設(shè)備維修管理制度[精華]
在不斷進(jìn)步的社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準(zhǔn)則和依據(jù)。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編為大家收集的設(shè)備維修管理制度，希望對大家有所幫助。
![設(shè)備維修管理制度[精華]](https://p.9136.com/00/l/ceacd0de07_5fbf7f28c6e35.jpg)
設(shè)備維修管理制度1
一、認(rèn)真作好設(shè)備運行、保養(yǎng)、維修等記錄,對重大問題及時上報工程主管。
二、認(rèn)真填寫設(shè)備運行記錄,并于每月底將記錄交工程主管。
三、在工作中應(yīng)當(dāng)著裝整齊,配帶工作牌、精神飽滿。
四、遇自來水爆管、煤氣事故等急修,則在接到通知后5分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場進(jìn)行處理,無法立即處理者,須立即報告工程主管。
五、在辦公區(qū)等地維修時,不得高聲喧嘩。
六、在接到管理處下發(fā)《派工單》或通知后,應(yīng)立即前往處理。
七、愛護(hù)工具及設(shè)備,服從班長調(diào)度。
八、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度及設(shè)備運行操作管理規(guī)程。
九、按照工程部編制的《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》進(jìn)行設(shè)備維修、保養(yǎng)。
十、按期完成管理處安排的工作任務(wù)。
設(shè)備維修管理制度2
設(shè)備維修申請單是我司所有設(shè)備設(shè)施使用操作部門，在所使用設(shè)備設(shè)施發(fā)生故障不能使用時或使用中發(fā)現(xiàn)異響、異味、震動、漏水、漏電、漏油等不正�，F(xiàn)象，向設(shè)備維修部門提出申請維修至維修完成過程的管理記錄，為了申請報修準(zhǔn)確、維修快捷安全高效、保證維修過程及維修結(jié)果有效的監(jiān)督管理，后續(xù)問題有始有終有據(jù)可查，本維修單分為三個步驟操作：
第一步、維修申請：
1、所有的設(shè)備設(shè)施維修，原則上都必須由操作使用部門先填寫維修申請單(但停水停電、大的跑冒滴漏、設(shè)備突發(fā)故障造成較大的停產(chǎn)作業(yè)等可先通知后補(bǔ)單);
2、維修申請單采用一式三聯(lián)，第一聯(lián)、申請交由工程維修部門簽字接受后返回申請部門，作為維修繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、由設(shè)備維修部門，檢查維修完成由申請使用部門確認(rèn)合格后，返回使用部門作為設(shè)備使用管理存檔依據(jù);第三聯(lián)、檢查維修完成由設(shè)備設(shè)施使用部門驗收確認(rèn)合格后由設(shè)備維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。
3、設(shè)備使用部門在填寫申請單時，時間一定要精確到到小時之內(nèi)內(nèi)，設(shè)備名稱、編號、區(qū)域及具體位置準(zhǔn)確，描述故障前后現(xiàn)象，根據(jù)故障現(xiàn)象及現(xiàn)場實際情況，填寫故障處理等級;一般設(shè)備設(shè)施正常故障申請維修，由操作者本人申請，部門負(fù)責(zé)人審核，再交由設(shè)備維修部值班室，設(shè)備維修部門任何人都可以接單，如值班室無人，可先在設(shè)備維修申請登記單登記，再用對講機(jī)或電話告知;小型設(shè)施設(shè)備改造或制作配套工具設(shè)施，需上一級分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才能實施;大的項目技改制作，需要外協(xié)單位才能完成的`項目，另見技改項目立項申請審批管理規(guī)范。
第二步、故障檢查與維修：
1、設(shè)備維修部門，任何人都必須無任何理由拒絕接受維修單，任何人在接到維修單后，必須第一時間轉(zhuǎn)告機(jī)電儀相關(guān)專業(yè)維修人員或班組長，班組長可根據(jù)故障處理等級，及時安排相關(guān)人員現(xiàn)場檢查處理，同時做好接單登記;
2、相關(guān)維修人員，到達(dá)現(xiàn)場后必須查明故障原因，與現(xiàn)場操作人員或使用部門負(fù)責(zé)人做好處理意見及方案，然后按照公司安環(huán)部門及操作部門辦理好相關(guān)手續(xù)及安全措施在維修處理，同時做好維修處理記錄，包括維修時限及更換相關(guān)部件名稱、規(guī)格型號及數(shù)量，作為后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存。當(dāng)天未處理完成的或其他原因需延后維修處理的，必須說明原因征求使用部門同意后上報部門負(fù)責(zé)人，再郵件告知相關(guān)人員;
3、夜班值班人員，無能現(xiàn)場發(fā)生任何設(shè)備故障，都必須按以上制度執(zhí)行，第一時間現(xiàn)場查明原因，如本人無法處理，可根據(jù)現(xiàn)場情況與使用部門確定故障等級，必須馬上處理的，立即按公司制度上報。
第三步、維修完成移交確認(rèn)：
1、所有設(shè)備維修完成后，必須試運行得到使用部門驗收確認(rèn)，對當(dāng)時無法試運行的設(shè)備，在維修完成移交后，做好登記說明，現(xiàn)場設(shè)備掛好標(biāo)示牌，待有條件試運行時，由使用部門提前通知，同時做好記錄;
2、使用部門必須對維修的結(jié)果給予明確說明評價，已備后續(xù)維修保養(yǎng)參考資料保存，維修人員必須對自己維修的設(shè)備持續(xù)一段時間跟蹤，檢驗自己維修的結(jié)果是否理想，以備后續(xù)改進(jìn)。
設(shè)備維修申請單
1、本維修申請單要進(jìn)行歸檔處理(各種設(shè)備分別存檔，保存期限兩年);
2、本維修申請單分為維修申請、檢查維修及維修完成確認(rèn)三個步驟，分別由相關(guān)部門填寫;
3、本維修申請單共一式三聯(lián)，第一聯(lián)、由申請部門交維修部門接受確認(rèn)后返回留存作為繼續(xù)跟蹤依據(jù);第二聯(lián)、維修部門維修完成交由申請部門確認(rèn)后留存作為使用部門設(shè)備使用管理依據(jù)存檔;第三聯(lián)、由維修部門保存，作為后期設(shè)備維修歷史資料查詢依據(jù)存檔。
設(shè)備維修管理制度3
設(shè)備維修是指設(shè)備技術(shù)狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行的技術(shù)活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。為認(rèn)真貫徹“養(yǎng)修并重、預(yù)防為主”的方針，推行定檢維制，確保機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長機(jī)械設(shè)備周期和使用壽命，避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定設(shè)備維修管理制度。
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式；具體部門有：生產(chǎn)技術(shù)部、機(jī)修班、生產(chǎn)班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安�？曝�(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負(fù)責(zé)，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協(xié)助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備主任根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的.具體內(nèi)容上報生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科。
3.2.2生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負(fù)責(zé)人（單位）、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產(chǎn)技術(shù)部、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全部指定安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項目負(fù)責(zé)人是本項目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目車間按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上不拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進(jìn)行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。
3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到；五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟；不亂拆，亂拉亂頂；不亂動其他設(shè)備；不亂打保溫層；不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天；洗過的機(jī)件不見天；拆的設(shè)備、管口不見天。
三條線：設(shè)備的零件擺放一條線；材料物資擺放一條線；工具機(jī)具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由生產(chǎn)技術(shù)部主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管副總主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位（維修工）、主管技術(shù)員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。
設(shè)備維修管理制度4
第一章總則
第一條為進(jìn)一步規(guī)范員工作業(yè)行為管理，有效遏制不安全行為發(fā)生，確保安全生產(chǎn)，依據(jù)《煤礦安全風(fēng)險預(yù)控管理體系規(guī)范》（aq/t1093—20xx）及《神東煤炭集團(tuán)員工不安全行為管理辦法》的要求制定本辦法。
第二條本辦法中的不安全行為指可能產(chǎn)生風(fēng)險或?qū)е率鹿拾l(fā)生的行為。按照安全風(fēng)險預(yù)控管理體系，人員不安全行為風(fēng)險等級分為特別重大風(fēng)險、重大風(fēng)險、中等風(fēng)險、一般風(fēng)險、低風(fēng)險5個等級。
第三條本辦法中的員工行為指員工在工作過程中是否執(zhí)行崗位規(guī)范，是否時刻關(guān)注和防范安全風(fēng)險的舉止行動。
第四條本辦法適用于中心、廠、車間、以及在中心生產(chǎn)經(jīng)營區(qū)域作業(yè)的承包商及外來人員（檢查者、服務(wù)者、參觀者、學(xué)習(xí)者）。
第二章管理職責(zé)
第五條安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)中心員工不安全行為管理辦法的制定，指導(dǎo)監(jiān)督各廠、車間對不安全行為管理辦法的落實工作。
第六條中心各職能部門負(fù)責(zé)本部門分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的主要不安全行為的查處、矯正與控制并監(jiān)督執(zhí)行。
第七條各廠、各車間負(fù)責(zé)本廠、本車間員工在生產(chǎn)和經(jīng)營管理活動中不安全行為的管理。
第八條駐中心各單位、合作維修、外委施工隊對所屬單位內(nèi)部不安全行為管理負(fù)主體責(zé)任；中心各級管理部門負(fù)責(zé)不安全行為的監(jiān)管。
第三章不安全行為預(yù)防
第九條中心各廠、車間要將員工不安全行為預(yù)防納入整體安全管理方案中，全年員工不安全行為發(fā)生次數(shù)較上一年度應(yīng)降低在5%左右，各廠要將不安全行為預(yù)控責(zé)任分解落實到具體科隊。
第十條中心各廠、車間要根據(jù)生產(chǎn)工藝和組織形式變化、人員增減情況，設(shè)備更新、環(huán)境變化等因素，本著“干什么、學(xué)什么、缺什么、補(bǔ)什么”的原則，持續(xù)做好員工的知識技能培訓(xùn)，特別要針對不同崗位做好《崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程》、《安全技術(shù)操作規(guī)程》的培訓(xùn)。
第十一條各廠、部門要持續(xù)對員工進(jìn)行安全態(tài)度和安全思想教育培訓(xùn)，提高安全生產(chǎn)的自覺性和責(zé)任心，從根源上預(yù)防不安全行為的發(fā)生。
第十二條開展員工行為安全觀察與溝通活動，具體要求詳見附件2
第四章不安全行為認(rèn)定與治理
第十三條不安全行為認(rèn)定
中心各廠、車間對員工不安全行為的認(rèn)定要嚴(yán)格執(zhí)行《不安全行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)》，對新辨識出的不安全行為要及時上報中心安全生產(chǎn)部。
第十四條不安全行為的治理原則與要求
不安全行為的治理應(yīng)遵循“以人為本、標(biāo)本兼治、齊抓共管、嚴(yán)懲與幫教相結(jié)合”和“單位、基層區(qū)隊自主管理為主”的原則。
各廠、車間要明確不安全行為治理的主管機(jī)構(gòu)和人員，落實崗位職責(zé)，要落實不安全行為人員培訓(xùn)和思想教育兩項基本措施的具體管理部門和責(zé)任人。
各車間必須設(shè)立不安全行為曝光亮相臺，通過對不安全行為人員當(dāng)日曝光與月底集中公示來警示員工。
第十五條不安全行為糾正、當(dāng)事人培訓(xùn)與處罰
任何人發(fā)現(xiàn)不安全行為后，均要及時制止，同時告知當(dāng)事人行為的危險性、后果以及正確的方式、方法。
不安全行為現(xiàn)場糾正教育后，根據(jù)不安全行為的`起因，按照下列原則，對不安全當(dāng)事人及相關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步矯正和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。
不安全行為矯正處罰原則
序號起因矯正方式當(dāng)事人處罰原則連帶人處罰原則
1懈怠、圖省事引發(fā)的不安全行為思想教育按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰
2技能低引發(fā)的不安全行為技能培訓(xùn)按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰
3不良習(xí)慣引發(fā)的不安全行為行為培訓(xùn)按標(biāo)準(zhǔn)從重處罰1.5倍按標(biāo)準(zhǔn)從輕連帶處罰0.5倍
4追求工作量忽略安全引發(fā)的不安全行為觀念教育按標(biāo)準(zhǔn)處罰按標(biāo)準(zhǔn)連帶處罰
5技術(shù)工藝落后引發(fā)的不安全行為研討改進(jìn)按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍不連帶處罰
6作業(yè)環(huán)境限制引發(fā)的不安全行為風(fēng)險教育按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍不連帶處罰
7管理者指使引發(fā)的不安全行為法規(guī)教育按標(biāo)準(zhǔn)從輕處罰0.5倍按標(biāo)準(zhǔn)從重連帶處罰2倍
按標(biāo)準(zhǔn)處罰執(zhí)行本辦法附件3，從輕處罰按處罰標(biāo)準(zhǔn)一半執(zhí)行，從重處罰按處罰標(biāo)準(zhǔn)一倍執(zhí)行。
第十六條不安全行為人員積分
被錄入安全管理信息系統(tǒng)的不安全行為，根據(jù)《設(shè)備維修中心不安全行為認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)》對各類不安全行為按等級進(jìn)行扣分，低風(fēng)險扣4分/次，一般風(fēng)險扣6分/次，中等風(fēng)險扣8分/次，重大風(fēng)險扣16分/次，特別重大扣25分/次，全年累計，根據(jù)積分情況，車間每月上報需各層級培訓(xùn)的人員名單。
第十七條不安全行為人員積分預(yù)警及矯正
中心各廠、各車間按不安全行為風(fēng)險等級對不安全行為人員進(jìn)行積分預(yù)警。
不安全行為人員預(yù)輕警或低警的由車間組織進(jìn)行矯正培訓(xùn)。
不安全行為人員預(yù)中警，由各廠自行組織進(jìn)行培訓(xùn)。
不安全行為人員預(yù)重警以上或被中心檢查出發(fā)生重大、特別重大風(fēng)險等級的，由中心組織進(jìn)行矯正培訓(xùn)，中心級矯正培訓(xùn)不得低于7天，如需公司矯正培訓(xùn)的，上報公司進(jìn)行培訓(xùn)。
各廠、各車間根據(jù)要求，未組織培訓(xùn)的，上升一個層級參加培訓(xùn)，即車間未組織培訓(xùn)的參加廠級培訓(xùn)，廠級未組織培訓(xùn)的參加中心級培訓(xùn)。
年度內(nèi)被公司、中心檢查出單次發(fā)生重大風(fēng)險等級以上的不安全行為，取消中心年度安全先進(jìn)的評選資格。年度內(nèi)預(yù)巨警的不安全行為人員，要調(diào)離本崗位，勞務(wù)工要取消當(dāng)年轉(zhuǎn)正資格。
不安全行為預(yù)警等級表
預(yù)警級別不安全行為扣分累計值（分）
輕警4分
低警5至8
中警9至15
重警16至24
巨警25以上
第五章不安全行為管理檢查與考核
第十八條不安全行為檢查
中心各級安全管理部門是人員不安全行為的主體監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)，其它業(yè)務(wù)部門均負(fù)有人員不安全行為監(jiān)督檢查、糾正的義務(wù)；車間管理人員對作業(yè)人員有現(xiàn)場監(jiān)督和提醒不違章作業(yè)的責(zé)任；員工個人要履行按章作業(yè)的義務(wù)。
不安全行為的檢查要融入日常安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作中，在各類定期檢查、動態(tài)檢查、專項檢查中均要將不安全行為納入檢查范疇。并要根據(jù)不同時期、不同作業(yè)環(huán)境確定員工不安全行為檢查重點。
不安全行為檢查信息要納入安全管理信息系統(tǒng)管理。
第十九條不安全行為管理考核
各廠、車間未按照本辦法對不安全行為人員組織矯正培訓(xùn)的，在當(dāng)月安全績效考核綜合得分中扣2分/次。
按照中心不安全行為的治理原則，各廠、車間查處的內(nèi)部員工不安全行為，中心不跨級考核。部門查處的不安全行為（本部門員工除外），除必須對當(dāng)事人進(jìn)行現(xiàn)場糾正和說服教育外，要按照《設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)獎懲管理辦法》的附件1進(jìn)行處罰。
檢查人錄入的不安全行為如有弄虛作假，一經(jīng)核實，對檢查人罰款500元/次，同時對檢查人所在的部門在月度安全績效考核中根據(jù)當(dāng)月實際情況扣5分。
中心、各廠檢查出風(fēng)險等級在中等（含）以上的不安全行為進(jìn)行連帶責(zé)任追究，詳見附件1。
第二十條不安全行為的定期分析
各廠、部門要按月、季、年對不安全行為進(jìn)行綜合分析、對比，摸清趨勢，找準(zhǔn)管控重點和改進(jìn)方向，形成分析報告。
分析報告要對重大、高風(fēng)險、高頻次不安全行為進(jìn)行原因分析，分析高發(fā)不安全行為的類型、人群、時段、活動等，制定出糾正和預(yù)防措施，嚴(yán)格落實。
第二十一條不安全行為檢查告知
為公開、公正地進(jìn)行不安全行為查處，保證當(dāng)事人的知情權(quán)，避免出現(xiàn)為完成查處指標(biāo)而弄虛做假，造成不必要的誤會，實行不安全行為告知管理。
檢查人員發(fā)現(xiàn)不安全行為時，有條件可拍照留有依據(jù)，告知當(dāng)事人行為的嚴(yán)重性及其可能造成的后果。
檢查人員必須告知當(dāng)班班長或值班經(jīng)理，填寫告知單確認(rèn)，方可錄入信息系統(tǒng)。
不安全行為描述必須寫清楚發(fā)生不安全行為具體時間（幾點幾分），具體區(qū)域、工作內(nèi)容、處罰依據(jù)、是否進(jìn)行連帶處罰、連帶處罰人員姓名及改進(jìn)意見。
第二十二條對不安全行為舉報
作業(yè)人員有權(quán)對現(xiàn)場發(fā)生的不安全行為和違章指揮、違章作業(yè)行為進(jìn)行舉報，經(jīng)中心安全生產(chǎn)部、各廠安全辦認(rèn)定，根據(jù)發(fā)生不安全行為的風(fēng)險等級，對舉報人員進(jìn)行獎勵，低風(fēng)險100元/條，一般風(fēng)險等級200元/條，中等風(fēng)險等級300元/條，重大風(fēng)險等級500元/條，特別重大風(fēng)險等級1000元/條。
第二十三條本辦法解釋權(quán)歸神東設(shè)備維修中心安全生產(chǎn)部。
第二十四條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行，原神東設(shè)備維修中心（[20xx]65號）《設(shè)備維修中心員工不安全行為管理辦法》廢止。
設(shè)備維修管理制度5
物業(yè)工程設(shè)備管理制度:特約維修管理規(guī)定
第四節(jié) 特約維修管理規(guī)定
一、接到特約維修派工單后,15分鐘內(nèi)若不能按時到達(dá)業(yè)主家中,應(yīng)向客服人員說明原因,客服人員還需將原因即時告之業(yè)主。
二、維修人員需自帶鞋套,需注意保護(hù)業(yè)主財物,對維修產(chǎn)生的垃圾,要收拾干凈,完工后自行帶走。
三、若一時無法完成,需向業(yè)主講明原因,請業(yè)主諒解,并約定(下次)上門時間。
四、若業(yè)主要自行購買維修材料,需耐心向業(yè)主說明材料的'品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量,以免業(yè)主因買錯而造成損失。
五、嚴(yán)禁接受業(yè)主任何形式的饋贈和向業(yè)主索取報酬。
六、維修結(jié)束后,請業(yè)主檢查驗收,并在《派工單》上簽署維修結(jié)果和維修服務(wù)意見,并請業(yè)主到客服中心繳納特約服務(wù)費,若維修人員收費后需將收費票據(jù)交給業(yè)主。
七、將《派工單》返回辦公室,并做好維修記錄。
設(shè)備維修管理制度6
1.目的
為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式為混和組織形式;具體部門有：
3.1.1檢修計劃由主管廠長批準(zhǔn)。
3.1.2設(shè)備科負(fù)責(zé)編制年度檢修計劃、準(zhǔn)備大、中修項目圖紙、技術(shù)資料并負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
3.1.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安排檢修時間，保證檢修按計劃進(jìn)行。
3.1.4安全環(huán)�？曝�(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的安全檢查和財產(chǎn)保衛(wèi)工作。
3.1.5大、中修項目由機(jī)電隊，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備定期檢查，狀態(tài)監(jiān)測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內(nèi)容上報設(shè)備科。
3.2.2設(shè)備科制定檢修技術(shù)任務(wù)書、工藝文件資料、檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢修方案。
3.2.3主管廠長落實檢修負(fù)責(zé)人(單位)、安全管理工作負(fù)責(zé)人、安排檢修時間。
3.2.4任務(wù)單位提出需換件明細(xì)表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準(zhǔn)備好備品、備件、材料、工用具和檢修設(shè)備。
3.2.5上述文件和資料交相關(guān)部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管廠長審批。
3.3檢修的安全措施和規(guī)定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安全環(huán)�？�、生產(chǎn)科、車間對檢修現(xiàn)場進(jìn)行安全風(fēng)險系數(shù)評估。制定安全措施和規(guī)章制度。并由安全環(huán)�？浦付ò踩�(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴(yán)格按設(shè)備安全操作、檢修維護(hù)規(guī)程進(jìn)行檢修作業(yè)。做好安全檢修記錄。
3.3.3單位負(fù)責(zé)人是本單位檢修第一負(fù)責(zé)人，對安全負(fù)總責(zé)，安全員負(fù)具體責(zé)任。各檢修項目負(fù)責(zé)人是本項目第一負(fù)責(zé)人，對檢修項目的安全負(fù)總責(zé)。專職安全員負(fù)責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面安全檢查。做好記錄交安全環(huán)�？茖徟蠓娇赏度胧褂�。
3.3.5檢修項目單位按規(guī)定辦理相關(guān)作業(yè)票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設(shè)備的個別零件進(jìn)行檢修，基本上拆卸設(shè)備的復(fù)雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進(jìn)行。內(nèi)容包括：
3.4.1.1更換已磨損的個別零件和填料。
3.4.1.2清洗不需大拆卸的個別部件。
3.4.1.3更換部分潤滑油和油脂，調(diào)整串動和間隙尺寸。
3.4.1.4對電機(jī)進(jìn)行吹灰和干燥。
3.4.1.5對設(shè)備的日常檢查和維護(hù)。
3.4.2中修：對設(shè)備的主要部件進(jìn)行解體檢修。內(nèi)容包括小修內(nèi)容和以下項目：
3.4.2.1更換成套部件。
3.4.2.2清洗復(fù)雜部位零件。
3.4.2.3更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
3.4.2.4更換電機(jī)個別線圈和部分絕緣，對電機(jī)線圈進(jìn)行涂漆烘干。
3.4.3大修：為使設(shè)備完全恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)和達(dá)到額定能力而進(jìn)行全面解體檢修。內(nèi)容包括中修內(nèi)容和以下項目：
3.4.3.1更換或加固重要的`大型部件。
3.4.3.2全部重繞電機(jī)線圈。
3.4.3.3調(diào)整整個機(jī)械和電氣操作系統(tǒng)。
3.5檢修時間一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進(jìn)行一次，一般在年底或年初進(jìn)行。中修每季度進(jìn)行一次。小修一般根據(jù)設(shè)備設(shè)施使用具體情況隨時隨地進(jìn)行。
3.6檢修規(guī)定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三不落地、三條線。
五不亂用、不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設(shè)備;不亂打保溫層;不亂拆其他設(shè)備的部件。
三不見天、潤滑油脂不見天;洗過的機(jī)件不見天;拆的設(shè)備、管口不見天。線、設(shè)備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機(jī)具擺放一條線。
3.7在整個設(shè)備檢修過程中，要配備專職質(zhì)量檢查人員按步驟進(jìn)行檢查。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。前道工序不合格不得進(jìn)入下道工序，保證檢修質(zhì)量。
3.8檢修項目完成后，檢査人員應(yīng)會同檢修任務(wù)單位、車間設(shè)備員和操作工人共同檢查。進(jìn)行載荷試驗，達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。作好檢查記錄。
3.9檢修任務(wù)完成后，必須清理干凈檢修現(xiàn)場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應(yīng)積極推廣新技術(shù)、新工藝和新材料。改造和淘汰落后老設(shè)備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成后，由廠長主持有生產(chǎn)、設(shè)備、安全環(huán)保、車間等部門負(fù)責(zé)人參加的聯(lián)系會議組織實施驗收。主要設(shè)備由主管廠長主持，一般設(shè)備由設(shè)備科主持。
3.11.2驗收人員應(yīng)有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術(shù)員和安全環(huán)保檢查員。
3.11.3驗收時應(yīng)對設(shè)備做空、負(fù)載試驗，并記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細(xì)記錄并做好交工資料交設(shè)備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達(dá)到工藝要求和質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不予驗收。
設(shè)備維修管理制度7
大學(xué)儀器設(shè)備維修管理辦法
為提高我校儀器設(shè)備的完好率和使用率，保證教學(xué)、科研、生產(chǎn)及行政工作的需要，特制定本管理辦法。
一、維修經(jīng)費的來源
1、教學(xué)儀器設(shè)備的維修經(jīng)費，每年在實驗室經(jīng)費中留取一定比例，用于大型精密儀器和一般儀器設(shè)備的維修。大型精密儀器的維修經(jīng)費由教務(wù)處控制使用，一般設(shè)備的維修經(jīng)費由教務(wù)處按一定比例分配到各院系，由各院（系）控制使用。
2、行政設(shè)備的維修由學(xué)校行政設(shè)備費開支。
3、專向用于科研的儀器設(shè)備的維修，由科研經(jīng)費開支。
二、辦理維修手續(xù)操作流程
1、大型精密儀器設(shè)備發(fā)生故障或損壞，應(yīng)立即報告院（系）負(fù)責(zé)人，由院（系）以書面形式報告教務(wù)處實驗室管理科（以下簡稱“實管科”），同時填寫好“z大學(xué)設(shè)備維修登記表”（一式三聯(lián)，以下簡稱“登記表”）。教務(wù)處匯同資產(chǎn)管理處組織有關(guān)技術(shù)人員檢查鑒定，分析故障原因，確定維修方案。由校內(nèi)人員維修的，維修人員、用戶和教務(wù)處協(xié)商修理費，維修配件費經(jīng)資產(chǎn)管理處儀器設(shè)備維修中心（以下簡稱“維修中心”）簽字后由用戶到實管科登記，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后報帳。
2、一般儀器設(shè)備的維修
�。�1）、無修理能力的單位儀器設(shè)備需要維修，首先要填寫好“登記表”。維修儀器設(shè)備原值在5000元以下由送修單位實驗室主任簽字；維修儀器設(shè)備原值在5000元以上由送修單位院（系）級實驗室主任或分管實驗室的院（系）主任簽字。對“登記表”填寫不全的不接受維修任務(wù)。
（2）、有修理能力的單位原則上應(yīng)自行維修保養(yǎng)儀器設(shè)備，做到小修不出室，中修不出院（系）。自修的儀器設(shè)備也要填寫“登記表”，用戶憑“登記表”和發(fā)票到實管科簽報配件費。對于維修配件，如計算機(jī)的硬盤、軟驅(qū)、打印頭和各功能卡等，必須將損壞的部件交維修中心后，才能更換新的配件。
（3）、送修單位將“登記表”連同送修儀器的電路圖一并送交維修中心，由維修中心及時提出修理意見。本校能維修好的，指定維修人員（專職或兼職）維修，本校不能修理的，由維修中心簽署同意外修的意見，方可移送外修。
�。�4）、儀器設(shè)備的修理零配件一般由送修單位購置，或委托資產(chǎn)管理處代購。由維修中心簽字后，由用戶到實管科登記經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后報賬。
�。�5）、儀器設(shè)備修理完畢，在校內(nèi)維修的，修理人員應(yīng)根據(jù)收費標(biāo)準(zhǔn)在“登記表”上填寫修理工時費以及實際消耗的配件費，經(jīng)送修單位簽字驗收后，“登記表”的第一聯(lián)由維修人員留存作為工作業(yè)績考核，第二聯(lián)交送修單位主管，以便及時掌握維修經(jīng)費的使用情況，第三聯(lián)維修中心留存作為各單位維修費的依據(jù)（不包括大型精密儀器的維修單，大型精密儀器的維修單第三聯(lián)由教務(wù)處實管科留存）。送外修理的，根據(jù)實際開支（發(fā)票等憑證）由送修單位填寫修理費及修復(fù)情況，將“登記表”返回維修中心，維修中心審核簽字后，由用戶到實管科登記，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人簽字后方可報銷修理費用。
三、儀器設(shè)備修理工時費標(biāo)準(zhǔn)：
1、總的原則是維修費收費標(biāo)準(zhǔn)合理，不得高于市場價，根據(jù)儀器設(shè)備原值和修理難度，按小修、中修、大修收取修理工時費，其標(biāo)準(zhǔn)如下：
儀器設(shè)備原值小修中修大修
500一3000元5% 8% 10%
3000一5000元3% 5% 7%
5000一10000元2% 3% 5%
2.1萬元以上儀器設(shè)備視其情況以4%以內(nèi)，由送修單位和維修人員面議定價。
3、大型精密儀器（5萬元以上的一般儀器設(shè)備和2萬元以上的國家科委和省科委規(guī)定的33種儀器設(shè)備）由送修單位、維修人員和實驗室管理科在3%以內(nèi)一同面議收費標(biāo)準(zhǔn)。
4、對于價值在500元以下的.低值設(shè)備，修理費的比例可適當(dāng)提高，由送修單位和維修人員面議。但修理費和材料費的總和超過儀器原值的50%，且又不能完全恢復(fù)功能的，原則上應(yīng)作報廢處理。
四、附加說明
1、儀器設(shè)備的原值，對于大型儀器和多部分組合到一起的設(shè)備（如計算機(jī)等），只按需要的維修部分計算。
2、能搬得動的小型儀器設(shè)備一般由送修單位送維修中心修理，大型儀器設(shè)備或不好搬動的儀器設(shè)備由維修人員上門維修。
3、此辦法從發(fā)文之日起開始執(zhí)行，以前與本辦法不符的有關(guān)文件，均以本管理辦法為準(zhǔn)。
設(shè)備維修管理制度8
一、保持電氣設(shè)備正常運行,堅持安全生產(chǎn),預(yù)防為主。
二、保持電氣設(shè)備的`電壓、電流、溫升不超過允許值。
三、保持電氣設(shè)備絕緣良好,無絕緣損壞和漏電現(xiàn)象。
四、保持各導(dǎo)電部分在運行中連接可靠,接觸良好。
五、保持電氣設(shè)備清潔,定期進(jìn)行清掃,以免堆積的贓物灰塵導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。
六、保持配電房內(nèi)衛(wèi)生清潔。
設(shè)備維修管理制度9
一、工作職責(zé)及處罰辦法
1、對公司的各種設(shè)備進(jìn)行分類，并統(tǒng)一編號，建立詳細(xì)的設(shè)備臺帳。對老的臺賬進(jìn)行核對，保證帳物相符，如果出現(xiàn)帳物不符，每處對責(zé)任人罰款5元。
2、制定設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。每月28日前編制并下發(fā)下個月的設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。如果沒有及時編制并下發(fā)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃，每次對責(zé)任人罰款10元。
3、車間（部門）加強(qiáng)對儀器設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期組織對設(shè)備完好率進(jìn)行檢查評定，并嚴(yán)格執(zhí)行《儀器設(shè)備檢查管理規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行獎罰。
4、組織對增添和更新的設(shè)備進(jìn)行驗收，并及時收集、整理好原始資料，填寫設(shè)備驗收交接單，經(jīng)參加人員共同簽字后，存檔備查。如果發(fā)生原始資料丟失，除責(zé)令其責(zé)任人向生產(chǎn)廠家索取外，另外對其罰款20元。
5、及時組織對車間（部門）申請的配件進(jìn)行加工制作，凡是外加工配件單價在300元以上或者每次加工的總金額在500元以上，必須簽訂加工合同。并對加工的配件進(jìn)行驗收。自接到批示起，小型配件最遲在二個工作日內(nèi)落實到加工部門，外加工大型或者高額配件必須在二個工作日內(nèi)與加工單位進(jìn)行接洽，按照規(guī)定簽訂加工合同，落實或者接洽每延遲一天，對其經(jīng)辦責(zé)任人罰款20元。無質(zhì)量驗收或者沒有按規(guī)定簽訂加工合同不予付款。
6、及時組織對計量和壓力儀表的定期檢測工作，并作好檢測登記。無正當(dāng)理由，沒有及時對計量和壓力儀表進(jìn)行定期檢測，每延遲一周對其責(zé)任人罰款10元，而且要承擔(dān)由于計量不準(zhǔn)而產(chǎn)生的全部損失。
7、協(xié)助有關(guān)部門作好對鍋爐和電梯的定期檢測工作。督促電梯維護(hù)保養(yǎng)單位定期對電梯進(jìn)行保養(yǎng)，并填寫維修、保養(yǎng)記錄，無維修、保養(yǎng)記錄不予支付維修保養(yǎng)費用。經(jīng)辦人沒有進(jìn)行督促的每次處以10元罰款。
8、及時、準(zhǔn)確抄收水電費用，沒有及時抄收水電費用而沒有采取催收措施的，每次對其責(zé)任人罰款10元，發(fā)生抄收誤差應(yīng)及時予以更正，如發(fā)生嚴(yán)重誤差將對其責(zé)任人每次罰款5元。在出售磁卡電量時，對其應(yīng)該交納的.清潔衛(wèi)生費及水費，應(yīng)該在全部交納清后才可出售磁卡電量，否則對其經(jīng)辦人將處以每次10元罰款。
9、工作人員必須對自己負(fù)責(zé)的工作完成情況進(jìn)行督促檢查，每天填寫工作情況記錄，遇到問題必須向部門負(fù)責(zé)人匯報并通報項目的完成情況。無正當(dāng)理由，沒有及時填寫當(dāng)日工作情況記錄對其當(dāng)事人每次罰款2元。
10、本部門人員違反制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上，部門負(fù)責(zé)人按其金額的20％處罰，部門副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款。
二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動積極，以提高公司的整體效益。
四、本制度從20xx年一月一日起執(zhí)行。
設(shè)備維修管理制度10
1、所有設(shè)備必須根據(jù)維修保養(yǎng)手冊及相關(guān)規(guī)程，進(jìn)行定期檢修及保養(yǎng)，并制訂相應(yīng)年度、季度、月度保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)項目。
2、相關(guān)人員必須認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目，以便盡可能延長系統(tǒng)設(shè)備正常使用之壽命，并減少緊急維修之機(jī)會。
3、保養(yǎng)檢修記錄及更換零配件記錄必須完整、真實，并須由使用方工程部建立設(shè)備維修檔案，以便分析故障原因，確定責(zé)任。
4、各系統(tǒng)之維護(hù)保養(yǎng)計劃及保養(yǎng)檢修項目之制訂由使用方工程部負(fù)責(zé)，并提交管理方工程部經(jīng)理審閱；保養(yǎng)檢修及更換零配件之記錄由使用方工程部負(fù)責(zé)。
5、進(jìn)行正常系統(tǒng)維修保養(yǎng)及檢修時，如對業(yè)主使用產(chǎn)生影響，必須提前三天通知管理處，由管理處發(fā)出通告，確定檢修起止日期及時間，以便使受影響之業(yè)主做好充分準(zhǔn)備。
6、必須進(jìn)行緊急維修時，須立即通知工程部經(jīng)理，安排有關(guān)人員立即根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。
7、如因緊急維修，必須對業(yè)主使用產(chǎn)生影響時，管理處須立即通知業(yè)主，并向受影響之業(yè)主發(fā)出緊急通告，同時，需考慮盡量減少影響范圍。
8、如發(fā)生故障之設(shè)備在保修期內(nèi)，應(yīng)做出適當(dāng)之應(yīng)急處理，以盡量減少對業(yè)主之影響，并立即通知有關(guān)供應(yīng)商之保修負(fù)責(zé)人。
9、緊急維修結(jié)束后，須由使用方工程部填寫維修記錄及更換零配件記錄，并以書面形式將事故障原因、處理方法、更換零配件之名稱、規(guī)格及數(shù)量、品牌等、處理結(jié)果、事故發(fā)生時間、恢復(fù)正常時間等向管理方工程部報告。此報告由工程部資料管理人員存入設(shè)備維修檔案，備查。
設(shè)備維修管理制度11
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
（4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。
（5）特種設(shè)備檢驗
A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的`安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
（6）特種設(shè)備的報廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)建立健全特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
A、特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
B、特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；
C、特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
D、特種設(shè)備及其安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
E、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
�。�4）特種設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)及安全檢查
A特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。使用單位要將登記標(biāo)志附著于該特種設(shè)備的顯著位置。
B、特種設(shè)備管理人員，必須經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一特種作業(yè)人員證書，方可上崗從事特種設(shè)備管理工作。
C特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用單位要對其進(jìn)行檢查，消除隱患后，方可重新投入使用。
D、特產(chǎn)管理辦公室每月至少組織一次特種設(shè)備檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及異常情況應(yīng)及時組織整改。
�。�5）特種設(shè)備檢驗
A、特種設(shè)備使用單位要對在用特種設(shè)備的安全附件、安全防護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表定期進(jìn)行檢修、送檢，并做好記錄。
B、特產(chǎn)管理辦公室要在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆前1個月向特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
�。�6）特種設(shè)備的報廢
特種設(shè)備在存嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，特產(chǎn)管理辦公室應(yīng)當(dāng)及時予以報廢，并向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷手續(xù)。
�。�7）法律責(zé)任
違反特種設(shè)備安全管理制度將依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》追究有關(guān)單位、人員的法律責(zé)任。
設(shè)備維修管理制度12
為加強(qiáng)設(shè)備 的維護(hù) 與保養(yǎng)、貫徹“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則，做到正確使用、精心維護(hù)，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以保證設(shè)備的長周期、安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，特制定本制度。
1、公司應(yīng)大力開展“完好設(shè)備”及“無泄漏”等活動，實行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門 、塊塊儀表 有人負(fù)責(zé)。
2、操作人員必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備。
3、操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn) ，對所使用的設(shè)備，做到“四懂”、“三會”，經(jīng)過考試 合格，發(fā)給證書才能持證單獨操作設(shè)備。
4、操作人員，必須做好下列主要工作：
（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運行與停車。
（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運行記錄。
�。�3）認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（5）保持設(shè)備整潔，及時消除跑冒滴漏。
5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關(guān)崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。
6、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備，負(fù)有維修好的責(zé)任，并做到：
�。�1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。
（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。
�。�3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。
7、所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換，使所有備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。
8、車間設(shè)備管理 人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗 ，改進(jìn)設(shè)備管理工作。
9、未經(jīng)設(shè)備動力處批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。
三、設(shè)備計劃檢修管理制度
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量 ，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
1、設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng) （裝置 ）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn) 費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目 及檢修分類分別支付。
2、實行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù) 規(guī)程，設(shè)備動力處必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
3、根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達(dá)，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
4、設(shè)備檢修計劃由車間編制。廠設(shè)備動力組織平衡，報生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。
5、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。�1）由生產(chǎn)總監(jiān)指揮并委托相關(guān)的主管負(fù)責(zé)大檢修工作。
（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備、施工 準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案 的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計 科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。�4）大檢修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故 。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠設(shè)備動力處批準(zhǔn)；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠設(shè)備動力處組織進(jìn)行，并報上級主管部門批準(zhǔn)。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配件）應(yīng)由車間向廠設(shè)備動力處提出報告并附圖紙 說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠設(shè)備動力處報上級主管部門批準(zhǔn)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程 ，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配件的供應(yīng)和勞動力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
10、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力處報告，及時組織有關(guān)人員研究 解決。
11、設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
12、壓力容器 的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
13、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料 ，并記入設(shè)備檔案。
14、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
15、檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
16、各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
四、設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是本公司減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
1、動密封 各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和往復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī) 軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
2、靜密封 設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭 、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥 、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
�。ǘ┟芊恻c計算方法
1、動密封點的計算方法 一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
2、靜密封點的計算方法 一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
3、泄漏點的計算方法 有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
4、泄漏率計算公式 靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×1000‰
�。ㄈ╈o密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
2、儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接 及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
3、電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
4、氫氣、氯氣、氯甲烷等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
5、氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用10毫米寬、100毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
6、蒸汽 系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
7、酸、堿等化學(xué) 系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不冒煙或用精密試紙試漏不變色。
8、水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
9、各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。
�。ㄋ模﹦用芊鈾z驗標(biāo)準(zhǔn)
1、各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
2、各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
3、各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
4、齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍1滴／2分鐘。
5、各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
6、水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴（周期小修1個月，中修3個月）。
7、輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于15滴。
8、凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。
�。ㄎ澹┟芊夤芾韰^(qū)域劃分的原則
1、生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
2、生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝 管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
3、消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
4、裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
5、動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
6、公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
7、廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
�。┕芾泶胧�
1、凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程 示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
2、建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠、車間定期組織檢查、考核、評比。
3、開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)�；唧w化，制度化。靜密封點泄漏率保持在0、5‰，動密封點泄漏率在2‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
4、按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
5、組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用 密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
1、無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（1）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ) 資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
�。�3）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的.泄漏點。
（4）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
2、無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
�。�1）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
�。�2）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
（3）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
�。�4）全部設(shè)備完好率達(dá)到90％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到95％。
五、設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理，為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù)，特制定本管理制度。
�。ㄒ唬┍局贫鹊脑O(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
（二）設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)。
2、設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責(zé)任制，制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。公司制定標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)公司工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合，經(jīng)過充分討論 ，最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
�。ㄈ┰O(shè)備管理定額
1、設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性，定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2、建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
�。ㄋ模┰O(shè)備技術(shù)檔案
1、設(shè)備動力科要有全廠主要設(shè)備的技術(shù)檔案，車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括：
�。�1）目錄。
（2）安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
（3）設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
�。�4）設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
（5）設(shè)備運行累計時間。
�。�6）歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
（7）設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
�。�8）設(shè)備評級記錄。
（9）設(shè)備潤滑記錄。
2、設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3、基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件 應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4、技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。
�。ㄎ澹┰O(shè)備技術(shù)臺帳
1、設(shè)備動力處應(yīng)建立全廠的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容：
�。�1）設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷）。
�。�2）主要設(shè)備（裝置）運轉(zhuǎn)狀況匯總表（設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉）。
（3）設(shè)備（裝置）檢修狀況匯總表（大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等）。
�。�4）設(shè)備事故匯總表（事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等）。
�。�5）備品配件、材料消耗匯總表。
�。�6）主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2、設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作，并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
（六）圖紙資料保管
1、廠資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠設(shè)備的圖紙。
2、設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠設(shè)備備品配件的圖紙。
3、凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠資料室保管。
4、設(shè)備遷移、處理，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備轉(zhuǎn)移，設(shè)備報廢后檔案置于廠資料室存查。
5、基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙交廠資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6、設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐 、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
六、設(shè)備潤滑管理制度
潤滑是設(shè)備正常運行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運行和正常的生產(chǎn)，特制定本制度。
（一）設(shè)備動力部門必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學(xué)習(xí) 潤滑知識 ，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
（二）車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的使用計劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真作到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”，具體內(nèi)容如下。
“五定”
�。�1）定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由保養(yǎng)工負(fù)責(zé)。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質(zhì)量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。
�。�4）定時：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時間，進(jìn)行加油、清洗 或更換新油。
�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。
“三級過濾”
（1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
�。�2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、自動注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時處理。
4、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度 情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
5、常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。
�。ㄈ┬沦徣胗推�，必須隨附質(zhì)量保證書，庫存3個月以上者，應(yīng)逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
�。ㄋ模┸囬g應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。
�。ㄎ澹╆P(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。
（六）根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
（七）設(shè)備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道 暢通，不漏，不滲。
設(shè)備維修管理制度13
為了加強(qiáng)儀器設(shè)備的管理，確保實驗教學(xué)、科研工作的正常進(jìn)行，進(jìn)一步做好儀器設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作，使儀器設(shè)備經(jīng)常處于完好可用狀態(tài)，延長使用壽命，以達(dá)到挖掘潛力、節(jié)約經(jīng)費、提高使用效益的目的，結(jié)合本系的實際情況，特制定本規(guī)定。
一、由實驗室管理人員負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的維修管理工作，隨時掌握系教學(xué)、科研儀器設(shè)備維修工作進(jìn)展情況，協(xié)調(diào)處理維修工作中出現(xiàn)的問題。
二、儀器設(shè)備的維修管理工作，應(yīng)堅持預(yù)防為主的原則，各實驗室儀器設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)本室儀器設(shè)備的維修管理工作，督促實驗室技術(shù)人員對儀器設(shè)備經(jīng)常的`進(jìn)行維修、保養(yǎng)，例如：防潮濕、防塵土、防腐蝕等。
三、在用實驗儀器設(shè)備都應(yīng)制定合理的操作規(guī)程，從嚴(yán)要求，違章操作要追究責(zé)任。特別是重要機(jī)器更應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用、進(jìn)行定期保養(yǎng)、維護(hù)，并隨時做好使用檢修記錄。如機(jī)器發(fā)生故障（損壞）及時向?qū)嶒炇抑魅瓮▓�。并組織有關(guān)人員進(jìn)行事故分析，查明原因，寫出書面報告，及時組織技術(shù)人員檢修或聘請校外專家維修。
四、為保證人機(jī)安全，每個實驗室都應(yīng)裝備合格的地線，離開時要關(guān)閉總電源。
五、每學(xué)期末實驗室管理人員對儀器進(jìn)行一次全面檢查，組織技術(shù)人員對故障儀器設(shè)備進(jìn)行維修，或聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。
七、新購進(jìn)儀器設(shè)備發(fā)生故障，在保修期內(nèi)非人為造成的故障，必須與廠方聯(lián)系維修或索賠；超出保修期，可安排自修或外修等，同時做好維修記錄。
八、對需維修的儀器設(shè)備要認(rèn)真及時檢修，并做好維修記錄。
設(shè)備維修管理制度14
一、著整齊工作服,提前10分鐘到達(dá)交接班現(xiàn)場。
二、接班人員必須按規(guī)定時間到班,未經(jīng)履行完交接手續(xù)前,交班人員不得離崗。
三、嚴(yán)格執(zhí)行作息制度,按時交接班。
四、嚴(yán)格執(zhí)行配電室值班制度、交接班制度與各項工作制度。
五、接班人員應(yīng)主動詢問交班人員上班情況及核查值班記錄。
六、交接班時如發(fā)生事故未辦理交班手續(xù)前,由接班人在班長領(lǐng)導(dǎo)下共同處理。
七、接班后應(yīng)立即巡視一遍各值班點,并簽署巡查意見。
八、交接班內(nèi)容包括:
1.異常運行和設(shè)備缺陷,事故處理情況;
2.大型工具和材料的完備情況;
3.交接班時必須嚴(yán)肅認(rèn)真,接班人要進(jìn)行全面檢查核實。
設(shè)備維修管理制度15
一、各專門實驗室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)備說明書要求作好儀器設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備完好率，并作好記錄。
二、各專門實驗室管理人和大型儀器設(shè)備保管員，應(yīng)按儀器設(shè)備購買清單清理好該儀器設(shè)備的說明書、附件、合格證書、保修卡，特別是大型儀器設(shè)備的廠家維修記錄表，并可靠保管。
三、進(jìn)入實驗室工作和學(xué)習(xí)的人員，遇儀器出現(xiàn)故障，不準(zhǔn)擅自拆卸儀器檢修，必須報告實驗室的管理人和實驗室主任，并把儀器故障的情況記錄好，由實驗室管理人和實驗室主任請廠家來檢修。校管大型儀器出現(xiàn)故障，應(yīng)報校資產(chǎn)管理處，并作好記錄。
四、智能式儀器及計算機(jī)設(shè)備出現(xiàn)故障，維修時該注意保護(hù)好軟硬件。
五、對單價5000元以上的.儀器設(shè)備每月至少進(jìn)行一次通電，清掃灰塵，防潮保潔。
六、要經(jīng)常檢查分析儀器樣品流經(jīng)的管路、元件是否堵塞，檢查分析儀器使用后是否及時清洗。
七、要經(jīng)常檢查離心機(jī)內(nèi)腔是否干凈，轉(zhuǎn)頭離心管孔是否塞有不應(yīng)有的物品。
八、每月清洗一次空調(diào)、除濕機(jī)的過濾網(wǎng)的灰塵。
九、實驗室內(nèi)容經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生，做到儀器設(shè)備無灰塵。
【設(shè)備維修管理制度】相關(guān)文章：
設(shè)備維修管理制度08-20
設(shè)備維修管理制度06-21
設(shè)備維修管理制度（實用）02-01
設(shè)備檢修與維修管理制度10-22
泳池設(shè)備維修管理制度06-29
企業(yè)設(shè)備維修管理制度10-20
設(shè)備維修人員管理制度09-24
企業(yè)設(shè)備維修管理制度04-03
設(shè)備維修管理制度精選15篇06-30