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模具設計中澆口知識詳解
澆口：連接分流道與型腔之間的一段細短通道。今天小編就給大家講解下模具設計中澆口相關知識。
澆口的作用：
1、調節(jié)及控制料流速度，防止倒流;
2、熔膠經(jīng)過澆口時，會因剪切及擠壓而升溫，有利于填充;
澆口設計要點：
1、澆口數(shù)量盡可能少。
2、澆口位置：
A、不能影響制品外觀。
B、距型腔各部位距離盡量相等。
C、澆口應對著型腔寬暢部位，便于補縮和走膠;
D、應避免沖針或直接沖擊薄弱鑲件及沖骨位(易粘模)
E、應減少熔接痕，或使熔接痕產(chǎn)生于制品的不重要表面及非薄弱部位;
F、澆口位置應有利于模具排氣。
G、澆口要便于切除.
澆口的分類：
1、側澆口(又叫大水口,普通澆口)
優(yōu)點：加工易，修正易;
缺點：(1)去除澆口麻煩且留下明顯痕跡。
(2)位置受到一定的限制。
2、潛伏式澆口：
(1)優(yōu)點：①位置較靈活;②澆口可自動脫落;③既可以潛前模，又可以潛后模。
(2)缺點：適合彈性好的塑料，質脆的塑料不宜選用。
(3)潛伏式澆口重要參數(shù)：(見圖)
(4)圓弧形(牛角)潛澆口。見圖。
3、點澆口(又叫細水口)：常用于三板模和無流道模.熔膠可由型腔任何位置，一點或多點地進入型腔。
優(yōu)點：(1)位置有較大的自由度;
(2)澆口可自行脫落，留痕小;
(3)對桶形、殼形、盒形制品及面 積較大的平板類膠件非常適用;
(4)澆口附近殘余應力小。
缺點：(1)注射壓力損失較大;(2)模具結構較復雜。重要參數(shù)。見圖。
4、直接澆口：用于大而深的桶形、盒形及殼形制品。
5、扇形澆口：適用于平板類、殼形或盒形制品。
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