn)部審核后由采購部門進行采購。
第三十條倉庫重地，嚴禁吸煙和睡覺，保持倉庫內(nèi)清潔、干燥，嚴禁倉內(nèi)物質(zhì)受太陽暴曬或雨水浸泡。第三十一條非工作人員一律不準進入倉庫，違者每次罰款50元。
第三十二條成品入庫必須合格，對目測可以見到的缺陷，倉庫主管及倉庫員有權(quán)拒絕入庫。第三十三條倉庫做到日清日結(jié)，帳物相符，準確及時搞好日報表和月終盤存報表。第三十四條倉庫工作人員離崗不鎖門，每次罰款200元，鑰匙不能轉(zhuǎn)交他人開門取物，違者承擔(dān)物質(zhì)遺失責(zé)任。第三十五條年底（放假前），倉庫主管及倉庫員主動做好庫存二年以上的清倉工作，對不適應(yīng)生產(chǎn)和不能使用的物質(zhì)，要及時列出清單交生產(chǎn)部處理。
第六章附則
第三十六條生產(chǎn)部是生產(chǎn)管理工作的主管部門。
第三十七條生產(chǎn)部管理有關(guān)具體的運作方案及要求見生產(chǎn)部形成的相關(guān)文件或通知。
第三十八條本制度由生產(chǎn)部負責(zé)解釋。
第三十九條本制度自發(fā)布之日起開始實施。
第四十條本制度如與生產(chǎn)部考核制度相抵觸的地方，以生產(chǎn)考核制度為準，如考核制度未盡部份，以本制度為準。
鞋廠管理制度2
1.目的作用
生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段。為了加強對日常生產(chǎn)活動的控制管理,做好對生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時也為了促進各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責(zé),做好生產(chǎn)控制的各項工作,保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,特制定本制度。
2.管理職責(zé)
2.1生產(chǎn);部負責(zé)抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進度控制管理的全局指揮工作,負責(zé)與各職能部門進行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負責(zé)任。
2.2各生產(chǎn)車間負責(zé)抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達的計劃和工作要求,認真貫徹落實,負責(zé)抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、物的管理,抓好生產(chǎn)進度管制和余力管理。對本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負責(zé)任。
2.3各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準備工作及后續(xù)保障工作的到位負責(zé)。
3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定
3.1各車間必須嚴格按照生管課下達的生產(chǎn)進度計劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準時按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。
3.2倉儲部門在接到生產(chǎn)線的次日計劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當日下午5時前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進行。
3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時間完成產(chǎn)前準備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準時開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。
3.4品管部門的檢測工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致,簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。
3.5產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動的單據(jù)在交接時,發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。
3.6各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導(dǎo)致生產(chǎn)停線,如停線在一小時之內(nèi),報車間主任批示處理意見和追究責(zé)任;停線一小時以上四小時之內(nèi)報生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責(zé)任;停線達四小時以上報總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責(zé)任。
3.7生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當理由,必須執(zhí)行生管課指令。
3.8成品包裝部門要嚴格按照生產(chǎn)進度完成包裝任務(wù),做好庫存品標識。在交運發(fā)貨時,包裝部門與物資管理部門對裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負責(zé),同時還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準確性和及時發(fā)運負責(zé)。
3.9銷售部門對客戶要貨計劃的更改或臨時緊急要貨訂單,均應(yīng)先報總經(jīng)理簽字批準后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。
4.作業(yè)現(xiàn)場控制管理規(guī)定
4.1生產(chǎn)進度和工序進度的控制規(guī)定
4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。
4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進度控制的方法,應(yīng)采用
產(chǎn)量報告表同投入產(chǎn)出日歷進度計劃表(或輪班計劃表)進行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進度、累計投入出產(chǎn)進度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)
4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進度表、配套計劃表、投產(chǎn)計劃和加工路線單來進行控制。(見附件三)
4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對投人生產(chǎn)進度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實際進度同計劃進度進行比較,來保證按期交貨。(見附件四)
4.2生產(chǎn)現(xiàn)場實物管理規(guī)定
4.2.1加強對車間在制品的控制管理
a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強工序間的銜接,對前工序完成的在制品應(yīng)及時轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時間。
b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動,并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責(zé)任分明。
c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞
4.2.2加強對半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理
半成品是車間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調(diào)節(jié)各個車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個重要杠桿。對其控制管理的措施有:
a.嚴格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。
b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。
c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問題的出現(xiàn)。
d.定期對半成品進行清點盤存,保證半成品賬物相符。
4.2.3加強對物料搬運的控制管理
生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:
a.縮短物料搬運距離,盡量減少或取消人力搬運。
b.推行搬運器具的合理化,標準化、自動化。
c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運過程中的碰撞。
d.物料及時流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時間最小化。
4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定
4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。
4.3.2當超負荷時,生產(chǎn)管理部門應(yīng)運用加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機器設(shè)備等辦法加以解決
4.3.3當負荷不足時,說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計劃進度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。
4.3.4實行余力報告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報告,由車間組織調(diào)整進行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。
5.生產(chǎn)統(tǒng)計信息
管理的規(guī)定
5.1加強對原始記錄的管理
原始記錄是反映企業(yè)各項經(jīng)營活動狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進行統(tǒng)計分析的'憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動的統(tǒng)計信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動中必須記錄的原始資料如下:
5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動情況、生產(chǎn)進度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。
5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。
5.1.3物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。
5.1.4勞動考核記錄。如工時完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。
5.1.5其他原始記錄。如培訓(xùn)記錄、安全事故記錄……
以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計工作首先應(yīng)抓好對原始記錄的管理。
5.2統(tǒng)計工作必須遵循以下原則
5.2.1實用原則
統(tǒng)計資料及各種報表和記錄項目,要針對經(jīng)營和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.
5.2.2準確原則
統(tǒng)計所收集的情況必須是真實的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導(dǎo)向,所以嚴禁虛報、謊報和隱瞞不報。
5.2.3及時原則
及時包括兩個方面,一是在收集數(shù)據(jù)時要及時,重要的信息資料應(yīng)隨時作出記錄,事后靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時,應(yīng)按規(guī)定的時間報送,不得耽誤。
5.2.4全面原則
統(tǒng)計工作應(yīng)當全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營活動全貌,使提供的信息可靠有效。
5.2.5統(tǒng)一原則
統(tǒng)計報表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復(fù)統(tǒng)計。
5.3各部門統(tǒng)計報表規(guī)定
5.3.1各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報車間計調(diào)室。
5.3.2各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計報表后,應(yīng)立即進行匯總并上報給廠計調(diào)科
5.3.3裝配車間每日下班前應(yīng)將當日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時報送廠計調(diào)科。
5.3.4倉儲科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫,并與營銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運事項。下班前應(yīng)將當日成品入庫數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫存數(shù)報財務(wù)部、營銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。
5.3.5計量檢測科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計報表報送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動嚴重應(yīng)隨時報).
5.3.6質(zhì)管部每半月進行一次質(zhì)量分析報總經(jīng)理。
5.3.7倉儲科應(yīng)將每次采購的物資驗收入庫單報財務(wù)部并反饋到采購科及申購部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報財務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報財務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報物控部長,并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。
5.3.8每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進行物供分析總結(jié);營銷部應(yīng)進行市場分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財務(wù)部應(yīng)進行資本運營、財務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報告在次月3日前報送總經(jīng)理。
6.生產(chǎn)計劃完成情況考核規(guī)定
6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進生產(chǎn)計劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計劃完成情況考核每月末進行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。
6.2考核工作逐級進行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車間進行考核,車間對班組進行考核,班組到每個人。各級考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行
6.3考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù),對照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進行比較,主要考核以下方面:
6.3.1產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;
6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’
6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;
6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;
6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進度計劃完成情況;
6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;
6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場5s的執(zhí)行情況。
以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細則。
6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級復(fù)核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。
6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。
7.管理部門工作考核規(guī)定
為強化各職能部門對生產(chǎn)經(jīng)營的管理,在對生產(chǎn)一線實施考核的同時對部門工作也實行考核,考核由公司督察預(yù)警部組織,同樣與經(jīng)濟利益掛鉤,具體規(guī)定如下:
7.1由于生產(chǎn)組織不力,導(dǎo)致工序進度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時間長達1小時以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。
7.2由于生產(chǎn)的指揮不當,措施不力,導(dǎo)致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進度計劃的規(guī)定時間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。
7.3經(jīng)過合同會簽和總經(jīng)理批準的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計劃調(diào)整方案,導(dǎo)致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。
7.4設(shè)備動力部門應(yīng)加強設(shè)備維護保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時以上的,每次處罰――元。
7.5質(zhì)量檢測部門應(yīng)做好物資入庫前的檢驗(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。
7.6質(zhì)檢部門對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。
7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計劃的,每一個品種處罰______元。
7.8采購部門不能按生產(chǎn)計劃,合理地編制采購計劃,
或采購工作不力,不能按計劃規(guī)定時間將物資采購入庫,每一個品種處罰_____元。
7.9采購部門對于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時出產(chǎn),一次處罰_______元。
7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計劃部門和配套部門報庫存報表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計劃,一次處罰_______元.
7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。
7.1 2包裝儲運部門如因打包錯誤、統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準或存放點不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。
7.13包裝儲運部門在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時發(fā)運,一次處罰______元。
7.14技術(shù)部門應(yīng)對生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準確性負責(zé),若出現(xiàn)差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時,每次處罰_____元
7.15技術(shù)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進行指導(dǎo),如現(xiàn)場服務(wù)不及時,或指導(dǎo)有誤每次處罰_______元。
7.1 6技術(shù)部門對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時做好工藝技術(shù)指導(dǎo)文件,如提供不及時,使投產(chǎn)時間拖延每次處罰_____元。
7.1 7營銷部門在與客戶簽訂貨訂單時應(yīng)將客戶的各項要求詳細記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營銷部門責(zé)任,給予處罰_____元。
7.1 8營銷部門對非標準要求特殊訂單的狀態(tài)準確性負責(zé),若生產(chǎn)計劃已實施,但由于客戶臨時改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。
7.1 9各職能部門,不及時傳送規(guī)定報表的,每次處罰____元。
7.20對生產(chǎn)經(jīng)營過程中上級下達的各項臨時工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。
8.附件
附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖
附件二――生產(chǎn)進度日報記錄
附件三――零部件日歷出產(chǎn)進度表
附件四――生產(chǎn)周期綜合進度表
附件五――班組生產(chǎn)記錄卡
附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導(dǎo)書
鞋廠管理制度3
1、目的:確保設(shè)備滿足產(chǎn)品加工質(zhì)量特性的要求,保證產(chǎn)品質(zhì)量特性的實現(xiàn),不出現(xiàn)能力不足的情況,并使設(shè)備能力不過剩。
2、適用范圍:生產(chǎn)設(shè)備的管理,如設(shè)備的采購、維護和能力認可等。
3、職責(zé):設(shè)備機修負責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理。
4、工作流程
4.1設(shè)備增加和改造
a)設(shè)備部門會同生產(chǎn)部編制設(shè)備增加和改造計劃。內(nèi)容應(yīng)包括增加或改造的原因和理由,
增加設(shè)備的技術(shù)參數(shù)要求或改造后應(yīng)達到的性能,并提供建議供貨方名單;
b)根據(jù)設(shè)備計劃,對購的設(shè)備要進行技術(shù)經(jīng)濟可行性分析,確保設(shè)備質(zhì)量并滿足產(chǎn)品生產(chǎn)能力和質(zhì)量要求;
c)設(shè)備部門應(yīng)參加設(shè)計造型、考查和驗收,在采購合同中,應(yīng)提出設(shè)備可靠性、維護和
經(jīng)濟性等方面要求。備品備件,潤滑油品,操作維護人員的培訓(xùn)的以及設(shè)備安裝和維修
所需的技術(shù)資料等要求也應(yīng)規(guī)定;
d)新設(shè)備到貨后,設(shè)備部門應(yīng)同生產(chǎn)進行驗收,包括隨設(shè)備應(yīng)提交的文件和資料的驗證,
外觀及零部件、備件、備品清點齊全后進行設(shè)備的安裝、調(diào)試,經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后,
方可投入使用,驗證結(jié)果填入《設(shè)備管理卡》中。
4.2生產(chǎn)設(shè)備管理
a)應(yīng)對操作人員進行上崗培訓(xùn),包括設(shè)備性能、維護知識、操作方法和技能等,培訓(xùn)后應(yīng)考核,考核合格后發(fā)操作證;
b)操作者必須憑操作證按操作規(guī)程上崗操作,不得違章操作設(shè)備,如操作時間發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)按規(guī)程要求停機或其他處理,并報設(shè)備部門;
c)設(shè)備轉(zhuǎn)移或移動必須符合工藝路線的合理要求,生產(chǎn)部提出設(shè)備轉(zhuǎn)移方案或圖紙并填寫《設(shè)備移動單》后,經(jīng)品管科審核并公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,才可移動;
d)根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備重要程度實行分級管理,將高精度、大型以及保證生產(chǎn)并考慮到設(shè)備的.價值需要用重點維修手段的設(shè)備,分別列為精、大、重點設(shè)備。
4.3設(shè)備的維護保養(yǎng)
4.3.1日常維護保養(yǎng)
a)對每臺設(shè)備、設(shè)備部門應(yīng)制定日常維護保養(yǎng)的項目和有關(guān)合格要求;
b)班前由操作者對設(shè)備進行日檢查,下班前對設(shè)備進行清掃、按試、涂油。發(fā)現(xiàn)問題及時反映處理。
4.3.2一級保養(yǎng)
a)一級保養(yǎng)每日進行以操作者為主,維修人員輔助,按一級保養(yǎng)的內(nèi)容規(guī)定進行保養(yǎng),可不作記錄。
4.3.3二級保養(yǎng)
a)設(shè)備部門每半月對設(shè)備進行一次二級保養(yǎng),保養(yǎng)項目按二級保養(yǎng)記錄表上規(guī)定執(zhí)行,保養(yǎng)情況記錄在設(shè)備保養(yǎng)記錄表上。
b)二級保養(yǎng)以維修人員為主,操作者為輔助進行;
c)必要時對設(shè)備進行部分解體檢查、修理、局部恢復(fù)與產(chǎn)品質(zhì)量特性有關(guān)精度,以達到有關(guān)的工藝要求。
4.3.4項大修。
a)對生產(chǎn)流水線上的通用設(shè)備,主要靠二級保養(yǎng)結(jié)合項修來恢復(fù)其與工序質(zhì)量特性相關(guān)的特性;
b)大修主要針對生產(chǎn)工藝不確定的設(shè)備和專用設(shè)備,修理情況記錄在《設(shè)備管理卡》中。
4.4巡回檢查
a)設(shè)備管理人員每天下廠巡回檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理,并填寫檢查記錄和處理記錄;
b)設(shè)備部門每日主要生產(chǎn)設(shè)備檢查,并做好記錄;
c)如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時進行調(diào)查,組織有關(guān)人員進行分析,提出處理意見,并落實到具體責(zé)任人進行處理;
d)維修人員每天上班后,對所管設(shè)備進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,處理并做好記錄。
4.5計劃修理與檢測
設(shè)備檢修計劃主要包括:
a)主要生產(chǎn)設(shè)備年、季、月度中修(項修)計劃;
b)生產(chǎn)設(shè)備年度二級保養(yǎng)計劃;
�、偕a(chǎn)設(shè)備大、中(項)修后,負責(zé)修理的單位或部門應(yīng)認真填寫設(shè)備精度性能檢查記錄及設(shè)備修理驗收單,經(jīng)有關(guān)檢查人員檢查合格后,由使用部門和品管科驗收。
�、谠O(shè)備二級保養(yǎng)和定期檢驗完工后,保養(yǎng)單位或部門填寫二級保養(yǎng)完工單位檢查記錄。
5、質(zhì)量記錄
5.1設(shè)備定期檢查記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5.2設(shè)備管理卡(保存于設(shè)備部門,保存期為長期)
5.3設(shè)備保養(yǎng)記錄(保存于設(shè)備部門,保存期為3年)
5 .4設(shè)備保養(yǎng)計劃
5.5設(shè)備一覽表
鞋廠管理制度4
一、考勤管理
1、上班時間由上午8：00至12：00，午時12：30至16：30，加班是17：00至20：00（特殊情景的加班，聽從領(lǐng)導(dǎo)安排）。
2、上、下班時都必須打卡，如遇特殊情景，須由各自部門主管或人事主管簽名確認才可。
3、打卡時，不得代人打卡或偽造出勤記錄，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰￥20元。
4、在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，須請示主管批準，打卡后才可出去（回到也須打卡），否則視為曠工，扣罰￥50元，嚴重者開除處理。
5、安排加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，須提前申請由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰￥50元。
6、每月遲到打卡上班超過30分鐘者，處罰￥30元。不到30分鐘，但每月累計超過三次遲到者，底薪扣￥50元；連續(xù)三個月都有遲到30分以上者，情節(jié)嚴重者，作開除處理。
7、提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準交人事部確認方可，否則視為曠工扣罰￥50元。
8、請假者，需提前填寫好請假單交到上級領(lǐng)導(dǎo)處；請假超過5天者，須由廠領(lǐng)導(dǎo)批準方可，最長請假時間不得超過10天，否則即時終止勞動關(guān)系（特殊情景者，如婚假、喪假、病假，視情景處理）。
9、缺勤（請假）時間，須扣減底薪工資；有加班時間的，按平時加班計時工資計算，但不給予抵扣缺勤時間。
10、員工辭職須以書面申請由主管簽名批準離開時間，并處理好交接工作，須人事部確認才可，否則工資不予發(fā)放。
二、工作職責(zé)規(guī)定
1、禁止泄露公司機密（包括客戶信息、技術(shù)信息、生產(chǎn)信息等），如有違反，情節(jié)嚴重者，將追究其法律職責(zé)。
2、車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明確事項的處理，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進取。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實視情節(jié)之嚴重性作出相應(yīng)處罰。
3、在生產(chǎn)過程中，如因個人原因長期無故不加班，3次不服從生產(chǎn)安排者，給予警告，超過3次的給予辭退處理。
4、工作消極、不認真、工作態(tài)度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將視情節(jié)給予處理。
5、須嚴格要求每項工序，如因個人之疏忽而造成問題者，則重重處罰。
6、對待廠方之任何物品，該輕拿輕放，生產(chǎn)工具用完后須清理干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞；若對公物造成損壞者，處罰當事人并作出等價賠償。
7、廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準，不準私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。
8、生產(chǎn)車間必須隨時保證干凈，不可將雜物隨意丟放。各部門各小組必須負責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生，每人每組必須負責(zé)各自所負責(zé)的`區(qū)域清潔。
9、每周六午時須進行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔）。車間的垃圾須倒到指定的垃圾桶內(nèi)，不得四處亂倒。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。
10、上班注意節(jié)儉用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電，如發(fā)現(xiàn)有浪費水電或下班沒有關(guān)水、關(guān)電、關(guān)車間窗戶者對其職責(zé)人或工序團體每人進行處罰20-50元不等的罰款。
三、假期薪金規(guī)定
1、供給國家法定的有薪假期。
2、除有薪假日外，公司另安排的假期，則不算工資（如春秋提前放假等）。
3、如廠方有特殊情景需放假，無論是日薪或月薪之員工都必須服從安排時間補回，不算加班。
影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項同樣列入制度。
四、懲罰獎制度
1、對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項將根據(jù)影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（10-1000元）、停工、開除、追究法律職責(zé)。
3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告能夠停工，3次嚴重警告能夠開除。
2、對堅決遵守擁護公司制度，對公司經(jīng)營管理提出合理提議做出貢獻者，公司將根據(jù)程度進行表揚、獎勵（50-1000元）、加薪、加級等。
3次表揚能夠獎勵，3次獎勵能夠加薪加級別。
本制度自公布之日起執(zhí)行。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。
鞋廠管理制度5
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
1）正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)掉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾；
2）嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作；
3）設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理；
4）保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件；
2、設(shè)備事故與處理
1）設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
2）不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修；
3、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
1）設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理；
2）不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理；
3）設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能；
4）設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)掉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，異常是管理干部、品檢員、應(yīng)當強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想；
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作；
3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
1）經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
2）經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。
3）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
4）造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理供給強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者供給表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者供給批評處罰的依據(jù)。
15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每一天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：
1）首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
2）其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
3）安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情景。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情景，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)進取的配合，以保證靈活的`機動性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴格審查，簽發(fā)后負全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確異常標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而到達保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情景的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、進取有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。
四獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化提議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予（30—200元）獎勵。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作（10—100元）獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量堅持較穩(wěn)定者（10—30元）獎勵。
4、凡未經(jīng)書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元次以上嚴重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元次。
9、人離開工作崗位，機動電器（針車機、截斷機、前邦機等）之電源未關(guān)者罰10元次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元次。
12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者（成品鞋、鞋面、工具等），罰10元次。
13、個人工件區(qū)域（臺面、地面）衛(wèi)生較臟者5—10元次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元次。
15、拿滅火器玩耍者，罰50元次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之資料出差錯者，罰50元次。
鞋廠管理制度6
一、堅守工作崗位，不得擅離職守，不得干與工作無關(guān)的事項。
二、熟悉業(yè)務(wù)、認真鉆研、提高業(yè)務(wù)水平、禮貌值班，用心妥善處理好職責(zé)范圍內(nèi)的.一切業(yè)務(wù)工作。
三、遇重大、緊急事件和超出職責(zé)范圍的業(yè)務(wù)，應(yīng)及時向上級領(lǐng)導(dǎo)漏報、請示，并妥善做好相應(yīng)處理工作。
四、加強安全職責(zé)意識，不得向無關(guān)人員泄露公司內(nèi)部及各廠家以經(jīng)營狀況和商業(yè)資料，維護廠家和公司利益。
五、遇有特殊狀況需換班或代班務(wù)必向上級主管領(lǐng)導(dǎo)請示，未經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)同意，私自換、代班按違紀處理，在此期間發(fā)生事故職責(zé)自負。
六、按規(guī)定時間交接班，不準遲到早退，執(zhí)行好值班、交接班及清場簽字制度。
鞋廠管理制度7
一.組織結(jié)構(gòu)
本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報.
部門溝通一般以平級溝通為準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:
1.呈報直接上級未能及時解決或?qū)栴}解決不當.
2.直接上級不在現(xiàn)場,且問題嚴重或問題比較緊急.
3.上級主管需了解情況時.
4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.
二.生產(chǎn)管理方針
1.生產(chǎn)部口號:
不接受不良
不制造不良
不下放不良
2.品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改進,追求卓越.
質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.
3.生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理,流程優(yōu)化.
立足創(chuàng)新,提升效率.
5.人力資源管理方針:
以人為本,規(guī)范管理,
“解決問題皆人才'
三.生產(chǎn)管理條例
1.生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排,同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當天的計劃各車間要當天完成。
2.全面實施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。
3.創(chuàng)建一個文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運動,以人為本,安全生產(chǎn)。
4.科學(xué)管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。
5.實行自主管理,明確職責(zé),各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。
6.各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。
8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料,做好產(chǎn)前準備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋,則追究相關(guān)人員責(zé)任。
9.各車間主管每天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10.根據(jù)生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀律、衛(wèi)生等實行綜合考評,以考核各部門負責(zé)人等,并與工資掛鉤。
11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)準確,當面點清,不得亂發(fā)亂收。
12.實行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預(yù)防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。
13.新款試做要嚴格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另:裁斷車間要核準用量,如實際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報,并匯同核算出標準用量。
14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會,并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。
15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴重者罰款500元并開除出廠。
16.公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。
17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。
19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。
20.因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。
21.上班時間須遵規(guī)守紀,不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。
22.下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。
23.各車間品檢人員要嚴格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24.各車間員工在每天完成當天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。
25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責(zé)任。
26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)
27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。
28.杜絕浪費,節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團結(jié)拼搏,與時俱進。
四.現(xiàn)場管理制度
1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2.車間管理人員負責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實施。
3.所有物料須定點定位,明確標示,且擺放要整齊。
4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。
5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。
6.做好“5s”活動。
a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。
l數(shù)量適當:生產(chǎn)線堆放位置標識清楚、明確,地標線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點,做到要用時順手可及,非使用的一目了然。
b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。
l建立班前班后清掃制度。
l衛(wèi)生死角定期清掃。
l定期對設(shè)備清潔、維護。
l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。
違反上述規(guī)定者,追究當事人和直接
管理者的責(zé)任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五.生產(chǎn)工藝管理制度
1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。
2.嚴格按照工藝標準操作,車間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。
3.作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法,遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。
4.新款上線要召開工藝會,并及時做好流程安排。
5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。
六.安全生產(chǎn)管理條例
1.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機,預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2.用電安全,人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標識的嚴禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機關(guān),人離電滅。
3.作業(yè)時要按防護要求著裝。
4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火,違者每次罰款200元。
5.危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6.做好消防工作,各部門主管要負責(zé)轄區(qū)的'消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴禁放置物品。
7.實行崗位責(zé)任制,各部門主管為該部門消防責(zé)任人,并負責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識,落實相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴重者罰款、開除。
七.質(zhì)量賠償規(guī)定
1.各工序員工本著對公司負責(zé)的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇撠?zé),下工序監(jiān)督上工序,認真做好本職工作。
2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:
a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負責(zé)。
c.賠償標準(單位:元):
d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關(guān)的管理、品管負連帶責(zé)任。
e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責(zé)任人按成本價賠償,如問題嚴重等情況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。
f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。
八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定
1.生產(chǎn)計劃的安排:
生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購計劃、采購反饋情況及時調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時間。
各車間計劃完成時間安排如下:
采購:原則上以一個班次為期限,特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。
針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成
成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)
注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2。緊急配碼及拼包限時如下:
裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。
3.生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定:
a.超減小時:(按月平均累計)
1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。
b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):
1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準備及物料交接規(guī)定
原料倉:根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。
下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進行清點、配套,核準后填寫好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊,再簽單。
針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點,小捆抽檢的方法進行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。
中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單對每日的計劃進行跟蹤,且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進行全點,如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗收,并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋,如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負責(zé)。
成型倉庫:按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時間向上反映。
鞋廠管理制度8
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)的立足之本，是員工價值的體現(xiàn)，只有制造出高質(zhì)量的優(yōu)良產(chǎn)品，企業(yè)才有生命力，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工自身利益的保障，優(yōu)秀產(chǎn)品質(zhì)量是我們永遠追求的目標，所以全體職員必須牢固樹立質(zhì)量第一的思想。
1.公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該努力學(xué)習(xí)國家關(guān)于質(zhì)量的政策、法律、法規(guī)、強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想，堅持樹立產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，是企業(yè)利益和自身利益保障的思想；
2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的`，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)進行動作，按照技術(shù)標準和客商的特殊要求進行一絲不茍的制作；
3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用；
1)因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
2)因自己操作技能、方式、方法、姿勢、手勢不正確，要虛心請教操作技能高的同事或組長、課長、技術(shù)人員，讓他們幫助自己，改正和提高自己的操作技能，總之，必須堅持自己對自己制作的產(chǎn)品進行自檢一遍。
4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
7.嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8.品管在檢驗過程中，不能就檢驗而檢驗的觀點進行曲檢查，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，總之，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9.堅決做到三不放過的原則：
1)領(lǐng)導(dǎo)說情的不放過
2)老鄉(xiāng)關(guān)系的不放過
3)親戚、朋友不放過
真正做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。
10.品檢深對斬刀試作的鞋子必須參加斬刀試作技專會議，認真聽取技能人員對試作產(chǎn)品的講解，熟悉和掌握質(zhì)量關(guān)鍵。
11.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，特別是技術(shù)難點，重點進行重新了解學(xué)習(xí)，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
12.對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，各車間必須制定定期召開解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中，克服滯后的檢查所造成浪費的事情發(fā)生。
13.對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，車間主任必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
16.每月通報公告表揚質(zhì)量的員工，通報批評質(zhì)量工作差的員工。
17.對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報副總經(jīng)理后，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
18.品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
19.未詳盡事宜，另行公布施行。
鞋廠管理制度9
第五條外購物資（包括外購材料、商品等）到達后，采購部門經(jīng)辦人應(yīng)及時通知倉管員，倉管員首先要依據(jù)“采購訂單”與供應(yīng)商所送物資的品名、規(guī)格、數(shù)量等相核對，如所送物資的品名、規(guī)格、數(shù)量等與“采購訂單”相一致，倉管員根據(jù)點驗結(jié)果，嚴格按照材料的物料編碼、名稱、規(guī)格、數(shù)
量填制一式四聯(lián)“入庫單”，填制后由部門主管審核簽字后，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)和第三聯(lián)交部門主管，由部門主管負責(zé)分別送交財務(wù)室成本會計和往來會計簽收，第四聯(lián)交供應(yīng)商或由采購業(yè)務(wù)員代收；其次倉管員根據(jù)物資所在庫區(qū)的表示區(qū)域，將驗收后的物資，按照物資存儲的規(guī)定，進行儲存。
第六條自制半成品的入庫，自制半成品系指生產(chǎn)部保麗組加工完工后的保麗板材，其具體操作為：須有質(zhì)量管理部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，由專人送交倉庫，倉管員根據(jù)入庫情況填制“入庫單”一式三份，雙方相互核對無誤后須在“入庫單”上簽名，簽名后的入庫單一聯(lián)由倉庫作為登記實物賬的依據(jù)，一聯(lián)交生產(chǎn)車間做產(chǎn)量統(tǒng)計依據(jù)，一聯(lián)交財部作為成本核算和產(chǎn)品核算的`依據(jù)。
第七條委托加工材料和產(chǎn)品加工完后的入庫手續(xù)類比外購物資入庫手續(xù)進行辦理，但在“入庫單”上注明其來源，并在“發(fā)外加工登記簿”上予以登記。
第八條因生產(chǎn)需要而直接進入生產(chǎn)車間的外購物資或已完工的委托加工材料，應(yīng)同時辦理入庫手續(xù)和出庫手續(xù)，以準確反映公司的物資量。
第九條來料加工戶所提供的材料類比外購物資入庫辦理手續(xù)，但不登記倉庫實物賬，而設(shè)“來料加工材料登記簿”，以作備查。
第十條車間余料退庫應(yīng)填制紅字領(lǐng)料單一式三份，并在備注欄內(nèi)詳細說明原因，如系月底的假退料，則在辦理退料手續(xù)的同時，辦理下月領(lǐng)料手續(xù)。
第十一條對于物資驗收入庫過程中所發(fā)現(xiàn)的有關(guān)數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、品種等不相符的現(xiàn)象，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)并視其程度報告業(yè)務(wù)部門、財務(wù)部門和公司經(jīng)理處理。
鞋廠管理制度10
一、設(shè)備維修與保養(yǎng)制度：
(1)正確使用，精心保養(yǎng)，隨手關(guān)閉設(shè)備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設(shè)備沉積的垃圾;
(2)嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，實際定檢定人操作;
(3)設(shè)備必須專人使用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機臺出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)及時通知專業(yè)技術(shù)人員修理;
(4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調(diào)換其它設(shè)備或機臺上的零件;
1、設(shè)備事故與處理
(1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故
(2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者立即切斷電源，并及時報告干部和維修人員搶修;
2、設(shè)備或機臺維修保養(yǎng)規(guī)則
(1)設(shè)備或機臺必須服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得任意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;
(2)不得私自動用或調(diào)換他人設(shè)備或機臺，違者給予作記小過處理;
(3)設(shè)備機修技術(shù)人員，要定期進行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;
(4)設(shè)備或機臺操作人員，離開工作臺，應(yīng)隨手關(guān)閉電源，減少機械運轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。
二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度
1、公司全體員工，特別是管理干部、品檢員、應(yīng)該強化質(zhì)量意識，堅持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;
2、優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠精心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必須嚴格執(zhí)行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規(guī)范進行操作;
3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，必須經(jīng)品管組檢驗后方可使用;
4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請維修師傅及時調(diào)整到位
5、前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列辦法處理：
(1)經(jīng)品檢員確認的返修品，開具返修單，現(xiàn)場生產(chǎn)干部根據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的處罰單。
(2)經(jīng)品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那么現(xiàn)場干部根據(jù)報廢單所報廢的數(shù)量開具補料單。
(3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的處罰金額
(4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長，處于操作相同的處罰金額
6、操作者在制作過程中，必須對領(lǐng)到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的'嚴禁使用，如果不認真負責(zé)，對返修品、廢品繼續(xù)使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。
7、嚴格質(zhì)量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。
8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正�；蛘{(diào)試不正確，操作技術(shù)達不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等原因造成的，根據(jù)造成質(zhì)量不良品的原因，應(yīng)立即報告給組長或課長，采取有效措施迅速解決。
9、堅決做到，對待質(zhì)量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開出處罰單，以利及時補料。
10、各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，根據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達到熟練的掌握，以利嚴把質(zhì)量點，對于難點、重點加強巡視檢查，把容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。
11、對于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必須制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動作，應(yīng)注意的事項等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。
12、對于一個鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必須立即召開現(xiàn)場分析會或直接請板師，技能人員到現(xiàn)場解決問題，杜絕批量事故。
13、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量問題，應(yīng)立即命令停止生產(chǎn)，并迅速召開質(zhì)量問題現(xiàn)場分析會，找到解決的辦法后再行生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權(quán)要求組長更換其工序工作崗位，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
14、品檢員必須認真作好每位操作者的日質(zhì)量檢驗記錄，為分析，解決質(zhì)量存在的問題，加強質(zhì)量工作的管理提供強有力的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)秀者提供表彰的依據(jù)，為產(chǎn)品質(zhì)量劣差者提供批評處罰的依據(jù)。
15、對于處罰過程的接近合格能使用的產(chǎn)品，回用時，必須呈報領(lǐng)導(dǎo)，方可流入工序繼續(xù)生產(chǎn)。
16、品檢員在作業(yè)現(xiàn)場抽查質(zhì)量時，切實擔(dān)負起兼職工藝流程，操作規(guī)程督導(dǎo)員的職責(zé)。
三、開發(fā)部管理制度
1、遵照業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃安排，堅決服從開發(fā)部制定的日工作進度安排的工作量，每人每天必須完成任務(wù)。
2、根據(jù)業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部下達的工作計劃，制定本部門的月設(shè)計制作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：
(1)首先必須優(yōu)先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間
(2)其次安排根據(jù)市場流行要求，公司開發(fā)的新型體、新款式、新配色的品種。
(3)安排二次開發(fā)的品種，如：重新配色，配大底等。
3、開發(fā)部制定的設(shè)計，制作月計劃和日工作量進度表，月中調(diào)整計劃和日工作量進度表，編制完成后交業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、以利各部門追蹤進度和生產(chǎn)材料購進情況。
4、板房經(jīng)理根據(jù)技術(shù)人員的分工職責(zé)，合理分解工作計劃任務(wù)到每個人，建立個人考核辦法。
5、板房技術(shù)人員必須絕對的服從上級干部的安排，遇客人緊急情況，需作任務(wù)的臨時調(diào)整時，技術(shù)人員應(yīng)積極的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。
6、接到業(yè)務(wù)部轉(zhuǎn)來的客商的有關(guān)資料后，立即先開出材料采購單。
7、當制板房接到樣品制作單、指令單時，首先應(yīng)制作模具紙板后，再制作其全紙板。
8、設(shè)計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業(yè)完成后，師傅、板房經(jīng)理應(yīng)嚴格審查，簽發(fā)后負全責(zé)。
9、制定工藝流程制作單時，應(yīng)將重要部位技術(shù)難點作明確特別標記，并加注文字說明和局部圖時，以利生產(chǎn)過程的控制，從而達到保證質(zhì)量的目的。
10、開發(fā)部應(yīng)及時的與業(yè)務(wù)部，生產(chǎn)部，加強開發(fā)前一階段的信息，情況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯(lián)絡(luò)通道。
11、積極有效的做好國際、國內(nèi)同行業(yè)的新的材料、型體款色、配色、技術(shù)、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。
16、努力作好以開發(fā)或生產(chǎn)的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發(fā)的有效性。
17、板房之一切技術(shù)資料，設(shè)計工具，儀器不準拿出生產(chǎn)區(qū)，不能使用時，以舊換新。
四、獎罰條例
1、對員工向公司提出的合理化建議，經(jīng)采購確實行之有效，給公司帶來明顯經(jīng)濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。
2、管理有方或工作表現(xiàn)突出者，給予作(10—100元)獎勵。
3、本人操作之工序，質(zhì)量保持較穩(wěn)定者(10—30元)獎勵。
4、凡未經(jīng)書面批準請假而缺勤者，視為曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視為自動離職處理，公司將扣發(fā)其本人尚未發(fā)放的全部工資。
5、思想不集中，粗心大意而導(dǎo)致他人受傷或財產(chǎn)受損的罰30—100元/次。
6、非正當理由而拒絕上級分配任務(wù)的，罰50元/次以上嚴重者開除。
7、在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙者，罰20元/次。
8、下班后不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。
9、人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關(guān)者罰10元/次
10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。
11、凡發(fā)現(xiàn)拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。
12、在上班時間內(nèi)，個人工作區(qū)域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。
13、個人工件區(qū)域(臺面、地面)衛(wèi)生較臟者5—10元/次。
14、未經(jīng)批準留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。
15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。
16、發(fā)現(xiàn)前道工序有明顯之問題，而繼續(xù)操作者，罰10—30元處理。
17、鞋面上、成品鞋上發(fā)現(xiàn)有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。
18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。
19、大、小包裝：裝錯顏色、鞋號、碼數(shù)、單腳、箱數(shù)，罰30元/盒。
20、指令單、聯(lián)絡(luò)函之內(nèi)容出差錯者，罰50元/次。
鞋廠管理制度11
一、熟記“四懂四會”和會使用本單位內(nèi)的消防器材;
二、堅守工作崗位、不得撤離職守、不做與工作無關(guān)的事項;
三、按規(guī)定時間交接班，不準遲到早退，執(zhí)行好值班、交接班及清場簽字制度;
四、了解本崗位滅火器材、配電盤的.配置狀況，會正確使用;
五、發(fā)現(xiàn)有異光、異亮、異味及時上報主管或通知執(zhí)勤經(jīng)警;
六、發(fā)現(xiàn)有吸煙人員及時制止。
款臺人員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)
一、熟記“四懂四會”了解本區(qū)域內(nèi)的消防器材分布狀況;
二、上崗前檢查款機運轉(zhuǎn)是否正常，下山體后及時關(guān)掉不用的電源;
三、款機電源插座處不許接入其他用電設(shè)施;
四、在工作中保護好自己所收的貨款;
五、在營業(yè)中，款員不許在款臺上清點錢箱內(nèi)款項，保證安全;
六、按規(guī)定做好交接班，交款時要嚴肅認真執(zhí)行簽字制度。
鞋廠管理制度12
1、目的
對用于確保產(chǎn)品符合要求的監(jiān)視和測量設(shè)備進行校準、維護和管理,確保測量準確度滿足規(guī)定要求。
2、適用范圍
適用于對產(chǎn)品過程進行監(jiān)視和測量用的計量器具、設(shè)備的控制。
3、職責(zé)
a、品管科負責(zé)監(jiān)視和測量裝置的歸口管理,負責(zé)對偏離校準狀態(tài)的計量設(shè)備追蹤處理及其他管理工作。
b、使用部門負責(zé)監(jiān)視和測量裝置的正確使用和維護。
4、工作流程
4.1監(jiān)視和測量設(shè)備的配置及驗收;
品管科負責(zé)根據(jù)過程和產(chǎn)品所需的監(jiān)視和測量要求,選擇(申購)、確認適用的監(jiān)視和測量裝置(包括具有所需的準確度和精密度的測量設(shè)備)。
4.2監(jiān)視和測量設(shè)備的校準或驗證;
4.2.1品管科編制《測量設(shè)備檢定計劃表》(校準/檢定的周期應(yīng)根據(jù)使用頻繁程度和可能有的強制檢定要求)設(shè)備定的校準或驗證周期或使用前,送經(jīng)國家法定的計量器具檢測部門或經(jīng)評定合格的'計量部門進行校準或驗證。校準或驗證的結(jié)果應(yīng)由品管科計量管理人員記錄在《測量設(shè)備履歷表》上,外送校檢或驗證結(jié)果須附相關(guān)的記錄(如檢測報告)。
4.2.2經(jīng)校準或驗證合格的測量設(shè)備,由品管科計量管理人員貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證不合格的測量設(shè)備,由計量管理人員送專業(yè)單位檢修后再進行校準或驗證,合格后貼“合格證”。經(jīng)校準或驗證后證明不合格但仍有使用價值的,由品管科發(fā)“限用證”,要注明使用場合,確定無法修復(fù)且已無使用價值的測量設(shè)備品管科計量管理人員作隔離,并用“禁用證”作標識,經(jīng)總經(jīng)理批準后報廢處理,以上校準、維修、報廢的情況應(yīng)記錄在《測量設(shè)備履歷表》中。
4.3測量設(shè)備和編號、登記、建卡:
4.3.1、對所有的監(jiān)視和測量設(shè)備,品管科計量管理人員均應(yīng)給予統(tǒng)一的廠內(nèi)編號。
4.3.2建立《測量設(shè)備一覽表》,分別登記經(jīng)校準或驗證合格的測量設(shè)備;
a、專用測量設(shè)備:游標卡尺、直尺、溫度表、測原儀等;
b、壓力類:壓力表等;
c、?器類:磅秤、天平等;
4.3.3建立《測量設(shè)備履歷表》,記錄測量設(shè)備的編號、名稱、規(guī)格型號、精度登記、生產(chǎn)廠家、校準或驗證周期、校準或驗證的日期和結(jié)果、使用部門、失準批價及維修、報廢等情況。
4.4測量設(shè)備的發(fā)放、使用與保管;
4.4.1測量設(shè)備由品管科計量管理人員統(tǒng)一發(fā)放,發(fā)放情況記錄在《計量器具發(fā)放登記表》中,測量設(shè)備的使用人在調(diào)職或離職時,所使用的測量設(shè)備應(yīng)交回到品管科。
4.4.2測量設(shè)備應(yīng)有專人保管,必須嚴格按照使用說明書或操作要求使用,不得隨意丟放,嚴禁隨意拆卸,要保持測量設(shè)備清潔、零位正確、儀器指針不失靈,運轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報品管部計量管理人員處理。
4.4.3監(jiān)視和測量器具的使用環(huán)境,應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定,由品管科負責(zé)監(jiān)督檢查。
4.4.4使用者在監(jiān)視和測量設(shè)備的搬動、維護和貯存過程中,要遵守使用說明書和操作規(guī)定要求,防止其損壞或失效。
4.4.5必要時進行調(diào)整或再調(diào)整,但要防止可能使測量結(jié)果失效的調(diào)整。
4.4.6為了防止測量設(shè)備的失準,使用部門應(yīng)經(jīng)常進行互校對。
4.5檢測設(shè)備的失準處理:
4.5.1當發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備偏離校準狀態(tài)時,應(yīng)立即停止檢測工作,及時上報品管科,呂管科應(yīng)追查使用該設(shè)備檢測產(chǎn)品的流向,再評價以往測量結(jié)果的有效性,確定需重新檢測的范圍,并重新檢測。同時品管科計量管理人員對設(shè)備故障進行分析、維修、并重新校準。評價和對失準設(shè)備所采取的措施記錄在《測量設(shè)備履歷表》上。
5相關(guān)記錄:
5.1《測量設(shè)備檢定計劃表》
5.2《測量設(shè)備一覽表》
5.3《測量設(shè)備履歷表》
5.4《計算器具發(fā)放登記表》
鞋廠管理制度13
一、組織結(jié)構(gòu)
本內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu)，對上級指示逐級向下傳遞，下級問題需逐級向上匯報、
部門溝通一般以平級溝通為準，下列特殊情景可按照越級呈報程序:
1、呈報直接上級未能及時解決或?qū)栴}解決不當、
2、直接上級不在現(xiàn)場，且問題嚴重或問題比較緊急、
3、上級主管需了解情景時、
4、任何情景下，任何人都不得跨部門管理，特殊情景需請示本部門上級主管、
二、生產(chǎn)管理方針
1、生產(chǎn)部口號:
不理解不良
不制造不良
不下放不良
2、品質(zhì)管理方針:
持續(xù)改善，追求卓越、
質(zhì)量立業(yè)，誠信為綱、
3、生產(chǎn)管理方針:
科學(xué)管理，流程優(yōu)化、
立足創(chuàng)新，提升效率、
5、人力資源管理方針:
以人為本，規(guī)范管理，
“解決問題皆人才"
三、生產(chǎn)管理條例
1、生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排，同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情景及交貨期等合理調(diào)配，當天的計劃各車間要當天完成。
2、全面實施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。
3、創(chuàng)立一個禮貌、整潔的生產(chǎn)環(huán)境，推行“5S”運動，以人為本，安全生產(chǎn)。
4、科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。
5、實行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督，不得相互推諉。
6、各車間主管或倉庫員要每一天及時把各車間生產(chǎn)情景和不良品上報上級部門，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。
7、各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。
8、車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料，做好產(chǎn)前準備，如有誤差須及時反饋，不得耽誤生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋，則追究相關(guān)人員職責(zé)。
9、各車間主管每一天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情景和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。
10、根據(jù)生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀律、衛(wèi)生等實行綜合考評，以考核各部門負責(zé)人等，并與工資掛鉤。
11、物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號、數(shù)據(jù)準確，當面點清，不得亂發(fā)亂收。
12、實行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不理解不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴重不良品，相關(guān)工序操作員要承擔(dān)相應(yīng)職責(zé)。
13、新款試做要嚴格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另：裁斷車間要核準用量，如實際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門匯報，并匯同核算出標準用量。
14、新款生產(chǎn)，車間管理必須召開工藝會，并到現(xiàn)場指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理，查出問題所在、找到解決問題的'辦法方可生產(chǎn)。
15、服從管理，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，不得違背、頂撞管理，不得怠工或煽動他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴重者罰款500元并開除出廠。
16、公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資，每一天上下班須按時，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。
17、公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級申訴，等候處理。如有行為不端者開除出廠，并處500元以上罰款，耽誤生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴重者送公安機關(guān)查辦。
18、上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情景，需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位，但最長不得超過10分鐘，擅自離崗或超時者罰款5-10元。
19、如要出廠必須辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。
20、因生產(chǎn)需要安排加班時，通知加班人員不得借故不來，違者按曠工處理。
21、上班時間須遵規(guī)守紀，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。
22、下班時間必須服從安排，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。
23、各車間品檢人員要嚴格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。
24、各車間員工在每一天完成當天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。
25、各車間要跟蹤生產(chǎn)進度，按配碼生產(chǎn)，如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員職責(zé)。
26、員工在操作中如造成不良品，按原價賠償，并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)
27、著裝整齊，尊重廠牌，違者罰款10元。
28、杜絕浪費，節(jié)儉光榮，如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。
所有員工必須遵守廠規(guī)，以廠為家，團結(jié)拼搏，與時俱進。
四、現(xiàn)場管理制度
1、堅持現(xiàn)場秩序，創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。
2、車間管理人員負責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實施。
3、所有物料須定點定位，明確標示，且擺放要整齊。
4、在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標識，不得混放。
5、所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，
6、做好“5S”活動。
A、常整理：留下必需品，搬掉無用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。
分類擺放：常用的物品放置于方便拿取處，十分用品放置于箱柜內(nèi)，過期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。
擺放有序：生產(chǎn)線用的'箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直，同類物品擺放高度一致。
數(shù)量適當：生產(chǎn)線堆放位置標識清楚、明確，地標線明顯，所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公，并依照物品使用頻率確定擺放地點，做到要用時順手可及，非使用的一目了然。
B、常清潔：堅持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。
建立班前班后清掃制度。
衛(wèi)生死角定期清掃。
定期對設(shè)備清潔、維護。
養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，堅持工作場所的清潔。
違反上述規(guī)定者，追究當事人和直接管理者的職責(zé)，并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。
五、生產(chǎn)工藝管理制度
1、生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求所有人員不得擅自違章操作。
2、嚴格按照工藝標準操作，車間管理和品管人員要做好首件確認工作，認真比對樣品和資料。
3、作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法，遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。
4、新款上線要召開工藝會，并及時做好流程安排。
5、車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。
違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告，屢次違反者罰款10-100元。
六、安全生產(chǎn)管理條例
1、嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
2、用電安全，人人有責(zé)。每次插入插座前須識別電壓等級，沒有標識的嚴禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生;人走機關(guān)，人離電滅。
3、作業(yè)時要按防護要求著裝。
4、生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火，違者每次罰款200元。
5、危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。
6、做好消防工作，各部門主管要負責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，堅持消防通道暢通，消防栓周圍1米內(nèi)嚴禁放置物品。
7、實行崗位職責(zé)制，各部門主管為該部門消防職責(zé)人，并負責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防知識，落實相關(guān)制度。
違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴重者罰款、開除。
七、質(zhì)量賠償規(guī)定
1、各工序員工本著對公司負責(zé)的思想和態(tài)度，上工序?qū)ο鹿ば蜇撠?zé)，下工序監(jiān)督上工序，認真做好本職工作。
2、具體賠償規(guī)定資料如下：
A、材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。
B、工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負責(zé)。
C、賠償標準(單位：元)：
D、如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的，成品驗收按成本價予以賠償，相關(guān)的管理、品管負連帶職責(zé)。
E、在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的，由直接職責(zé)人按成本價賠償，如問題嚴重等情景則還需追究部門管理人員的職責(zé)。
F、出現(xiàn)問題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。
八、生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定
(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定
1、生產(chǎn)計劃的安排：
生產(chǎn)部門接到指令后，務(wù)必以最快的速度安排工作計劃，合理調(diào)配，并根據(jù)采購計劃、采購反饋情景及時調(diào)整。
在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時間。
各車間計劃完成時間安排如下：
采購：原則上以一個班次為期限，特殊材質(zhì)除外。
裁斷車間：下料、批皮兩個班次，當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。
針車車間：在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成
成型車間：一天內(nèi)完成(含拼包)
注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。
如有急單另行安排。
2、緊急配碼及拼包限時如下：
裁斷：1小時，針車：4小時，成型：3小時。
3、生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定：
A、超減小時：(按月平均累計)
1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰，依此類推。
2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰，依此類推。
B、訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算)：
1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每一天10元獎罰。
2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。
C、獎罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。
(二)產(chǎn)前準備及物料交接規(guī)定
原料倉：根據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等，不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。
下料車間：根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對沖料數(shù)量進行清點、配套，核準后填寫好《鞋包交接單》，按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。
中轉(zhuǎn)倉：根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊，再簽單。
針車倉庫：對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點，小捆抽檢的方法進行，如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。
中轉(zhuǎn)倉：根據(jù)指令單對每日的計劃進行跟蹤，且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進行全點，如有少數(shù)，以每只5元處罰針車驗收，并限期完成。每一天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋，如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工，由中轉(zhuǎn)倉主管負責(zé)。
成型倉庫：按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料，如有變化必須第一時間向上反映。
成品倉庫：按指令單進行配碼裝箱，發(fā)現(xiàn)數(shù)量不夠需及時反饋給成型主管、倉庫員等相關(guān)人員，以便及時發(fā)貨。
鞋廠管理制度14
1目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。
2范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。
3職責(zé):
3.1生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責(zé)并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。
4制度:
4.1人員管理
4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。
4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決
4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)組織進行作業(yè)人員的崗位訓(xùn)練,并確保培訓(xùn)合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責(zé)指導(dǎo)作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。
4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決
4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當天上報生產(chǎn)經(jīng)理。
5方法管理
5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的'工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產(chǎn)。
5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調(diào)整。
5.3車間主任應(yīng)指導(dǎo)生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。
6儀器、設(shè)備管理
6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。
6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。
7材料管理
7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。
7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8例會
每周召開一次,主要內(nèi)容為:
8.1進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。
8.3通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。
鞋廠管理制度15
一、用心落實本區(qū)域安全工作主體職責(zé)，遵守各項規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行;
二、定期自查本轄區(qū)內(nèi)消防安全設(shè)施、設(shè)備器材是否被圈占挪用，用電、用氣、用油等設(shè)施是否完好，消防疏散通道是否暢通;
三、定期組織區(qū)域人員開展安全知識、消防知識教育培訓(xùn)活動，提高區(qū)域人員的安全意識和安全業(yè)務(wù)技能，使區(qū)域人員做到四懂四會，能能夠果斷、正確的處置各種突發(fā)事件;
四、堅持執(zhí)行用電審批制度和本單位各種應(yīng)急預(yù)案;
五、加強值班人員職責(zé)心的教育，嚴格按照值班崗位職責(zé)執(zhí)行;
六、每一天對本區(qū)域仔細檢查，不合格項目立即整改;
七、對本區(qū)域內(nèi)重大危險源和易發(fā)事故的`重點部位實施有效監(jiān)測、監(jiān)控，遇重大、緊急事件和超出職責(zé)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)，及時向上級領(lǐng)導(dǎo)漏報、請示，并妥善做好相應(yīng)處理工作。
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