供應商管理制度[精華]14篇

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的供應商管理制度，歡迎閱讀與收藏。

　　供應商管理制度 1

　　為切實加強店內(nèi)倉庫管理，提高倉庫利用率、減少損耗、提升進出貨效率，特制定本制度。

　　一、管理范圍

　　本制度管理范圍為所有商品倉庫，包括聯(lián)營及otc倉庫，不含贈品倉、團購集貨倉、物料倉、設備倉。

　　所有商品倉庫內(nèi)只允許存放商品、場內(nèi)贈送贈品（試吃試用品），不得出現(xiàn)任何道具、物料、工具及其他非商品物品。

　　二、出入管理

　　1、進出倉庫需兩人同行，嚴禁無證人員進入庫區(qū)，嚴禁非本店員工、促銷人員借用本店人員工號牌卡進出倉庫；

　　2、二樓大倉入口防損人員負責倉庫人員進出管理工作，所有員工、促銷員進入倉庫都需留下工號牌卡；

　　3、門店設有加貨專用車，禁止普通購物車進入倉庫，倉庫門崗應做好現(xiàn)場管理工作；

　　4、二樓大倉實行定點開放制，非開放時間禁止員工、促銷員進入倉庫；如有特殊情況需要進倉的，需由分管業(yè)務主管向防損提出申請，經(jīng)審核同意后方可進入；

　　5、otc精品倉庫僅限總臺人員出入

　　三、臺帳與責任

　　1、各部門應根據(jù)員工分管商品品類設定倉庫責任區(qū)，責任到人、到貨架；

　　2、所有倉庫的管理，處長為部門負責人、課長為區(qū)域負責人、員工為貨架第一責任人，促銷員負責協(xié)助整理工作；

　　3、各倉庫貨架責任人負責本貨架商品的現(xiàn)場管理、三信管理、臺帳管理工作，如因保管不當、或違規(guī)操作造成損失的，由貨架責任人承擔相應責任；

　　4、各部門查詢商品由對應商品貨架責任人負責管理；

　　5、贈品等同于商品，所有贈品按所屬品類、品牌由商品貨架責任人負責統(tǒng)一管理；

　　6、otc精品倉庫由總臺負責管理，所有商品應建立倉庫庫存管理臺帳。商品短少由貨架責任人按進價賠償；

　　四、庫區(qū)商品管理

　　1、倉存商品的管理應遵循：分類存放、先進先出、封箱儲存等原則；

　　2、分類存放原則：

　　①各部門倉庫應設單位的贈品存放區(qū)、查詢商品存放區(qū)，與正常商品區(qū)別存放；

　　②倉庫應按公司新分類原則按貨架、層板進行分類管理，不得出現(xiàn)混放現(xiàn)象；

　　3、先進先出原則：所有商品的進出應按商品進貨時間、生產(chǎn)日期，按先進先出原則管理和提取，以確保商品品質；

　　4、封箱存放原則：

　　①倉庫儲存商品應整箱存入，如在上貨過程中出現(xiàn)零散商品的，應用大小合適的紙箱、封箱后存放，并將商品碼、商品名稱、數(shù)量標于外箱上；

　�、谏唐反娣疟M量做到一箱一品，需拼箱存放的，每箱品種數(shù)不得大于3個，同時應在外箱標明商品碼、品名及數(shù)量；

　�、劢�止商品開放存放、嚴禁使用購物車、購物籃、周轉知筐存放商品；

　�、芡庀淦茡p的商品，應及時更換外箱，以減少商品儲存過程中出現(xiàn)的商品損耗；

　　5、所有商品應離地離墻放置，離地不少于10cm，離墻距離不少于5cm；

　　6、商品存放時應將重量較大的商品放于底部，避免壓壞商品；

　　7、易碎商品應在外箱上標注“易碎”標志，以提醒員工搬運、上貨時輕拿輕放；

　　8、貨架商品的存放應確保外箱外側面拉平，無通道兩側凹凸不平的.情況出現(xiàn)；

　　9、貨架頂部存放商品應注意高度，離燈帶距離不得小于40cm；

　　10、使用倉板存放商品的，堆垛間間距不得小于50cm，高度根據(jù)商品的承壓能力和商品特性確定，并以提取方便為宜，沿窗口存放的商品還要防曬、防雨淋；

　　11、商品拿取應輕拿輕放，如因人為原則造成商品損失的，由責任人按進價賠償；

　　12、因三信原因撤架商品應單獨存放，用紅色封箱帶封箱后，應在外箱注明商品碼、品名、撤架原因

　　13、破包、變質等商品應單獨存放于查詢區(qū)，根據(jù)商品屬性定期清理----按商品品質情況及保管要求（如蛋類需每日清理，百貨可按月清理）；

　　14、買斷破包不可換貨商品應做好商品記錄，每月結轉次日由業(yè)務處提交清單及處理意見，經(jīng)經(jīng)理室審核后確認處理方式，避免出現(xiàn)商品積壓；

　　15、各部門應保證庫存貨架之間的暢通，不得以庫存大為由在通道內(nèi)存放商品、不得堵塞貨架間通道及倉庫主通道；

　　16、所有部門不得將商品存放于消防黃線范圍內(nèi)； 17、各部門應重點關注易失竊商品的儲存情況，重點商品、貴重商品應在貨架上放置庫存卡，登記商品進出情況；

　　18、各部門應保持庫存衛(wèi)生清潔，不得在倉庫內(nèi)大量存放紙箱、每日應安排人員進行庫存衛(wèi)生清理工作；

　　19、退貨商品應單獨存放于退貨區(qū)域內(nèi)，并按要求在外箱粘貼退貨單據(jù)；

　　20、食品、生鮮商品的儲存，應關注其儲存條件，避免因保存不當出現(xiàn)商品質量問題；

　　21、門店允許供應商活動用道具臨時存放于倉庫內(nèi)，但應在活動結束的三天內(nèi)清理出門店；不正常使用的供應商陳列架不得長期滯留在倉庫內(nèi)；防損部門有權定期（每月末）清理；

　　22、嚴禁在倉庫內(nèi)使用明火

　　五、禁止事項

　　1、嚴禁無證人員進出倉庫

　　2、嚴禁在倉庫區(qū)使用明火

　　3、嚴禁在倉庫內(nèi)使用、放置非加貨專物車；

　　4、嚴禁商品開放儲存

　　5、嚴禁所有物料、道具存放于倉庫內(nèi)；

　　6、嚴禁一人單獨進倉；

　　7、嚴禁商品著地存放；

　　8、嚴禁堵塞通道

　　9、嚴禁在消防黃線內(nèi)放置任何物品；

　　供應商管理制度 2

　　第一章總則

　　第一條為規(guī)范公司市場部采購行為并對采購過程進行控制，保證采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求，杜絕費用浪費，結合公司實際，特制訂本管理辦法。

　　第二條本管理辦法適用于公司市場部的采購活動。

　　第三條市場部采購范圍包括但不限于：項目設備及辦公設備。其中辦公設備包括：傳真機、打印機、復印機、投影儀、碎紙機、掃描儀、一體機、復合機、考勤機、電教設備、電腦及其配件、程控交換機、網(wǎng)關、集線器、移動存儲設備、錄音筆、相機、辦公電話等辦公相關設備。

　　第二章職責分工

　　第四條市場部分管副總負責審批合格供應商名單及采購詢價結果。

　　第五條相關業(yè)務承辦部門負責提供采購物品詳細資料。

　　第六條資產(chǎn)管理部門負責物品采購發(fā)起及出入庫。

　　第七條市場部負責組織供應商的評價并實施物品的采購。

　　第八條各技術部門負責職能范圍內(nèi)的項目和外購產(chǎn)品的檢驗。

　　第三章供應商的控制

　　第九條供應商檔案的建立

　　市場部負責對日常商務合作中的供應商進行評價。評價內(nèi)容包括但不限于供方的`生產(chǎn)能力、交貨能力、產(chǎn)品信譽及質量體系狀況。

　　評定合格的供應商，市場部需建立供應商檔案。

　　供貨商檔案包括：公司名稱、地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、供貨商資質文件及產(chǎn)品資料。

　　第十條供應商的審批

　　由市場部根據(jù)供方檔案建立“合格供應商名單”，記錄供貨質量，發(fā)現(xiàn)問題及時對供應商進行警告，造成損失的需要供應商負責，情節(jié)嚴重者取消其合格供應商資格。

　　市場部負責組織對“合格供應商名單”每年評審一次，結果交由部門分管副總審批。

　　第四章采購行為的審批及實施

　　第十一條采購物品資料的控制

　　采購物品資料包括但不限于產(chǎn)品型號、規(guī)格、技術指標、技術要求、數(shù)量、單位等。

　　第十二條采購行為的審批

　　物品的申領由相關業(yè)務承辦部門發(fā)起，需提前填寫“資產(chǎn)申請表”，報部門經(jīng)理、部門分管副總審批后，交付資產(chǎn)管理員。如果倉庫內(nèi)有所申請物品，倉庫管理員直接辦理領用手續(xù)；如倉庫沒有，由資產(chǎn)管理員根據(jù)采購界限填寫“采購申請表”，報部門經(jīng)理、分管副總審批，進行委托購置后辦理領用手續(xù)。

　　承辦人需填寫“采購申請表”，注明申購日期、申購單位、用途說明、品名、規(guī)格、數(shù)量等資料，由部門經(jīng)理、部門分管領導批準。

　　市場部接到經(jīng)批準“采購申請表”后，則辦理采購程序，依采購程序辦理完成核簽。

　　資產(chǎn)收到后，由資產(chǎn)管理部門負責驗收，并填寫“入庫單”，在驗收清單中應詳細填寫資產(chǎn)名稱、規(guī)格型號，并同時對資產(chǎn)進行編號。及時更新臺賬，落實使用責任人。

　　第十三條采購的實施

　　市場部在執(zhí)行采購任務時，首先檢查所采購物品資料是否齊全，當資料不齊全時，應通知業(yè)務承辦部門申請人，補充必需的資料。

　　市場部根據(jù)“采購申請單”，從合格供方處進行采購，采購分為兩種情況，對于常規(guī)采購應選擇三家以上供應商通過“采購詢價單”進行傳真或電子郵件的詢價，對于專用設備廠商或其授權代理商進行商務談判，采購人員應保存所有的記錄文件。

　　對于常規(guī)采購的三方詢價結果，由市場部保留“采購詢價單”，并根據(jù)詢價結果提供紙質采購建議說明，連同擬定的采購協(xié)議，交由部門分管副總審批。

　　部門分管副總審批通過以后，市場部開始組織簽訂采購協(xié)議，并跟進具體采購過程。如果審批不通過，市場部根據(jù)審批意見，重新組織采購或詢價。

　　供應商管理制度 3

　　為了加強對政府采購定點供應商的管理，規(guī)范市場行為，引導企業(yè)進行有序競爭，根據(jù)《政府采購法》，特制定本考核制度。

　　一、考核方式

　　本制度實行36分制，即根據(jù)全年12個月，各定點供應商在當月內(nèi)無違反定點協(xié)議規(guī)定、無違法經(jīng)營、無投訴等狀況得滿分3分，全年共36分。有上述狀況則相應扣分，全年扣完36分為止。并依據(jù)扣分狀況進行處罰。

　　市財政局政府采購辦負責對定點供貨商進行考核，必要時邀請監(jiān)察、審計、有關人員參加，每月實行定期或不定期稽查。

　　二、稽查資料

　　1、是否遵守職業(yè)道德，禮貌經(jīng)商，為客戶帶給優(yōu)質服務。

　　2、所帶給商品是否明碼標價，價格是否合理，是否超過規(guī)定的指導價。

　　3、所帶給產(chǎn)品是否正規(guī)廠家品牌，是否有摻雜使假、以次充好或克扣欺騙用戶等行為。

　　4、是否有健全的財務管理制度，是否有送禮品、給回扣、多開或少開稅務發(fā)票等不正當行為。

　　5、中標供應商在收到各采購單位訂貨要求后，在承諾的供貨時間內(nèi)不能供貨的`；

　　6、所帶給的貨物高于市場上同品牌同型號產(chǎn)品普遍價格的。

　　7、拆換、調(diào)換、截留產(chǎn)品零部件的。

　　8、有串通、賄賂、欺詐行為的。

　　9、其他嚴重違法、違規(guī)、違約行為。

　　三、具體扣分標準

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　　四、違規(guī)處罰

　　1、當月扣分在6——8分內(nèi)，采購辦將在定點單位之間進行通報。

　　2、當月扣分在8分以上15分以內(nèi)或當年累計扣分15分以上24分以內(nèi)，采購辦在《中國財經(jīng)報》、《中國政府采購網(wǎng)》、《青島財經(jīng)日報》、《青島政府采購網(wǎng)》等媒體進行曝光，并沒收二分之一的質量保證金，定點單位從當月起進行整頓，整頓期間，暫停有關政府采購事項。

　　3、當月扣分在18分以上或者當年累計扣分36，除在以上媒體曝光沒收全部質量保證金外，立即取消定點資格，取消三年內(nèi)參加政府采購的資格。

　　4、各定點單位的扣分狀況，將作為下年度定點招標的重要參考依據(jù)。

　　5、采購辦稽查人員要認真履行職責，客觀公正地對待所有供應商，要嚴格遵守《青島市政府采購廉政守則》等有關規(guī)定。

　　6、歡迎社會各界對定點供貨商供貨價格以及其他服務承諾的執(zhí)行狀況進行投訴舉報，投訴舉報電話：xxxxxx

　　供應商管理制度 4

　　第一章、總則

　　第一條為了確保公司采購產(chǎn)品質量的最優(yōu)，以及給后期產(chǎn)品的維護、供應商的篩選和進一步合作提供可靠的信息，特制度本制度。

　　第二條本制度適用于向公司長期提供大批量的原、輔材料及工具器材等價格較高的`物品的廠商，零售商除外。

　　第二章、具體的管理制度

　　第一條供應商的資質

　　采購人員在選擇供應商時，必須要求供應商提供以下證件的掃描件或是復印件，且必須在相關網(wǎng)站上對其真實性和有效性進行核實。

　　1、供應商的企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、開戶行賬號；

　　2、ISO9001/20xx版證書；

　　3、產(chǎn)品認證資料，如3C認證證書、SGS檢驗報告、ROHS證書等。

　　4、我方需要其他的資料。

　　第二條供應商的基本信息

　　1、企業(yè)的全稱及相應的簡介，詳細的辦公地址

　　2、公司的固定聯(lián)系方式：固話和傳真等

　　3、公司的網(wǎng)址

　　第三條采購部門在認真的核實了供應商的信息后，需填寫《產(chǎn)品采購單》的基本資料部分，并提交相關部門存檔。

　　第四條采購合同及品質保證協(xié)議

　　1、采購合同：采購部門在與供應商進行洽談且達成一致意見后，簽訂的有“供需關系”的法律性文件。采購合同需含有以下內(nèi)容：一是，雙方的全名、法人代表、聯(lián)系方式（電話、傳真）等信息；二是，所采購物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期限等；三是，質量協(xié)議，違約責任等。

　　2、品質保證協(xié)議：采購部門在確定供應商之后，需與其簽署品質保證協(xié)議，以保證所采購物品和后期服務的質量。品質保證協(xié)議需包括以下內(nèi)容：一是，承諾產(chǎn)品符合本行業(yè)的質量標準，不以次充好；二是，若不能履行采購合同的條款，則需承擔的違約責任。

　　第三章、附則

　　本制度自公布之日起開始生效。

　　供應商管理制度 5

　　供應商檔案管理是公司采購管理的重要內(nèi)容，而不能把它僅僅理解為是供應商資料的收集、整理、存檔。建立完善的供應商檔案管理系統(tǒng)和供應商管理制度，有利于更好的了解供應商之制程能力、品管功能，更清楚地確認其是否有提供符合成本、交期、品質之產(chǎn)品的能力，是建立長期供需合作關系決策的重要依據(jù)。

　　第一條供應商檔案管理對象：

　　1、從時間序列來劃分：老供應商、新供應商、未來供應商。新供應商和未來供應商為重點管理對象。

　　2、從交易過程來劃分：包括曾經(jīng)有過交易業(yè)務的供應商、正在進行交易的供應商和即將進行交易的供應商。對于第一類供應商，不能因為交易中斷而放棄對其的檔案管理；對于第二類的供應商，需逐步充實和完善其檔案管理內(nèi)容；對于第三類供應商，檔案管理的重點是全面搜集和整理資料，為即將展開的交易業(yè)務準備資料。

　　3、從供應商性質來劃分：特殊公司（與本公司有特殊業(yè)務等）、普通公司等。這類供應商因其性質、供應特點、供應方式、供應量等不同，對其實施的檔案管理的特點也不盡相同。

　　4、從供應數(shù)量和市場地位來劃分：包括主力供應商（供貨時間長、供應量大等），一般供應商。不言而喻，供應商檔案管理的重點應放在主力供應商上。

　　第二條供應商管理內(nèi)容

　　1、供應商基礎資料，即公司所掌握的供應商最基本的原始資料，是檔案管理應最先獲取的第一手資料。這些資料，是供應商檔案管理的起點和基礎。供應商基礎資料主要包括公司名稱、地址、電話、傳真、e—mail、網(wǎng)址、負責人、聯(lián)系人；公司概況、設備狀況、人力資源狀況、主要產(chǎn)品及原材料等。

　　2、供應商特征：供應能力、發(fā)展?jié)摿�、企業(yè)規(guī)模和知名度等。

　　3、業(yè)務狀況：主要包括目前及以往的銷售實績、經(jīng)營管理者和業(yè)務人員的素質、與其他競爭公司的關系、與本公司的業(yè)務聯(lián)系及合作態(tài)度等。

　　4、交易活動現(xiàn)狀：主要包括供應商的交貨狀況、存在的問題、保持的優(yōu)勢、未來的對策；企業(yè)信譽與形象、信用狀況、財務狀況等。

　　第三條供應商檔案管理方法

　　1、建立供應商檔案卡。作為供應商檔案管理的'基礎工作，是建立供應商檔案卡（又稱供應商管理卡、供應商資料卡等）。采用卡的形式，主要是為了填寫、保管和查閱方便。

　　供應商檔案卡主要記載各供應商的基礎資料，這種資料的取得，主要有三種形式：

　�、偬峁┕�應商資料卡，由供應商填寫。

　�、谟刹少弳T通過平常的業(yè)務活動或其他各種渠道了解、收集供應商的相關資料。

　�、弁ㄟ^本公司和供應商已發(fā)生的采購情況（包括產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質量、售后服務等實際情況）。

　　然后根據(jù)這三種渠道反饋的信息，對供應商的相關資料進行整理、核實匯總，填入供應商檔案卡。

　　2、通過采購員與供應商溝通建立供應商檔案卡的主要做法是：編制供應商信息周報，由匯總整理，周會時上報總經(jīng)理，據(jù)此建立綜合的供應商檔案。

　　第四條供應商檔案管理應注意問題

　　1、供應商檔案管理應保持動態(tài)性。供應商檔案管理不同于一般的檔案管理。如果一經(jīng)建立，即置之不顧，就失去了其意義。需要根據(jù)供應商情況的變化，不斷地加以調(diào)整，消除過舊資料；及時補充新資料，不斷地供應商的變化，進行跟蹤記錄。

　　2、供應商檔案管理的重點不僅應放在現(xiàn)有供應商上，而且還應更多地關注意向供應商，為公司選擇新應商，開拓新市場提供資料。

　　3、供應商檔案管理應“用重于管”，提高檔案的質量和效率。不能將供應商檔案束之高閣，應以靈活的方式及時全面地提供給業(yè)務人員和有關人員。同時，應利用供應商檔案，作更多的分析，使死檔案變成活資料。

　　4、借閱供應商檔案時，必須辦理借閱手續(xù)。請借閱人員注明借閱期限。

　　供應商管理制度 6

　　為了進一步適應市場經(jīng)濟發(fā)展，理順公司與供應商之間的供求保障關系充分了解供應商的各項實力，搞好公司內(nèi)外部的銜接管理，確保滿足安全生產(chǎn)，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的條件，進一步搞好公司生產(chǎn)原格物料保質保量的采購供應工作，特制定制度：

　　一、對公司所需的'各種原料的生產(chǎn)廠家要廣泛的進行信息收集和了解，對有實力，有信譽的原料生產(chǎn)廠家列入供應商儲備登記表，并逐步收集各類相關資料予以備案。以備供應商選擇時參考。

　　二、各類供應商選擇，要進行全面的分析了解，特別是關系到安全生產(chǎn)的大宗原料、重要備件的A類供應商，要全部充分進行市場調(diào)查、及實地考察，索取各種證件資料，如稅務登記、工商登記等資質證明，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證（危險化學品還要索取安全技術說明書和安全標簽），并對所供原料進行現(xiàn)場取樣分析；B類原料供應商在完備以上資料后，可送樣品來公司進行分析驗證，部分供應商進行現(xiàn)場考察；其它供應商要求資料齊全。資質、資料不齊全供應商選擇的否定條件。

　　三、經(jīng)選擇合格的供應商，簽訂供應商合作合同（有效期為一年），并建立供應商檔案，各種資質資料裝入供應商檔案中；供應商檔案內(nèi)的資料要不斷的更新，隨時記錄供應商的最新信息資料。

　　四、根據(jù)供應商的評價辦法，每年對全部的供應商進行一次全面的評價（遇特殊情況可縮短評價時間），達不到要求的給予淘汰；合格的給予續(xù)簽合同。

　　五、供應商評價條件：

　　1、產(chǎn)品質量；

　　2、技術服務；

　　3、交貨速度；

　　4、對用戶的需求能否作出快速反應；

　　5、供應商的信譽；

　　6、產(chǎn)品價格；

　　7、延期付款能力；

　　8、銷售人員的素質（才能、品德）；

　　9、相關資料的優(yōu)劣。每項分優(yōu)秀、良好、較好、差、極差五個等級，從四分到零分依次遞減；36分為滿分，低于22分淘汰，詳見“供應商評價準則”。

　　供應商管理制度 7

　　為加強承包商和供應商的安全管理，使其嚴格遵守公司的有關安全生產(chǎn)規(guī)章制度，避免各類安全事故的發(fā)生，防止因為承包商和供應商的責任而影響公司的聲譽和效益，結合公司實際特制定本制度:

　　一、承包商和供應商(以下稱相關方)包括為公司完成某些工作或提供服務以及供應原材料、設備設施、配件的單位和個人。

　　二、相關方參與公司的承包活動前，必須由歸口管理部門按照規(guī)定進行資格預審，預審的主要內(nèi)容有:承包商的資質證書、安全生產(chǎn)管理機構、安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程、以往的業(yè)績表現(xiàn)、經(jīng)營范圍和能力、負責人和安全生產(chǎn)管理人員的.持證、特種作業(yè)人員的持證情況等。

　　三、相關方由公司的歸口管理部門負責管理，并建立承包商檔案。歸口管理部門負責在開始活動前對相關方的主要人員進行安全培訓教育，作業(yè)過程進行安全監(jiān)督，評價其表現(xiàn)情況，明確續(xù)用的方法、標準和要求等。

　　四、相關方在與焦化公司簽訂經(jīng)濟合同的同時，應簽訂安全合同，明確雙方的權利和義務。該合同與施工、購銷合同一起存檔保管。

　　五、相關方要認真學習和遵守焦化公司的企業(yè)規(guī)章制度，服從管理。相關方還應對所屬人員進行教育，確保職工遵章守紀，達到文明、安全施工。

　　六、在施工過程中，歸口管理部門應派專人對施工隊伍進行管理，協(xié)調(diào)勞動關系，及時地發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保安全施工。

　　七、相關方在作業(yè)過程中，應遵守國家的法律法規(guī)和公司的安全生產(chǎn)管理制度，組織安全技術人員對工程安全進行巡查，保證作業(yè)質量和安全。

　　八、相關方要嚴格遵守安全合同，應接受焦化公司的歸口管理部門、設備安全處和所在區(qū)域單位的安全監(jiān)督管理。

　　九、在作業(yè)過程中如果相關方多次違反焦化公司的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，且拒不整改的，歸口管理部門要責令相關方停止作業(yè)。

　　十、有不良表現(xiàn)，給焦化公司造成重大經(jīng)濟損失，影響企業(yè)形象的相關方，在以后的活動中，不得讓其參與。

　　供應商管理制度 8

　　1.目的

　　加強對供方的管理，確保供方提供滿足公司要求的產(chǎn)品。

　　2.適應范圍

　　適用于對公司產(chǎn)品的銷售或最終產(chǎn)品有影響的配料供方的評價、重新評價與管理。

　　3.職責

　　3.1采購中心負責供方評價的組織工作。

　　3.2生產(chǎn)中心、技術研發(fā)中心參與供方的評價。

　　4.工作程序

　　4.1建立合格供方評價小組。

　　4.1.1采購中心牽頭建立合格供方評價小組。

　　4.1.2對供應商生產(chǎn)中心、技術研發(fā)中心各推薦一名評價小組成員。

　　4.1.3填寫供方評價小組名單，報公司主管領導批準。

　　4.2供方的準入

　　4.2.1通過ISO9000認證的企業(yè)作為首選供方，沒有經(jīng)過體系認證的要求逐步經(jīng)過認證或通過第二方審核。

　　4.2.2授權準入：對一次性購買或批量很小的、臨時性、試驗性產(chǎn)品，在使用前對產(chǎn)品進行檢驗，作出評定后，經(jīng)批準可作為供方進貨。

　　4.2.3根據(jù)公司經(jīng)營工作需要，選擇資金實力強，能承擔起一手托兩家(生產(chǎn)廠家、使用廠家)的中間商，根據(jù)其供貨質量、供貨能力及信譽等方面對其進行評。

　　4.2.4準入：由采購中心評估市場需求種類選擇供應商。

　　4.3新供方的評價

　　4.3.1評價新供應商的資質水平。包括：國家質量認證證書、資質證明、企業(yè)簡介、產(chǎn)品介紹等資料對供方質量、保證能力、運輸能力、信譽能力等方面進行評價。

　　4.3.2供應商在供貨期間更名，需重新填寫供方評審表，注明更名的新名稱，對其按新供方重新評價。

　　4.4對合格供方的重新評價與管理

　　4.4.1評價內(nèi)容

　　4.4.1.1對供方交付時限、供貨能力進行評價。

　　4.4.1.2對供方提供的產(chǎn)品的使用情況進行評價。

　　4.4.1.3對供應商資金實力情況進行評價。根據(jù)實際情況，由各評價成員對以上方面評價。

　　4.4.2供方的評定等級

　　根據(jù)供方的經(jīng)營業(yè)績，競爭力及供需雙方的依賴程度，將供方分為:A級供方、B級供方、C級供方。

　　A級供方：能夠長期穩(wěn)定的供應，對需求方的供應具有全局性或局部戰(zhàn)略需求的影響，生產(chǎn)資源優(yōu)勢明顯。

　　B級供方：能夠在產(chǎn)品之外提供潛在或增值服務，在質量、數(shù)量、交付、價格、服務保證方面能夠達到基本滿足。

　　C級供方：能夠滿足合同約定的當前運作要求，在質量方面偶爾會出現(xiàn)小的`質量波動或不穩(wěn)定的情況。

　　4.4.3管理控制

　　4.4.3.1等級確定：采購中心對合格供方的供貨情況進行分類評價，實行Ａ.Ｂ.Ｃ三級分類管理，根據(jù)供貨質量合格率確定等級:供貨質量合格率達到95%以上為A級供方；達到85%以上(即全年供貨出現(xiàn)輕微質量問題，采取補救措施后可達到標準要求或許可使用)確定為Ｂ級供方；供貨質量在85%以下(即全年供貨出現(xiàn)嚴重質量問題或不能投入使用的)，確定為Ｃ級供方。

　　4.4.3.2動態(tài)管理

　　a).對各級合格供方，在分類評價中，根據(jù)到貨質量合格率確定級別。如果已確定級別的，在下一年全年沒有供貨的則可免除評價，對級別有變化的升、降級的合格供方，要說明升、降級的原因，降級的還要求制定并落實相關的質量整改措施，以提高產(chǎn)品質量。

　　b).如果供方在供貨過程中出現(xiàn)重大質量問題時，由采購中心組織各評價小組成員針對供方出現(xiàn)的質量情況隨時進行評價，由相關部門采取相應措施予以處理。

　　4.5 評價工作分工

　　4.5.1采購中心負責對供方基本情況質量管理與質量保證能力資料的收集，對供方交貨時限、供貨能力等情況進行評價。

　　4.5.2技術研發(fā)中心提供采購標準，提供新礦點考察資料，并對供方樣品化驗結果及入庫原料生產(chǎn)使用情況進行評價。

　　4.5.3采購中心組織評價小組成員根據(jù)上述情況對供方逐一綜合評價后，填寫評價小組意見，建立合格供方名錄，報公司主管領導批準。

　　4.6對已確定的合格供方，建立其供貨質量記錄，對不合格批次，要求按照PDCA循環(huán)法，進行整改落實。

　　5.供方退出

　　根據(jù)供方ABC三級管理.凡出現(xiàn)以下情況考慮退出:

　　5.1連續(xù)兩年被評定為C級供方的，采購中心要積極尋找質量更好的供方逐一替代。對確因資源緊張不得不使用的Ｃ級供方，要通過進行第二方審核限期制定糾正預防措施，改進質量。

　　5.2凡供貨中出現(xiàn)質量問題，整改措施屢次得不到實施，且質量得不到提高的，不能滿足公司技術要求的。

　　5.3凡發(fā)生欺詐、違約、背信等不法行為，造成影響惡劣，且行為得不到糾正的。

　　供應商管理制度 9

　　第一章：總則

　　第一條：為加規(guī)范采購行為，強供應商管理，保證電力物資的采購質量，依據(jù)《中國國電集團公司物資管理辦法(試行)》，制定本辦法。

　　第二條：本辦法所稱合格供應商，是指依法成立，具有法人或生產(chǎn)經(jīng)營資格和良好信譽，并經(jīng)公司按程序審查認定的組織或者個人，包括境內(nèi)外供應商。

　　第三條：計劃經(jīng)營部是公司物資采購供應商管理的主管部門之一。

　　第四條：本辦法所稱潛在供應商是指因業(yè)務需要，未經(jīng)過審核評議程序而直接發(fā)生采購服務活動的供應商。潛在供應商必須在第一次活動過程結束后的后續(xù)過程中，經(jīng)審核評議后成為合格供應商。

　　第二章：管理要求

　　第五條：采購物資使用部門及計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部是公司物資合格供應商評議、審核部門，每年或根據(jù)需要由計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部組織對公司物資合格供應商進行一次綜合評議、審核、更新。

　　第六條：計劃經(jīng)營部應建立公司物資采購合格供應商名錄，潛在的合格供應商的選擇應根據(jù)以下信息確定:

　　(一)供應商供給的產(chǎn)品已在公司使用的，使用部門反饋的信息;

　　(二)供應商供給產(chǎn)品在同容量電廠的使用情景;

　　(三)供應商資質證明、質量、安全、環(huán)保業(yè)績以及遵循法律法規(guī)要求的貼合情景;

　　(四)公司專業(yè)技術人員的推薦;

　　(五)承辦部門在市場上了解、收資的信息。

　　第七條：確定潛在的合格供應商后，由公司組織對其進行資質審查。

　　第八條：對潛在合格供應商的資質審查資料應包括主體資格、經(jīng)營業(yè)績、代理權限、履約本事、履約信用等。

　　第九條：潛在合格供應商經(jīng)過資質審查，并經(jīng)相關部門會簽后，報分管副總經(jīng)理批準，納入合格供應商名錄。

　　第十條：凡具備下列條件的法人或具有獨立承擔民事職責本事的組織或個人，能夠申請取得公司的合格供應商資格:

　　(一)遵守國家法律、法規(guī)，具有良好的信譽;

　　(二)具有履行合同的本事和良好的`履行合同的記錄;

　　(三)具有必須規(guī)模和良好的資金財務狀況。

　　第十一條：凡取得公司合格供應商資格者，應供給下列資料:

　　(一)企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照、法人代碼證、稅務登記證及其他有關資信證明;

　　(二)機構的設置(含維修、服務網(wǎng)點)、法人代表及主要技術、管理人員簡況;

　　(三)業(yè)務經(jīng)營情景及相關業(yè)績證明

　　(四)特約經(jīng)銷、維修等有關資格證明文件。

　　第十二條：合格供應商工商變更、注銷，應辦理有關采購合格供應商的資格變更或注銷手續(xù)。

　　第十三條：合格供應商有下列行為之一的，可根據(jù)情節(jié)輕重，給予警告或取消其公司合格供應商資質等處罰;給公司造成損失的，應當承擔賠償職責。

　　(一)弄虛作假、隱瞞真實情景騙取公司成為合格供應商資格的;

　　(二)供給虛假投標材料的;

　　(三)采用不正當手段抵毀、排擠其他供應商的;

　　(四)與其它采購單位或者社會中介機構違規(guī)串通的;

　　(五)中標后無正當理由不簽訂采購合同的;

　　(六)擅自變更或者終止采購供貨合同的;

　　(七)向采購部門、人員行賄或者供給其他不正當利益的;

　　(八)供給的產(chǎn)品出現(xiàn)重大質量問題，并造成后果的;

　　(九)其他違反法律、法規(guī)和規(guī)章的。

　　第十四：條合格供應商行為構成犯罪的，由司法機關追究其刑事職責。

　　第三章：合格供應商權利及義務第十五條合格供應商享有以下權利:

　　(一)對其他供應商在公司供給采購服務活動中有欺詐行為或營私舞弊行為的可向公司有關部門反映;

　　(二)參與公司規(guī)定范圍內(nèi)的議價、比價采購及招投標活動;

　　(三)享有法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他權利。

　　第十六條合格供應商承擔以下義務:

　　(一)遵守相關采購活動的法律、法規(guī)和規(guī)章;

　　(二)供給貼合規(guī)定質量標準的采購服務;

　　(三)理解公司物資使用部門及計劃經(jīng)營部、監(jiān)察審計部的監(jiān)督、管理;

　　(四)法律、法規(guī)和規(guī)章規(guī)定的其他義務。

　　第四章：附則

　　第十七條：本辦法經(jīng)總經(jīng)理簽發(fā)，自下發(fā)之日起執(zhí)行。

　　第十八條：本辦法由總經(jīng)理授權公司計劃經(jīng)營部負責制訂、修訂和解釋。

　　供應商管理制度 10

　　1.總則

　　1.1 目的

　　為使本公司原物料的國內(nèi)外采購作業(yè)有所遵循，及時提供適質，適量，適價的原物料，特制定本制度。

　　1.2 范圍

　　凡大宗原料、輔料、包裝材料、微量藥品、設備、零件、器材、辦公用品等采購業(yè)務中，有關詢價、議價、采購等作業(yè)，均適用本制度。

　　1.3 采購部門及權限的劃分

　　1.3.1 公司原物料的采購計劃、價格、策略等均由采購委員會決議。

　　1.3.2 臨時的、緊急的采購，由使用部門提出申請，采購部負責詢價，呈總經(jīng)理簽準。

　　1.3.3 具體采購業(yè)務由采購部負責執(zhí)行，而特定儀器、設備之采購須由請購部門主管和技術人員參與技術、價格、質量等方面的審定。

　　1.4 采購工作基本原則

　　1.4.1 采購委員會是公司在原物料采購過程中的最高決策機構。

　　1.4.2 公司的總經(jīng)理是采購委員會會議決議的最高執(zhí)行者。

　　1.4.3 公司的財會部門必須對采購業(yè)務與采購委員會會議決議是否相符，予以充分的反映和監(jiān)督。

　　1.4.4 品管部門必須對購入生產(chǎn)用原料的質量予以全過程的監(jiān)控。

　　1.4.5 采購部門必須根據(jù)采購委員會的會議精神，多途徑，少環(huán)節(jié)，貨比三家，適時，適質，適量，適價保證原物料的供給。

　　1.4.6 采購委員會會議須定期與不定期召開。例如，根據(jù)年、季、月銷售和生產(chǎn)目標應定期舉行;根據(jù)原物料的采購特點及資金調(diào)度情況應不定期的舉行。

　　1.4.7 采購部門必須定期作出市場，供貨，存貨，采購等分析，并及時提交采購委員會。采購部應對供貨市場，供應商情況，需購原物料質量、價格、數(shù)量、運輸、氣象資料、進出口數(shù)據(jù)、原物料庫存、原物料耗用情況等作出定期分析。

　　1.4.8 采購部和財會部應于每月末與供應商核對供貨數(shù)量、應付貨款和商務處理等資料.

　　1.4.9 采購部應定期對采購人員進行業(yè)務培訓和考核，以提高采購人員的業(yè)務能力和思想品德水平。

　　1.4.10 原物料采購須遵循“貨到付款”的原則，嚴格控制原物料預付貨款。

　　2.采購委員會及其會議制度

　　2.1 目的

　　采購管理是任何一個企業(yè)都視之為經(jīng)營是否能步入軌道的重要基礎之一。特別在原物料成本占據(jù)銷售成本7585%左右的行業(yè)，原物料采購成本和儲存成本的合理性，會對經(jīng)營利潤產(chǎn)生很大的影響。因此，有效的采購委員會制度可以讓我們得以：

　　(1)奠定穩(wěn)定的采購管理工作基礎;

　　(2)提高采購管理水平;

　　(3)降低采購成本和儲存費用，合理使用資金。

　　2.2 采購委員會的組織及職責

　　2.2.1 公司設立采購委員會，由總經(jīng)理，副總經(jīng)理，采購部經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，品管部經(jīng)理，財會部經(jīng)理組成�？偨�(jīng)理擔任采購委員會主席，采購部經(jīng)理兼任會議秘書，做會議記錄并負責決議案的執(zhí)行。

　　2.2.2 采購委員會職責：

　　(1)擬定原物料的采購政策并確保政策的適當執(zhí)行。

　　(2)依據(jù)本公司的質量標準，確保原物料的品質及合理的價格。

　　(3)審核決定采購的時機、價格及數(shù)量。

　　(4)協(xié)調(diào)、解決影響采購實施的重大問題。

　　2.3 采購委員會組織的運行

　　2.3.1 每月定期召開采購委員會會議采購委員會會議是日常采購管理工作之一，由會議討論決定采購委員會召開會議的固定時間，并相應的要求有關部門定期提供分析資料，以供會議討論和決策。

　　2.3.2 不定期召開采購委員會會議對采購管理過程中的特殊事項，例如：原物料市場急劇變化時。經(jīng)采購委員會成員的提議，應臨時召開采購委員會會議。

　　2.3.3 開會的法定人數(shù)為全體委員的三分之二，采購委員會的決議須半數(shù)以上人員表決通過，方可執(zhí)行。出席采購委員會會議的列席人員無表決權。

　　2.3.4 采購委員會召開會議時，采購委員會成員若無法參加，應授權代理人員參會。

　　2.3.5 會議主持人為采購委員會主席，主席因故不能出席會議時應委托副主席或公司其他領導主持。采購部經(jīng)理負責會議的召集。

　　2.4 采購委員會會議的內(nèi)容及程序

　　2.4.1 采購部經(jīng)理報告以下情況：

　　(1)上次會議決議事項的執(zhí)行情況。

　　(2)原物料的庫存量、在途量。

　　(3)原物料的市場行情預測動態(tài)，公司應采取的措施。

　　(4)月原物料采購計劃及資金需求計劃。

　　(5)采購部外欠貨款情況。

　　(6)采購實施中需協(xié)調(diào)解決的問題。

　　2.4.2 采購委員會對采購部報告內(nèi)容進行討論并做出決定。

　　2.4.3 會議決議事項由采購部經(jīng)理記錄，整理后呈采購委員會主席核準。

　　2.4.4 采購部經(jīng)理將核準后的會議紀要分送委員會成員，并負責決議案的執(zhí)行。

　　2.5 采購委員會控制要點

　　2.5.1 對采購過程中發(fā)生的重大采購事項，必須由采購委員會討論決定。

　　2.5.2 原物料價格應在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較低的水平。

　　2.5.3 原物料質量必須在同地區(qū)，同行業(yè)中保持較高的水準。

　　2.5.4 根據(jù)產(chǎn)銷實際情況，確定每月原物料的安全庫存量，確定需階段性(季節(jié)性)儲備原料的合理庫存量。

　　2.5.5 對有預付款的采購，必須事先提交采購委員會討論通過。

　　2.5.6 采購部必須有完整的采購結算檔案，并建立有效的采購分析檔案。

　　3.供應商管理辦法

　　3.1 供應商的選定及指導

　　3.1.1 對于大宗或經(jīng)常使用的原物料，采購部門應建立相對穩(wěn)定的供應商，并設立“供應商資料卡”作為日后詢議價和供料的參考。

　　3.1.2 為確保貨源，采購人員對于經(jīng)常采購的原物料，應尋找兩家以上的供應商作為儲備或交互采購，以穩(wěn)定貨源、降低價格。

　　3.1.3 選定供應商時，應從其供貨能力、信譽度、資金狀況、解決糾紛能力及對市場狀況把握程度等方面綜合考慮，并依此確定是否發(fā)展為長期供應商。

　　3.1.4 若供應商為貿(mào)易商或代理商時，采購人員應調(diào)查其信譽及技術服務能力等，憑以作為判斷是否為采購對象的依據(jù)。

　　3.1.5 積極向供應商宣傳公司原料品質標準，并在品質及技術服務上給予必要的幫助，使其交貨及時、品質穩(wěn)定且符合公司的質量標準。

　　3.2 供應商的管理和分類

　　3.2.1 每一筆采購業(yè)務，都要進行采購成本分析，交部門經(jīng)理審閱后存檔以充實供應商的資料卡。

　　3.2.2 供應商的分類。根據(jù)供應商的信譽狀況、貨源穩(wěn)定性(數(shù)量、品質)、資金狀況、發(fā)運能力等方面進行分類。例如把供應商分為A、B、C、D四大類：

　　A類指信譽良好、貨源穩(wěn)定、資金充足以及發(fā)運通暢的廠商;

　　B類指信譽良好、資金充足及發(fā)運通暢但貨源較不穩(wěn)定的廠商;

　　C類指信譽較好，資金充足或發(fā)運較通暢、貨源不穩(wěn)定的廠商。

　　D類指資金較充足或發(fā)運較通暢、但信譽一般或差、貨源不穩(wěn)定的`廠商。

　　3.2.3 對于時常出現(xiàn)交貨品質不符合質量標準，交貨數(shù)量不足，延誤交期，售后服務不良等情況的供應商，應立即通知其改善，并按規(guī)定扣款。如未能改善者，采購部應另行開發(fā)新的供應商。

　　3.3 供應商的開發(fā)

　　3.3.1 采購人員應積極調(diào)查原物料資訊，收集原物料市場行情，積極開發(fā)新的供應商。

　　3.3.2 開發(fā)原料新供應商時，應取樣經(jīng)品管部或使用部門檢驗分析，提出報告，必要時應到現(xiàn)場調(diào)查確認其生產(chǎn)技術及品質水準之后，進行詳細評估，決定是否列為供應商。

　　3.4 采購資料及檔案管理

　　3.4.1 采購內(nèi)勤人員每月初或每周做好“供應商資料卡”、“原料及微量元素采購報表(月)”、“采購分析報表(周、月)”、“庫存報表(月)”等匯總整理工作，并報告有關領導。

　　3.4.2 市場行情及時了解分析，價格走勢定期分析，供應商信譽等級定期評審，來電來函文件資料及時分類保存。

　　3.4.3 公司有關人員如需借閱有關資料、檔案，必須經(jīng)部門經(jīng)理同意后，由內(nèi)勤人員登記，借閱人員簽名后方可。

　　3.4.4 有關采購委員會的資料，由部門經(jīng)理歸類存檔保管，借閱需經(jīng)采購委員會主席同意，并登記后執(zhí)行。

　　4.原物料采購管理辦法

　　4.1 計劃

　　4.1.1 原料采購計劃采購部根據(jù)行銷部的下個月及下六個月銷售計劃，品管部據(jù)此做出的下個月及下六個月用料計劃，生產(chǎn)部提供的上期庫存情況表，編制下個月及下六月的原料采購計劃。

　　4.1.2 包裝物采購計劃采購部根據(jù)銷售部的銷售計劃、品管部(畜禽部、肉品加工廠)做出的編織袋(包裝箱)用量計劃，編制采購計劃。

　　4.1.3 勞保用品、辦公用品采購計劃采購部根據(jù)行政部報來的經(jīng)總經(jīng)理核準的每季勞保用品、辦公用品請購計劃，編制采購計劃。

　　4.1.4 零配件、藥品的采購計劃采購部根據(jù)生產(chǎn)部、品管部報來的零配件及藥品月需求量，編制采購計劃。

　　4.2 信息收集與分析

　　4.2.1 采購部應掌握主要原料的產(chǎn)地分布，當年收成、加工期、交易渠道、運輸方式、質量、庫存及國家產(chǎn)業(yè)政策、市場供求關系等資訊，填寫“原料行情周報表”和“原料采購分析報表(周、月)”供采購委員會參考以便確定最佳采購時機。

　　4.2.2 采購部須以電話、傳真等多種方式，隨時向供應商詢價，以了解原料市場行情變化情況。

　　4.2.3 采購部在實施原料采購中，須堅持貨比三家之原則，根據(jù)供應商歷次供貨的信譽、交貨期、價格、應變能力等因素，選擇理想的供應商及合理的采購價格。

　　4.2.4 對包裝物、勞保用品、辦公用品、藥品、零配件、器材等，采購部應根據(jù)公司的要求、標準，采取供應商報價，深入廠家了解產(chǎn)品質量等辦法，廣泛收集信息、然后選定三家以上供應商進行議價。

　　4.2.5 采購部將下月所需原物料的數(shù)量、價格、可選擇供應商等資料匯總后，提供采購委員會討論、決策，每種原物料的可選擇供應商不得少于兩家.

　　4.3 核準

　　4.3.1 采購委員會根據(jù)采購部提供的資料及其它方面的資訊，做出采購決策。

　　4.3.2 采購部根據(jù)采購委員會的決定，向供應商訂貨，開“原料采購申請單”簽訂采購合同，實施采購作業(yè)。

　　4.3.3 采購部須隨時注意市場行情變化，如遇價格上漲，則可考慮多進貨，如遇價格下跌，則適時要求供應商降價，并及時掌握最新價格。

　　4.4 合同

　　4.4.1 所有原料采購都必須簽訂合同，合同一式三份(一份采購部自存，一份交供應商，一份交財會部)。信件和數(shù)據(jù)電文可以作為合同附件，應注意互相之間時間和內(nèi)容的一致性。 4.4.2 如市場行情發(fā)生變化，合同需更改，須由采購部經(jīng)理報送總經(jīng)理核準后才可變更，必要時，可臨時召集采購委員會討論決定。

　　4.4.3 采購合同內(nèi)容由當事人約定，應將以下內(nèi)容明確、清楚、具體寫出，不得含糊其辭：

　　(1)標的;

　　(2)數(shù)量;

　　(3)質量;

　　(4)價格;

　　(5)包裝;

　　(6)交貨期限;

　　(7)驗收地點及辦法;

　　(8)交貨方式及地點;

　　(9)付款條件及付款方式;

　　(10)保險;

　　(11)運輸損耗的承擔;

　　(12)違約責任。

　　4.4.4 所有合同經(jīng)采購部經(jīng)理簽字后，報送總經(jīng)理審定簽字，加蓋公司合同專用章后生效。合同簽訂后若有異議，應按《合同法》有關規(guī)定處理。

　　4.5 交貨期控制

　　4.5.1 合同簽定后，采購部必須追蹤，督促交貨進度。

　　4.5.2 采購部根據(jù)原料客戶發(fā)貨情況，提前填寫“原料到貨預報表”送生產(chǎn)部、品管部，以便做好接貨準備。每月填報“原料采購進度月報表”。

　　供應商管理制度 11

　　1、目的確保合同的執(zhí)行力。

　　2、企管部在供應部提交市場調(diào)研報告之日起一周內(nèi)，組織設備部、生產(chǎn)部、質檢部、技術中心、財務部、供應部的有關人員對供應部提交的市場調(diào)研報告進行評審。

　　3、與會人員根據(jù)供應部提供生產(chǎn)商(供應商)的信息對生產(chǎn)商(供應商)進行客觀的評價，按無記名方式對生產(chǎn)商(供應商)按百分之五十的比例入選投票，得票超過與會人數(shù)的一半以上者確定為入選生產(chǎn)商(供應商)。

　　4、供應部對入選生產(chǎn)商(供應商)在確定之日起二天內(nèi)以電子郵方式寄出標書，要求生產(chǎn)商(供應商)在發(fā)出標書之日起一周內(nèi)寄出標書(以當?shù)剜]擢為準)，超期按棄權處理。

　　5、供應部要對生產(chǎn)商(供應商)提交的`標書保密性負責，嚴禁在開標會前私啟生產(chǎn)商(供應商)提交的標書。

　　6、企管部按時組織設備部、生產(chǎn)部、質檢部、技術中心、財務部、供應部進行現(xiàn)場評標。

　　評標程序為：

　　1、檢查標書的完整性；

　　2、開啟標書；

　　3、宣讀標書；

　　4、匯總計算平圴值；

　　5、按低于平圴值總標數(shù)的百分之五十計算定位數(shù)；

　　6、按低于平圴值第一開始往低值向下推移到定位數(shù)，確定中標標的。

　　7、填寫中標書，與會人員簽名確認。

　　供應商管理制度 12

　　第一章總則

　　第一條為了XX工業(yè)有限公司供應商管理工作，優(yōu)化采購資源、規(guī)避采購風險、保證采購質量、控制采購成本，促進我公司產(chǎn)品質量穩(wěn)定提高，特制訂本管理辦法。

　　第二條本方法適用于公司的供應商管理，以及公司對供應商進行評價、選擇和重新評價等各項控制活動。

　　第三條公司供應商管理實行統(tǒng)一歸口分級管理。

　　第二章職責

　　第四條公司總經(jīng)理負責合格供應商的批準，以及對生產(chǎn)管理部、質量技術部、采購部的供應商評價進行審核。

　　第五條公司采購部負責供應商檔案管理，對供應商的推薦、預選時提出意見并對其進行監(jiān)控，做好供應商資料積累工作。主要履行以下職責：

　�。ㄒ唬┴瀼芈鋵嵐�司供應商管理規(guī)章制度。

　�。ǘ�）負責公司供應商信息動態(tài)維護。

　　（三）參與供應商推薦、評價等管理工作。

　�。ㄋ模┴撠煴竟�司供應商資料、檔案管理工作。

　　第六條公司生產(chǎn)管理部和質量技術部負責參與供應商評價工作，并根據(jù)各部門cv專業(yè)提出評價結果。

　　第三章分類

　　第七條根據(jù)采購物資本身的特性、與公司產(chǎn)品的關聯(lián)度以及使用的相關要求，將采購物資分為以下幾類：

　　（一）A類物資：公司生產(chǎn)進行所需要進行加工以及直接影響產(chǎn)品質量，可通過檢驗確定質量水平的原輔材料，例如護面紙、發(fā)泡劑等。

　�。ǘ�）B類物資：公司生產(chǎn)進行不需要進行加工以及間接影響產(chǎn)品質量的原輔材料，包括包裝材料、標簽等，例如燃煤、捆扎帶等。

　�。ㄈ�）C類物資：公司生產(chǎn)進行所需的，無法通過檢測、需經(jīng)過專門技術人員認定的物資，例如生產(chǎn)設施設備、五金配件、化學試劑等。

　　第八條根據(jù)供應商的能力資質及對本公司的供貨情況與服務態(tài)度，將供應商分為以下幾五類：

　�。ㄒ唬┖蜻x供應商（CS）：經(jīng)初步篩選后能力有待進一步確認的供應商。

　�。ǘ�）合格供應商（QS）：能夠形成穩(wěn)定（品質價格周期穩(wěn)定）供應的供應商。

　�。ㄈ�）優(yōu)秀供應商（GS）：二年以上穩(wěn)定供應的合格供應商。

　�。ㄋ模┖诿麊喂�應商（BS）：連續(xù)兩次供應不穩(wěn)定或有意欺瞞或不積極配合的供應商。

　　第九條根據(jù)公司對各類供應商的要求有所不同，具體界定如下：

　�。ㄒ唬┖蜻x供應商（CS）：物流部根據(jù)采購物資的需要，聯(lián)絡和選擇2家以上侯選供方，組織收集供方滿足采購要求能力的有關資料以及采購物資的樣品填寫《供方樣品評價表》交質量部審核通過后方可列為候選供應商。Ⅲ物資由于物資特殊性可由物流部或相關部門進行搜集或指定候選供應商供應商。

　�。ǘ�）備用供應商（AS）：對于列為候選供應商的供方物流部可批量購進進行試用（批量購進的最大金額應不超過5萬元），并填寫《供方批量試用評價表》經(jīng)質量技術部協(xié)同物流部、生產(chǎn)部對其產(chǎn)品進行小批或中批試用，若試用2次以上，《供方批量試用評價表》均顯示通過的供方方可列為備用供應商。

　�。ㄈ�）合格供應商（QS）：列為備用供應商的供方物流部可進行正常采購，能穩(wěn)定供貨兩次以上、服務態(tài)度良好的備用供應商，可升級為合格供應商，物流部將其列入《合格供方名錄》，并報質量部、生產(chǎn)部審核，總經(jīng)理批準。

　�。ㄋ模﹥�(yōu)秀供應商（GS）：列為合格供應商的供方能穩(wěn)定供貨兩年以上、服務態(tài)度良好的可升級為優(yōu)秀供應商，公司所有物資采購均首選優(yōu)秀供應商。

　　（五）黑名單供應商（BS）：連續(xù)兩次樣品不合格、資質不完全、供應不穩(wěn)定或有意欺瞞不積極配合的供應商，物流部將其列為黑名單供應商，對此類供方物流部將拒絕接受其樣品或貨物。

　　第十條采購部負責組織質量技術部等相關人員根據(jù)采購物資分類的原則對需采購的物資進行類別的確認。

　　第四章準入原則

　　第十一條公司供應商實行準入原則，準入《合格供應商名錄》必須具備的基本條件：

　　（一）供應商必須具有法定的生產(chǎn)資格。

　　（二）具有完善的質量保證體系，提供的物料能夠滿足本公司的質量要求，有持續(xù)改進的愿望與能力。

　�。ㄈ�）生產(chǎn)能力能夠滿足本公司需求，并有持續(xù)發(fā)展的潛力。

　　（四）保證按時、按量供貨。

　�。ㄎ澹┰跐M足上述條件的同時，價格有競爭力。

　　（六）在同行業(yè)中有良好的信譽和競爭優(yōu)勢。

　　供應商原則上以制造商為主，因條件限制無法選擇制造商的，可在嚴格審查的基礎上優(yōu)選適量代理商或貿(mào)易商。

　　第十三條對于A類、B類物資應從《合格供應商名錄》中挑選供應商進行采購，C類物資由于物資特殊性可由采購部或相關部門進行搜集或指定供應商。

　　第五章準入程序

　　第十四條供應商準入按照申請推薦、資格預審、準入評審、準入核準、信息準入的程序辦理。

　　第十五條申請準入的供應商應填寫《供應商準入申請表》（附件一），并按照《供應商準入資料清單》（附件二）提供有關資料，經(jīng)采購部門報質量技術部。

　　第十六條質量技術部負責組織供應商準入申請資料的預審，對采購物資級別及風險等級較高的，可組織相關人員對申請準入的供應商進行現(xiàn)場審核，并形成現(xiàn)場審核報告。審核報告作為供應商評審的一項重要依據(jù)。審核報告應包括企業(yè)概況、生產(chǎn)設備和經(jīng)營情況、質量控制、研發(fā)能力、產(chǎn)品實際使用情況等。若供應商出現(xiàn)下列情形之一的，不予預審：

　�。ㄒ唬┥蠄筚Y料不全或不符合要求的。

　�。ǘ�）提供虛假的業(yè)績證明或其他資信資料的。

　�。ㄈ�）有違反經(jīng)營誠信、職業(yè)道德等不良行為的。

　　（四）供應商有違法行為或有嚴重產(chǎn)品質量問題的。

　　第十七條質量技術部按照《供應商準入評審項目和內(nèi)容》（附件三）制定評審標準，按照評審標準、申請準入供應商提供的資料及所需現(xiàn)場審核報告進行評審。質量技術部組織相關部門依據(jù)評審情況，統(tǒng)一提出對供應商的預審報告和供應商推薦名單。

　　第十八條質量技術部將通過預審的供應商上報給公司總經(jīng)理審批。

　　第十九條通過公司總經(jīng)理審核批準后的供應商，質量技術部負責將供應商錄入《合格供應商名錄》，并將批準后《合格供應商名錄》分發(fā)到采購部和倉庫部門。

　　第二十條《合格供應商名錄》有效期為一年，每年公司質量技術部應對已準入的合格供應商進行一次年審。年審合格的，準入次年的《合格供應商名錄》。未按要求參加年審或年審不合格的，暫停其合格供應商資格。年審內(nèi)容主要包括：相關法定生產(chǎn)資格、上一年業(yè)務發(fā)生情況、有關質量和生產(chǎn)方面的變化情況等。以上文件必須加蓋單位公章。

　　第六章考核評價

　　第二十一條公司采用日常管理和年度考核相結合的方式，對合格供應商進行考核評價。

　　第二十二條日常管理由各個相關部門組織進行。各部門在采購和使用過程中對供應商產(chǎn)品質量、合同履約情況等進行跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報質量技術部。

　　第二十三條質量技術部應定期對供應商進行評估，回顧分析物料質量檢驗結果、質量投訴和不合格處理記錄。如物料出現(xiàn)質量問題或生產(chǎn)條件、工藝、質量標準和檢驗方法等可能影響質量的關鍵因素發(fā)生重大改變時，還應盡快進行相關的現(xiàn)場質量審計。

　　第二十四條采購部每年組織對上年有交易的供應商進行年度考核，填寫《年度供方評價表》，以以確定下一年度合格供方名單，供方評價表可包括但不限于以下內(nèi)容：

　�。ㄒ唬┕�應商的資信能力。

　�。ǘ�）供應商的供貨業(yè)績。

　　（三）供應商的質量保證能力。

　�。ㄋ模┕�應商產(chǎn)品價格。

　　（五）交貨情況。

　�。�六）服務情況。

　　第二十五條根據(jù)考評結果，對物資供應商實行分級管理。考評合格的分A、B、C三級管理。A、B級物資供應商為主要采購供應商。考評不合格的'給予中止交易，取消準入資格的處理。

　　第二十六條供應商有下列情形之一的，予以降級：無正當理由延期供貨的；

　　非不可抗力原因，單方面變更合同的；

　　售后服務未達到合同要求的；

　　連續(xù)三年無供貨交易的。

　　第二十七條應商有下列情形之一的，予以中止交易，限期整改。依問題嚴重程度，中止期為一至二年。

　　（一）非不可抗力原因，單方面解除、終止合同的；

　�。ǘ�）產(chǎn)品質量出現(xiàn)較大問題的；

　�。ㄈ�）違反合同約定，進行分包、轉包或提供其他廠家產(chǎn)品的。

　　第二十八條供應商出現(xiàn)下列情形之一的，取消準入資格，準入證隨即作廢，并在公司內(nèi)及時發(fā)布消息。被取消準入資格的物資供應商五年內(nèi)不得準入。

　　（一）年度考評不合格的；

　�。ǘ�）騙取準入證的；

　�。ㄈ�）不履行或不當履行合同義務造成公司或各單位重大經(jīng)濟損失的；

　�。ㄋ模┯袃r格欺詐行為的，或者采取不正當競爭手段的；

　�。ㄎ澹┊a(chǎn)品出現(xiàn)重大質量問題或存在重大安全環(huán)保隱患的；

　�。�六）有賄賂公司及各單位員工行為的；

　�。ㄆ撸┢渌�違法違規(guī)行為的。

　　第七章附則

　　第二十九條本辦法由公司物資管理中心負責解釋。

　　供應商管理制度 13

　　第1章總則

　　第1條為加強工廠在采購時對供應商的管理，保證生產(chǎn)所需物料的供應，對供應商的資質和本事進行客觀的評價，特制定本制度。

　　第2條本制度適用于對供應商進行管理時的相關事宜。

　　第2章供應商的調(diào)查

　　第3條工廠的采購人員應隨時隨地地進行市場信息的收集，關注與工廠生產(chǎn)所需物料相關的供應商的信息及供應價格，建立供應商調(diào)查表，以記錄整理潛在或合格供應商的信息。

　　第4條建立的供應商調(diào)查表的資料。

　　1.供應商的基本資料，包括供應商的名稱、資質、地址、法人代表、聯(lián)系方式、注冊資本、是否進行直銷等。

　　2.供應商的物料供應狀況。

　　3.供應商供應的物料品質狀況。

　　4.供應商的專業(yè)技術本事。

　　5.供應商的生產(chǎn)本事。

　　6.供應商的管理水平。

　　7.供應商的財務及信用狀況。

　　第5條采購人員在尋找潛在供應商的途徑。

　　1.工廠與供應商的歷史交往記錄。

　　2.供應商的商品目錄。

　　3.相關行業(yè)的行業(yè)期刊。

　　4.工廠固定供應商的介紹。

　　5.銷售代理的介紹。

　　6.工廠的銷售代表。

　　7.網(wǎng)絡搜索。

　　第6條凡是愿意與工廠建立供應關系且貼合條件的供應商，都應制作供應商調(diào)查表，并不定時進行填寫，作為對供應商評價的依據(jù)。

　　第7條當供應商調(diào)查表中的供應商的相關條件發(fā)生變化時，采購人員應及時更新供應商調(diào)查表中的相關信息。

　　第8條對于與工廠目前存在供應關系的供應商，采購人員應做好與供應商發(fā)生每次供應關系的詳細記錄，并將相關資料及時填入供應商調(diào)查表中。

　　第3章供應商的評審

　　第9條采購人員應不斷地對新的供應商及現(xiàn)有的供應商進行評審，淘汰不貼合條件的供應商。

　　第10條合格的供應商應貼合的條件。

　　1.供應商應有合法的經(jīng)營許可證和與工廠規(guī)模相匹配的綜合實力。

　　2.供應商已建立起質量體系并經(jīng)過了驗證。

　　3.供應商具有良好的信用和良好的售前、售后服務本事和服務意識。

　　4.供應商能夠滿足工廠所需物料的供應和緊急物料的供應。

　　5.供應商所供應的物料在同等的價格上，質量占優(yōu)；在同等的質量上，價格更便宜。

　　6.供應商所供給的供應物料的樣品經(jīng)過試用并且合格。

　　7.供應商若為代理商則應調(diào)查其生產(chǎn)廠商是否貼合以上條件。

　　第11條供應商評審小組成員構成及職責。

　　1.供應商的評審工作由供應商評審小組負責。

　　2.評審小組由采購主管、質量主管、技術主管及財務經(jīng)理等人員組成。

　　第12條供應商的評審的資料。

　　1.本事，包括供應商的生產(chǎn)本事、創(chuàng)新本事、財務本事、配送本事、技術水平等。

　　2.質量，包括供應商供給物料質量的控制、產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的質量認證等。

　　3.價格，包括采購價格的穩(wěn)定、采購的相對價格、付款條件等。

　　4.時間，包括供應商所供給物料的生產(chǎn)周期、訂貨周期、交貨周期、交貨時間、緊急物料的交貨時間等。

　　5.服務，包括供應商所供給的售前服務、售后服務、訂單跟蹤服務等。

　　6.其他，包括供應商的抗風險本事、人員的穩(wěn)定性、安全方面的措施等。

　　第13條對于工廠臨時的且供給物料的總金額在10000元以下的供應商，可直接由采購部對其進行審核，報采購部經(jīng)理批準即可。

　　第14條對于工廠的長期合作供應商，必須到其生產(chǎn)地進行實地評審，并編制評審結果。

　　第15條供應商的評審時間。

　　1.普通供應商一般的`評審周期為一年。

　　2.供給重要材料的供應商至少每半年評審一次。

　　3.與工廠簽訂長期供應合同的供應商至少每季度評審一次。

　　第4章合格供應商檔案管理

　　第16條采購人員應將評審合格的供應商錄入《合格供應商名單》，工廠進行采購時將首先研究名單中的供應商。

　　第17條采購部所編制的的《合格供應商名單》必須報主管副總及總經(jīng)理進行審批。

　　第18條采購部應在工廠所需物料的每個品種下應根據(jù)評審分數(shù)的高低選擇2～3家供應商作為工廠的主要供應商，其他供應商為備選供應商，并按照評審等級的高低進行采購數(shù)量的分配。

　　第19條《合格供應商名單》不是一成不變的，實行優(yōu)勝劣汰原則，即每次評審后將不合格的供應商從檔案中刪除。

　　第5章供應商考核

　　第20條由采購部按照不一樣頻率對列入《合格供應商名單》中的所有供應商進行考核。

　　第21條考核方法。

　　對供應商實行評分分級制度，滿分為100分。

　　1.90～100分為一級供應商。

　　2.80～89分為二級供應商。

　　3.70～79分為三級供應商。

　　4.70分以下為不合格供應商。

　　第22條考核項目和評分標準。

　　對供應商的考核項目及評分標準如下表所示。

　　供應商的考核項目及評分標準表

　　第23條考核頻率。

　　關鍵、重要物料的供應商每月考核一次，普通物料的供應商每季度考核一次。

　　第24條考核結果的處理。

　　1.考核結果在90分以上的供應商，優(yōu)先采購。

　　2.考核結果在80～89分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結果以書面形式提交，采購部對其提交的糾正措施和結果進行確認并存檔。

　　3.考核結果在70～79分的供應商，要求其對不足部分進行整改，并將整改結果以書面形式提交，采購部組對其提交的糾正措施和結果進行確認，并決定是否對其采購或是減少采購量，其結果應報主管副總及總經(jīng)理審批。

　　4.對考核結果在70分以下的供應商需從《合格供應商名單》中刪除，并終止對其采購。

　　5.考核標準和考核結果由采購人員書面通知供應商。

　　第25條對合格供應商的質量監(jiān)督。

　　1.質量管理部和采購部應保存合格供貨方的供貨質量記錄，對于批量產(chǎn)品不合格應及時通知供應商，產(chǎn)品不合格的對供應商提出警告，連續(xù)兩批產(chǎn)品不合格則暫停采購，另選供應商或待其提高產(chǎn)品質量后再行采購。

　　2.對不合格的供應商應取消其供貨資格，并修訂《合格供應商名單》。

　　第6章附則

　　第26條本制度由工廠采購部負責制定并解釋。

　　第27條本制度由工廠采購部負責檢查與考核。

　　第28條本制度報工廠董事會批準后施行，修改時亦同。

　　第29條本制度施行后，原有的相關制度自行終止，與本制度有抵觸的規(guī)定，以本制度為準。

　　供應商管理制度 14

　　一.總則

　　1.為了穩(wěn)定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特制定本辦法。

　　2.本辦法適用于向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。

　　二.管理原則和體制

　　1.公司采購部或配套部主管供應商，生產(chǎn)制造、財務、研發(fā)等部門予以協(xié)助。

　　2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。

　　3.公司可對供商評定信用等級，根據(jù)等級實施不同的管理。

　　4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協(xié)議。

　　5.公司對零部件供應企業(yè)可頒發(fā)生產(chǎn)配套許可證。

　　三.供應商的篩選與評級

　　公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。

　　1.質量水平。包含：1）物料來件的優(yōu)良品率；2）質量保證體系；3）樣品質量；4）對質量問題的處理。

　　2.交貨能力。包含：1）交貨的及時性；2）擴大供貨的彈性；3）樣品的及時性；4）增、減訂貨貨的批應能力。

　　3.價格水平。包含：1）優(yōu)惠程度；2）消化漲價的能力；3）成本下降空間。

　　4.技術能力。包含：1）工藝技術的先進性；2）后續(xù)研發(fā)能力；3）產(chǎn)品設計能力；4）技術問題材的反應能力。

　　5.后援服務。包含：1）零星訂貨保證；2）配套售后服務能力。

　　6.人力資源。包含：1）經(jīng)營團隊；2）員工素質。

　　7.目前合作狀況。包含：1）合同履約率；2）年均供貨額外負擔和所占比例；3）合作年限；4）合作融洽關系。

　　具體篩選與評級供應商時，應根據(jù)形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標準。

　　篩選程序。

　　1.對每類物料，由采購部經(jīng)市場調(diào)研后，各明確提出5~10家候選供應商名單；

　　2.公司成立一個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組；

　　3.評選小組初審候選廠家后，由采購部實地調(diào)查廠家，雙方協(xié)填調(diào)查表；

　　4.經(jīng)對各候選廠家逐條對照打分，并計算出總分排序后決定取舍。

　　四.核準為供應商的.，始得采購；沒有通過的，請其繼續(xù)改善，保留其未來候選資格。

　　五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。

　　六.公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。

　　七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優(yōu)先支付貸款等優(yōu)惠待遇。

　　八.管理措施

　　1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對供應商進行質量檢查。

　　2.公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現(xiàn)場檢查。

　　3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。

　　4.公司制定各采購件的驗收標準、與供應商的驗收交接規(guī)程。

　　5.公司采購、研發(fā)、生產(chǎn)、技術部門，可對供應商進行業(yè)務指導和培訓，但應注意公司產(chǎn)品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。

　　6.公司對重要的、有發(fā)展?jié)摿Φ�、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產(chǎn)權關系。

　　九.附則

　　本辦法由采購、配套部門解釋、執(zhí)行，經(jīng)總經(jīng)理辦公會議批準頒行。

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